Дозатор жидкого металла

Дозатор жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И (: А-Н"И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1! т! 599924 сотое Советский

Сопнапистическитт

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 5аттвлс но 14.07.76 (21) 238!>466/22-02

С ll Р It! (>Ñ,>(II I I(. I I t I C >1 Stl 5I ll II I (23) Пртгор>ггст (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования ntIItcatttt5, 11.04.78 (>! ) Ч. Кл. - В 22D 39/00

В 221> 17/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.3 (088.8) пв делан изобретений н открытий (72) Авторы изгц>р ic«!!>I Л. Г. Гаевский, В. Л. 1Иур, В. Г. Грищенко и Л. В. Никулин (7! ) 511 5! 11 >ггс. 11, (54) ДОЗЛТОР ЖИДКОГО МГТЛЛЛЛ

Изобретение относится к области литсйноп> производства и может быть использовано при дозировании сплавов па машинах для литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования.

Известны плавильно-дозирующис устройства, применяемыс при работе на машина.: литья под давлештем, состоящие из емкости для плавления металла, в которой установлен дозатор. Весовым дозатором в этом устройстве служит брусок металла, помещаемый в емкость для расплавления и перекрывающий выходное отверстие из емкости. Слив металла в металлопровод происходит через промежуточную плиту после полного расплавления бруска.

Однако при работс такого дозатора невозможно плавно регулировать объем дозы.

Кроме того, отсутствует защитная атмосфера, устройство отличается низкой производительностью.

Известны дозирующис устройства, состоящие из раздаточной емкости, выдачного патрубка и индуктора. Объемным дозатором в данном устройстве является стакан, закрепленный на днище емкости, доза металла из которого выдается по патрубку за счет бегущего магнитного поля. В этом устройстве также невозможно плавное регулирование объема дозы, так как конструктивно это не прслусмотрспо. Кроме того, отсутствует защитная атмосфера.

Известен дозатор, в котором объемное дозироваиие осуществляется цилиндрической

5 камерой со стопорным затвором.

Данное устройство является паиболес близким по технической сущности и достигаемох!т эффекту.

В известном плавильпо-дозирующем уст10 ройстве емкость для расплавления металла расположена внутри индукционной катушки таким образом, чтобы увеличение магнитного поля, создаваемого катушкой, способствовало подъему уровня расплавленного металла и

15 его переливу в дозирующую камеру, расположенную внутри емкости и имеющую отверстие ,тля выпуска металла. Устройство снабжено приспособлением, закрывающим отверстие дття выпуска мсталла и представляющим со20 бой оптсупорш ш стер>кент, упирающийся в седловину, предусмотренную в дозирующей камере. Затцптный газ ттодастся в емкость для расплавлсш,я под давлсттттсхт го трубе, вмонт l l p о! т а 111! ой В к р ьl и! !л с и 1,О с т и.

Нсдосттттком данного плавильно-дозирующсго устройства является невозможность регулирования объема дозы металла без установки сменных цилиндрических камер при полной остановке печи, что ведет к значптельно30 му снижешпо производительности труда. Точ

599924 ность дозироваиия в процессе работы нарушается за счет II )pa!I)I)13aIIIIH слоя метал !и иа стопОрс If стоик(!х !3ь!и> el<11010 От!3срсти)1.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования дозы металла.

Для этого дозатор жидкого металла, ьи<люи )ю)ций cMI I aH р !сплава, до.)ир3 ю)», Io камеpx с ОтвсрcTиям и дл я 131! ) ск>! 11 13ы I!уска мсталла и стопорпый элемент для перекрытия выпускного отверстия, снабжен отсекателсм, выполненным в виде стакана с отверстиями и установленным в дозирующей каме рс с возможностью перемещения I> вертикальной плоскости и поворота вокруг вертикальной осп.

На чертеже изображен дозатор жидкого металла, в разрезе.

Дозатор жидкого металла содержит емкость 1 для расплава, отделенную от окружающего пространства кожухом 2, внутри которого создан вакуум для уменьшения тепловых потерь. На дпе 3 емкости 1 для расплава установлена дозирующая камера 4 с отверстиями 5 для впуска металла и отверстием 6 для выпуска металла в камеру прессования 7 и стопорный элемент 8 для псрекрытия выпускного отверстия 6.

