Устройство для обработки некруглых наружных и внутренних поверхностей поршневых колец

Устройство для обработки некруглых наружных и внутренних поверхностей поршневых колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1599962

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.76 (21) 2434871/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (51) М Кл 2 В 23Q 35/00

Госуйарстеенный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.244 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. Б. Гринкот, В. П. Молдаванов, И. С. Олещук и А. И. Стоянов

Одесский филиал Проектно-конструкторского технологического института (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ НАРУЖНЫХ

И ВНУТРЕННИХ 1108EPXHOCTEÉ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устроиствам для обработки фасонных поверхностен, и может оыгь использовано в станках для обработки некруглых поверхностен различных изделий, например поршневых колец двигателеи внутреннего сгорания.

Известны устройства подобного назначения, включающие установленные с возможностью синхронного вращения копир и шпиндель для заготовок, рычаг для инструмента и масштабное устроиство, выполненное в виде дополнительного рычага jlj.

Однако в этих устройствах наличие в масштабном устройстве дополнительных рычагов ухудшает динамику копирной системы и снижает скорость и производительность обработки.

Кроме того, устройства имеют сложную конструкцию, что особенно сказывается при создании многошпиндельных станков, работающих от одного копира.

Недостатком этих устройств является также жесткое закрепление на инструментальном рычаге обточного и расточного резцов, из-за чего при выводе рычага из обработанных колец в конце рабочего цикла из-за упругих отжатий вершины резцов находятся в контакте с обработанными поверхностями на всей длине пакета колец, что приводит к их затуплению и неооходимосгн частой замены.

< целью повышения производительности и упрощения конструкции, предлагаемое устройство снабжено дополнительными рычагами для инструмента, шпинделями для заготовок и установленным с возможностью поступательного перемещения ползуном с роликами, один из которых. связан с копиром, другие — с соот ð ветствующими рычагами с инструментами, а масштабное устройство выполнено в виде планки, установленной на рычаге с инструментами с возможностью регулирования ее угла наклона и связанной с роликом ползуна.

Рычаг выполнен из двух замкнутых друг на друга при помощи пружины частей, несущих инструменты и снабженных механизмом их размыкания. Это повышает стойкость инстру р ментов.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство включает копир 1, контактирующий с поступательно перемещающимся ползуном 2 при помощи ролика 3. Пружина 4 осуществляет силовое замыкание копира l и ролика 3.

В ползуне 2 расположены опоры роликов 5, контактирующих с наклонными планками б зр рычагов 7. Планки 6 имеют возможность по599962 ворота при помощи впнтоь 8 для изменения масштаоа копирования.

11а валу 9 закреплены рычаг i, борштанга

10 с резцом ll для внутренней фасонной обработки и рычаг 12 с упорами 13 è 14. 14а валу 15 закреплены рычаг 10 с упорами 17 и lb и сучшорт 19 с резцами 20 для наружной обработки фасонной поверхности. Вал 15 расположен соосно с валом 9.

Ilp) êèíû 2l и 22 создают силовое замыкание между рычагами lб и 12, которые контактируют с упорами 13 и 17.

Силовое замыкание между роликом 5 и передаточным рычагом 7 осуществляют пружиной 22, усилие которой больше усилия пружины 21.

;упоры 14» 1Ь слу кат ограничениями отвода резцов 11 и 20.

11ри обработке фасонных поверхностей колец устроиство перемещается вдоль оси заготовок 23, вращающихся синхронно с копиром 1.

i îëèê 3, контактирующий с копиром 1, перемещает ползун 2, а вместе с ним и ролики

5 возвр атно-поступательно.

Рабочая плоскость планки б, расположенная под некоторым углом rp к направлению движения ползуна 2, контактирует с роликом

5 и преобразует его возвратно-поступательное движение в качательное движение рычага 7.

Поворотом планки б винтом 8 в наладке изменяется масштаб копирования пропорционально тангенсу. угла р.

Качательное движение рычага 7 передается через вал 9 и борштангу 10 на резец ll, ведущий обработку внутренней фасонной поверхности заготовки.

Ъ пор 13 рычага 12 передает качательное движение через упор 17 и рычаг lб валу 15, суппорту 19 и резцу 20, который ведет обработку наружной фасонной поверхности, эквидистантной внутренней.

В конце рабочего хода отвод резцов от обрабатываемой поверхности осуществляется воздействием на рычаги 12 и lб у силиями Р и Р от силового устройства, например гидро3 цилиндра (на схеме не показан).

После возвращения устройства в исходное положение резцы возвращаются в рабочее положение снятием усилий, действующих на рыча и 12 и 16.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки некруглых на. ружных и внутренних поверхностей поршневых колец, включающее установленные с возможностью синхронного вращения копир и шпиндель для заготовок, рычаг для инструмента и масштабное устройство, о т л и ч а ющ с е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкций, устройство снабжено дополнительными рычагами для инструмента, шпинделями для заготовок и установленным с возможностью поступатель2Б ного перемещения ползуном с роликами, один из которых связан с копиром, другие — с соответствующими рычагами с инструментами, а масштабное устройство выполнено в виде планки, установленной на рычаге с инструмен30 тами с возможностью регулирования ее угла наклона и связанной с роликом ползуна.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющееся тем, что, с целью повышения стойкости инструментов, рычаг выполнен из двух замкнутых

35 друг на друга при помощи пружины частей, несущих инструменты и снабженных механизмом их размыкания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ ¹ 1043015, кл. 49а 5/23, 19б3.

599962

Редактор О. 1Оркова

Заказ 920/11 Изд. М 336 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пп. Сапунова, 2 г го

Составитель М. Кольбич

Техред И. Михайлова

Корректоры: О. Тюрина и Л. Брахнина