Центробежная машина для изготовления оболочковых стержней из термореактивных смесей

Центробежная машина для изготовления оболочковых стержней из термореактивных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

333 599918 йо3еэ боветеккй

Социалистическяз

Республик (61) Дополнительнос к авт. свид-ву (22) За!333;3с по 29.09.76 (21) 2408081/02 (61),Ч. 1;. !. - В 22D 13/02

В 22С 13/08 с п1>3! (3(Ë33в(I!!le"ì:3333!пи!1 N>

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 11.04.78 (о3) 1ДК 621.74.042 (088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Гимпельсон (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-технологический инсти тяжелого машиностроения (64) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТО ВЛ ЕН ИЯ 1!, ОБОЛОЧКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к центробежным машинам.

Известна центробежная машина для изготовления оболочковых стержней пз термореактивных смесей, включающая изложницу, помещенную для обогрева в печь, привод изложницы, загрузочное устройство и термопару для контроля температуры печи. В этой машине нагрев изложницы для осуществления полимеризации загружаемой термореактивпой смеси осуществляется с помощью электрообогревателей — элементов сопротивления, а регулирование рабочей температуры изложницы производится с помощью автоматического потенциометра с термопарой (1).

Недостатками этой машины являются необходимость применения дорогостоящих и деф33цитных элсктроматсрпалов: EIIIxpoMQBbIx. спиралей, пихромовых лент, ТЭНов — приборов и оборудования: понижающих трансформаторов, контакторов, контрольно-измерительных приборов для контроля за параметрами и режимом работы электроустройства обогрева, а также необходимость соблюдения специальных требований по технике безопасности.

Целью изобретения является упрощение конструкции и экономия электроэнергии и электроматериалов.

Для этого в предлагаемой центробежной ма!пине для изготовления стержней из терморсактивных смесей печь выполнена с отверстиями в торцах и снабжена перекрывающими их шпберамц с исполнительными механизмами, связанными с термопарой посредством автоматического потенциомстра, а изложница снабжена закрепленным на ее хвостовой части ротором с лопатками.

На фпг. 1 изображена предлагаемая маши10 на перед загрузкой смеси в изложницу; на фиг. 2 — изложница после загрузки в нее смеси; на фпг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Центробежная машина включает станину

1, па которой смонтирован на двух подшипни15 ках 2 полый шпиндель 3. На одном конце шпинделя закреплена изложница 4, приводимая во вращение вмсстс с риспог3о>кенными па сс хвостовой чисти ротором 6 с лопатками

6 с помощью электродвигателя 7. Внутри про20 страпства псчп установлснэкран 8,для рециркуляции нагрстого воздуха.

Внутри полого шпинделя 3 расположена штанга толкатсля 9. на одном конце которой закреплена толкатсльная плита 10, другой

25 конец штанги 9 соединен со штоком 11 пневмовыталкивателя 12.

Изложница 4 расположена внутри печи 13, имеющей два кожуха, между которыми образуется воздушная прослойка, заполненная

30 термоизоляцпонным материалом.

Регулирование температуры нагрева изложшщы производится с помощью термопары l4 с потенцнометром 15, имеющим стандарт!!ос выходное устройство и взаимодействующим с исполнительными мс..анпзмами с пнсвмоцилиндрами 10, приводящими в движение шпберы 17, которые перскрыва!от отверстия в стенках печи.

Для загрузки смеси в изложницу служит дозирующий желоо 18 с крышкой 19, закрепленный на передвижнои каретке 20, на которой размещены t! другие ооычные рабочие инструменты — пульверизатор, съемник готового стержня (нс показаны) .

Для ускорения процесса полимеризации и отверждения стержня имеется возможносгь введения дополнительного внутреннего нагревателя (такжс tte показан).

Работа центробежной машины начинается с предварительного нагрева печи 13 и помещеннои внутри нее изложницы 4.

По достижении температуры внутри печи

100 — 200 С производят обычные операции обдувки и пульверизацип внутренней поверхности изложницы. По достижении изложницей рабочей температуры в пределах 250 †3"С, что определяется показанием на шкале электронного потенциометра 15, производится загрузка термореактивной смеси во вращающуюся изложницу с помощью дозирующего желоба 18 путем ввода его во внутреншою полость изложницы и поворота на 180 .