Дозатор жидкого металла содср>кит отсекатель 9, выполнеш)ый в виде стакана с отверстиями 10. Отсекатель имеет aoaxio>1 перемещения в всртпкалы)ой плоскости и поворота вокруг вертпкал).ной оси. Отсскатель

9 укреплен на полой штанге 11 с отверстиями

12 и 13 для подачи защитного газа соответственно в емкость 1 для расплава и форкамеру ! 4. Для подачи исходных матерна IOI3 13 емкость 1 для расплава предусмотрены окна 15 и 16 в крь пках форкамеры 14 и емкости 1 для расплава. Стопорный элемент 8 в виде поворотной втулки с отверстием 17 для продувки защитным газом и отверстием 18 для выпуска дозы металла установлен в камере прессования 7 машины литья под давлением.

Дозатор жидкого металла работает следующим образом.

1Лсходные материалы поступают в емкость

1 для расплава через загрузочное окно 16, попадая предварительно в форкамеру 14, гчс создано избыточное давление защитного газа для предотвращения подсоса возд3.ха в е p.1 для расплава. Bo избе>канис oápaaoизобретения

<1> о р .)! у л !1

-1O

Дозатор жидкого металла. включающий с !кост! для расплава, дозиру)ощую камеру с отверстиями для впуска и выпуска металла

1I стопорный элемент для перекрытия выпуск-15 кого отверстия, отличающийся тем. что, с целью возмо>кности регулирования дозы металла, дозатор снабжен отсекателем, выполI3e!I!I!!i! в виде стакана с отверстиями и установленным в дозирую1цей камере с возможно50 стью переме)пения в всртикальиой плоскости и поворота вокруг вертикалы)ой оси. нация воздушной пробки при заполнении до.30 р i lоlц(Il к(! .1)сp Ы 4 Ы(. 1 cl,1, IO >1 !)!I к C > ) I I I pX 1()Т

II )ccc-I%, !<ам(р > Ilp(. с<.0131! !Illa 7 I! 10:sllруницую камеру 4. При этом вы!!ускш): 01> I;cðñòèå 6 дозиру!<нцей камеры 4 совмещено с

<) гвсрстисм 18 стоиориогo элемента 8.

1 1ОС1(OI(0 II >1111111)l !31)К3 уAI II p013a li) 1)I IIOHOp a lIlHaIoT стопориый элемент 8, перекрывая 131>Iиускиос отверстие 6 дозирующей камеры 4.

10 Последу!ощий поворот отсскателя 9 обеспечивает совмещеш)с отверстий 5 дозирующсй ка.,Icp1I 4 с отвсрстиями 10 отс<.катсля 9 и заио1llelllle дозирующей камеры 4 расплавленным металлом. В это время осуществляют

15 продувку камеры прессования 7 и пресс-формы защитным газом, поступающим через отверстие 17.

После заполнения дозирующей камеры 4 металлом поворачивают полую штангу 11 с

20 отсекатслсм 9 и отсекают дозу металла. Затем повора швают стопорный элемент 8, открывая отверстие 18 и перекрывая отверстие

17, и металл вытекает в ка)!ер). прессования

7. После заливки дозы металла в камеру

25 прессоваш!я 7 стопориый элемент 8 поворачивают в положение, при котором отверстия

17 и 18 закрыты, и осущсствля!от запрессовку металла прессующим поршнем 19.

Применение отсекателя, выполненного в

50 виде стакана с отверстиями и имеющсго возможность псремсщеиия и вертикальной плоскости и поворота вокруг вертикальной оси, позволяет осуществлять плавное, быстрое и точное регулирование объема дозы металла, 35 что ведет к снижению трудоемкости переиаладки дозатора. В то жс время это способ("I l3óci уcI

599924

Составитель E. Ноткин

Техред И. Михайлова

Корректоры; Е. Хмелева п Л. Брахнина

Редактор Д. Павлова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Наказ 262, 13 г1зд. М 337 Тираж 964

НПО Государственного комитста Совета Министров СССР

Ilo ислам нзобрстсний и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4(5