Способ сварки труб с трубными решетками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ И Е!.,3! 59994I

3!д!оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (О!) Дополнитсль3IG!. и HI3T. ОB!lä-ву (22) Заявлено 06.09.76 (21) 2403133,, 25-27 (51) М. Кл.- В 23К 31,06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета MNMMcTpOB СССР по делам изобретений и открытий (23) Г1риоритст. (43) Опуоликовяно 30.03.78. Бюллетень Хе 12 (45) Дата опуоликовяння Описания 05.01.7 8 (63) УД1; 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Ардентов, Г. С. Расплетин, Ю. Б. Флоринский, А. И. Шестаков и В. И, Шиян (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ТРУБ С ТРУБНОЙ РЕШЕТКОЙ

11зобретепие относится к области сварочно. го производства, в частности к способам сварки плавлением труб с трубными решетками, и может быть использовано в энергомгшиностроении и других отраслях промышленности.

Известен способ соединения труб с трубнь3ми досками, при котороч рассверливяют и фрезсруют отвсрстия в трубных досках и затсч ввальцовывают трубы в эти отверстия (1J.

Однако места крепления труб к трубным доскам путем развальцовки получаются крайне несовершенными, так как получаемые перенапряжения вызывают кольцевые трещины.

Известен также способ сварки труб с трубной решеткой, наиболее близкий к данноы изобретению по технической сущности и достигаемому результату, при котором осуществляют сборку труб с трубной решеткой без зазора между наружной стенкой труб и внутрсннич диаметром отверстий в трубной решет c и затем выполняют сварку (2).

Недостатком этого способа является образование трещин в шве при сварке и в процессе эксплуатации, а также трудность обеспечения требуемой глубины проплавлснпя, вследствие чего ухудшается тсплообмен в аппаратах. Особенно большие трудности встречаются в тех случаях, когда необходимо соединить трубки малого диаметра (4 — 8 мм) с! рубнь3ми решетками большой толщины (20 — 60 мм) .

Пель!О и.!обретения является повышение работоспособности соединений.

Для этого труоы устанавливают в отверстия .Зрубной решетки. утаиливая их иа величину, равную 0,6 — 0,3 3яружного д, 3ачстря труб, он IaB IsIioT .31>1 Оы iia BOO11 г I3 o!II!e

Ilx в трубной решетке и зятем высвсрливают

lо наплавлснный металл нз отверстий труб.

11а чертеже — схема осуществления способа.

Трубку 1 устанявлиьают в о333ерстнс труб15 ной рсшстк3! 2 с утоплением, раьным 0,6—

0,3 мм ст наружного диаметра приваривасчой трубки, которос обеспечивает надежную установку Оправки pEæ3 щего инсTpx а!сита — сВЕрла, причем мсныисс значение указанной всли2! и!ны относится к оольшим диаметрам приваривяемых трубок. Затем трубку onëàânÿloò источником высококонцснтрированной энергии (электронным, ионным или лазерным лучами)

Ila глубину разчсщсння сс в трубной решетке

25 с доба33лснисх! прп необходимости присядки, После сварки в оставшееся незаполненным мTOn ICIIIIC BBOHSIT OnpBI3lwi 3 CO OB p 103I 4 высверливают наплявлс3шый металл 5. Г1ри этом сверло должно иметь диаметр, равньш

ЗЭ внутрсш3см1 диачстру приваривасмой трубки.

59И41

Формула изобретения

Составитель Л. Назарова

Тсхрсд И. Михайлова

Коррскторы: 0. Тюрина и Л. Брахнина

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 269/3 Изд. М 336 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

В результате проделанных операций образуется монолитное соедипсьн1е трубки с трубной решеткой по всей глубине высверливасмого отверстия.

11ри необходимости торец трубки выводится заподлицо с поверхностью трубной решетки путем фрезерования или строзкки трубной решетки на величину утопления трубки.

П р н м с р. Способ опробован для соединения трубок диаметром 6,0+ 1,5 мм из сплава

ВТ-3 с трубными решетками из того же сплава толщиной 20 мм.

Трубы устанавливают в отверстия трубной решетки с утоплением 3,0 мм и оплавляют электронным лучом, практически на всю толщину трубной решетки.

Эксперименты показывают высокую работоспособность полученных по заявленному способу соединеш1й.

Способ сварки труб с трубной решеткой, при котором осуществляют сборку труб с трубной решеткой без зазора между наружной стенкой труб и внутренним диаметром отверстий в трубной решетке и затем выполняют сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности соединений, трубы устанавливают в отверстия трубной решетки, утапливая их |а величину, равную 0,6 — 0,3 наружного диаметра труб, оплавляют трубы на всей глубине размещения их в трубной решетке и затем высверливают наплавленный ме15 талл из отверстий труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . % 53906, кл. В 23К 31/06, 1938.

20 2. Патент США № 3643059, кл. 219 — 125, 1972.