Под влиянием центробежных сил стержневая смесь равномерно распределяется по внутренней полости изложницы 4, образуя тело стержня. Предохранение смеси от высыпания при загрузке в изложницу осуществляется с помощью крышки 19, смонтированной на подшипнике на оси желоба. Прп соприкосновении с торцом вращающейся изложницы крышка начинает вращаться вмесге с ней.

После загрузки смеси желоб с крышкой возвращаются в исходное положение. Взамен пх торец изложницы перекрывается аналоги !ной крышкой, расположенной на другой рабочей позиции передвижной каретки 20 (не показана)

По окончании процесса полимеризацип и отверждения стержня каретка с крышкой отходит в исходное положение. Готовый стержень извлекается из изложницы с помощь!о ппсвмовыталкиватсля 12 путем воздействия штока 11 па толкательную плиту 10. На этом цикл изготовления стержня заканчивается.

Наличие в конструкции машины изложницы с закрепленным на ее хвостовой части ротором центробежного вентилятора позволяет использовать энергию вращения изложницы также и для ее обогрева бсз использования специальных источников обогрева. Режим работы центробежной машины (1000-—

1500 об/мпн), необходимый для качественного !!Зготовлс!!п5! стержня, является достато и!ы1!

5ý !

)(! и для обеспечения техно.!огически необход!!iI!0é темпера!уры ttа! 1)свd t!зло.кп!!цы (2оО--300 С) .

Наличие системы отверстий в кожухе печи, перекрываемых шиберамп с приводом от исполнительного механизма, связанного через автоматический потснцпомстр с термопарой печи, позволяет автоматически поддерживать рабочую температуру изложницы без остановки электродвигателя вращения, Такое решение вопроса регулирования температуры нагрева изложницы путем вывода тепла печи в атмосферу обусловлено тем, что другие извсстныс методы, например путем изменения количества оборотов ротора, противопоказаны вследствие ухудшения качества стержней при нестабильном количестве оборотов изложницы, а изменение температуры изложницы путем остановки привода ее вращения и вовсе исключено, особенно в период загрузки смеси.

Остановка привода вращения изложницы производится только для извлечения готового стержня. Время на остановку составляет малую долю технологического времени (примерно 2 — 4 1 ) и не влияет существенно на тепловой баланс печи.

Конструктивные особенности предлагаемой машины каса!отся только машин с консоль о закрепленной изложницей, так как для изложниц, устанавливаемых на катках, применение указанной конструкции значительно усложняет машину из-за необходимости выведения катков из зоны печи и обеспечения герметизации изложницы в месте контакта ободов изложницы с катками.

Предлагаемая машина может найти широкое применение в различных отраслях машиностроения в литсйных цехах при изготовлении оболочковых стержней центробежным способом, Годовая экономия от внедрения предлагаемой машины, например, на Узловском машиностроительном заводе составляет около

14 тысяч рублей.

Формула изобретения

Центробежная машина для изготовления оболочковых стержней из тсрмореактивных смесей, включающая консольно закрепленную изложницу с приводом вращения, помещенную в печь, загрузочное устройство и термопару, установленную в печи, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и экономии элсктроэнерги!! и электроматериалов, печь выполнена с отверстиями в торцах и снабжена перекрывающими пх шиберами с исполнительными механизмами, связанным с термопарой посредством автоматического потспциометра, а на хвостовой части изложницы закреплен ротор с лопатками, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свпдстс:п>ство СССР №123674, кл. В 22С 13/08, 1958.

599918

Ptt.z. 1 Tиг.Z

Составитель Г. Кибовский

Техрсд Н. Рыбкина

Рсиактор О. Юркова

Корректоры: E. Хмелева и И. Позняковская

:Заказ 262, 11 Изи. 4 337 Тираня 964

1!ПО Госуиарствснного комптста Совета Министров СССР

Ilo Ic,чам изобретений It открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., и. 4/5

По, tп! t с н(1с

Типография, пр. Сапунова, 2