Устройство для подачи припоя на паяльник

Устройство для подачи припоя на паяльник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п11 599934

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Воциалисти чески х

Респубаии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.10.76 (21) 2432106/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.78 (51) М. Кл.в В 23К 3/02

В 23К 9/12

Гасударственный намитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.36.03 (088.8) ае делам изобретений

N аткрытий (72) Авторы изобретения

А. М. Ломовцев, Г. В. Филин, И. В. Боринский, О. Н. Розанов и А. С. Кравченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИПОЯ НА ПАЯЛЬНИК

Изобретение относится к области пайки узлов радиоэлектронной аппаратуры на печатных платах, в частности к производству пайки радиоэлектронных элементов в корпусах с планарными выводами.

Известно устройство для подачи припоя, содержащее храповое колесо с подвижной фиксирующей собачкой, приводной ролик, систему рычагов и подвижную собачку для толкания и удержания припоя, направляющую трубку, паяльник с нагревателем и ручку, состоящую из двух частей, соединенных осью, что позволяет им качаться относительно друг друга при подъеме и опускании паяльника на подставку. Движение частей ручки передается через систему рычагов и храповое колесо на приводную систему, которые в свою очередь перемещают припой через трубку на паяльник.

Обратное движение припоя предупреждено путем фиксации храпового колеса подвижной собачко" (1).

Для подачи припоя в устройстве требуется наличие дополнительного механизма для подачи. припоя, например руки человека.

Известно устройство для подачи припоя на паяльник, которое содержит корпус, направляющую трубку, приводной и прижимной ролики, толкатель, храповое колесо (2).

В процессе работы движение паяльника передается на храповое колесо, а через него—

2 на ролик, соединенный с подвижным толкателем, которые подают припой в трубку, где в момент движения ролика с толкателем в исходное положение припой удерживается собачкой. Выступающий из трубки припой снимается паяльником в процессе его перемещения в зону пайки.

Однако такое устройство трудно применять для подачи припоя на паяльник, имеющий сложную конфигурацшо рабочей части, или на паяльник, имеющий элементы крепления, расположенные близко к рабочей части, так как устройство не обеспечивает свободного прохода в зону пайки и обратно из-за жесткого

15 крепления направляющей припой трубки относительно корпуса (основания) машины пайки.

Целью изобретения является создание устройства подачи припоя на паяльник, например на автоматических установках сборки, 20 конструкция которого обеспечивает отвод направляющей припой трубки от паяльника в момент его опускания в зону пайки и возврате в исходное положение.

Это достигается тем, что устройство снаб25 жено двуплечим рычагом, одно плечо которого выполнено в виде дуги, на котором установлено храповое колесо и дополнительный толкатель, при этом оба толкателя жестко закреплены на корпусе устройства и расположе30 ны на линии окружности или со смещением

10

3 на величину, кратную половине шага зуба храпового колеса относительно линии окружности, описываемой центром храпового колеса при вращении плеча рычага.

На чертеже изображено устройство для подачи устройства на паяльник.

Оно состоит из корпуса 1, опорного винта 2, двуплечего рычага 3, толкателя 4 левого, толкателя 5 правого, поджимного ролика б, оси

7 поджимного ролика, пластины 8, валика 9, приводного ролика 10, храпового колеса 11, направляющей трубки 12, пружины возвратной 13, штифтов 14.

Устройство работает следующим образом.

При опускании паяльника 15 плечо рычага

3, выполненное в виде дуги, оттягиваемое пружиной возвратной 13, перемещается в положение II, давая возможность свободного опускания корпусу паяльника. Храповое колесо

11 выходит из зацепления с левым толкателем 4, опирается скосом своего зуба в правый толкатель 5. Под действием усилия пружины возвратной 13 толкатель скользит по зубу, заставляя вращаться храповое колесо 11, от которого через вал 9 движение передается приводному ролику 10. Приводной ролик 10, имеющий рифленую поверхность, при своем вращении подает припой 16 в направляющую трубку 12. Для обеспечения подачи припоя 16 без проскальзывания он поджимается к приводному ролику 10 поджимным роликом 6.

При отходе паяльника 15 из зоны пайки опорный винт 2, соединенный с паяльником

15, нажимает на рычаг и перемещает его в положение 1. Храповое колесо выходит из зацепления с правым толкателем и опирается скосом зуба в толкатель левый. Под действием усилия механизма перемещения паяльника толкатель левый скользит по скосу зуба, заставляя вращаться храповое колесо, приводной ролик и двигаться припой. Припой, выступающий на конце направляющей трубки, при соприкосновении с паяльником плавится и переходит на паяльник. После прекращения движения рычага происходит разрыв расплавлсн20

Зо

45 ного припоя около паяльника. Таким образом, цикл подачи припоя осуществляется за два действия, в каждом из которых производится подача половины заданного количества припоя.

Изобретение упрощает кинематическую схему установок пайки, использующих принцип подачи припоя на паяльник, позволяет механизировать подачу припоя на паяльник со сложной конфигурацией рабочей части или имеющий элементы крепления, расположенные близко к рабочей части.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи припоя на паяльник, содержащее корпус, направляющую трубку, приводной и прижимной ролики, толкатель, храповое колесо, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения отвода направляющей трубки от паяльника в момент его подъема, устройство снабжено установленным на корпусе рычагом, одно плечо которого выполнено в виде дуги, на которой смонтировано храповое колесо и дополнительный толкатель, при этом оба толкателя жестко закреплены на корпусе устройства.

2. Устройство по п. 1, отл ича ющееся тем, что толкатели расположены по линии окружности, описываемой центром храпового колеса при вращении плеча рычага, выполненного в виде дуги.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатели расположены со смещением на величину, кратную половине шага зуба храпового колеса, относительно линии окружности, описываемой центром храпового колеса при вращении плеча рычага, выполненного в виде дуги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2345767, кл. 49h 3/02, 1973.

2. Патент Великобритании № 928102, кл, 83 /4/S, 1962.

599934

Составитель И. Ключников

Техред И. Михайлова

Корректоры: И. Позняковская и Л. Брахнина

Редактор Л. Чепайкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 375/8 Изд. № 358 Тираж 1263 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5