Автомат для сверления ушковых пуговиц

Автомат для сверления ушковых пуговиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (rr) 599984

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сесе Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.76 (21) 2341407/05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03,78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 20.04.78 (51) А1. Кч г В 29D 19!08

Государственный нам тот

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (53) УДК 678.029.34:

:688.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Бочковский, В. Б. Баранчук, С. В. Долечек, Б. С. Сычиков и T. А. Симоненко

Центральное специальное проектно-конструкторское бюро

Министерства легкой промышленности Украинской ССР (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СВБРЛЕНИЯ УШКОВЫХ ПУГОВИЦ

Изобретение относится к области станкостроения для фурнитурной промышленности и может быть использовано при сверлении пуговиц с ушками.

Известен автомат для сверления ушковых пуговиц, включающий смонтированные на основании лоток для подачи пуговиц к кондуктору, имеющему установленный на кронштейне корпус с верхним и нижним отсекателями, узел прижима и шпиндельную головку (1).

Такой автомат некачественно сверлит ушки, так как корпус в кронштейне закреплен жестко и в нем не предусмотрена возможность регулирования положения нижнего отсекателя, являющегося упором для пуговицы во время сверления относительно сверла.

Цель предлагаемого изобретения — повышение точности центрирования ушка пуговицы относительно сверла.

Это достигается тем, что корпус с отсекателями установлен на кронштейне с возможностью вертикального перемещения посредством винтового механизма.

Кронштейн смонтирован на основании с возможностью горизонтального перемещения относительно узла прижима.

На фиг. 1 изображен описываемый автомат, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид А на фиг.

1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4— вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — кулачковый привод; на фиг. 7 узел II на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 1; на фиг. 9 — разрез по

à — Г на фиг. 5; на фиг. 10 — вид E на фиг. 7.

5 Автомат (см. фиг. 1) состоит из шпиндельной головки 1, впбропитателя 2, накопителя 3, лотка 4, кондуктора 5 с блоком отсекателей и узлом прижима пуговиц, кулачкового механизма 6, установленных на общем основа10 нпи 7.

Шпиндельная головка (см. фиг. 3, 4) состоит из шпинделя 8 с патроном и сверлом 9, установленного на подшипниках 10 в корпусе 11. Корпус подвижно в осевом направле15 нии установлен во втулках 12, закрепленных на опоре 13, установленной на основании 7 автомата. Крайние положения корпуса 11 ограничиваются фиксатором 14. Для обеспечения возврата шпинделя в исходное положе20 ние, а также возврата прижима в исходное положение предусмотрена пружина 15, с одной стороны прикрепленная к кронштейну 16 шпинделя 8, а с другой — к опоре 13. На конце корпуса шпинделя закреплен ролик 17, 25 взаимодействующий с кулачком, обеспечивающим перемещение шпинделя, а вращение его осуществляется от шкива 18.

Вибропитатель (см. фиг. 1, 2) состоит из накопителя 3 и чаши 20. Чаша 20 болтами

30 скреплена с верхней плитой вибропитатсля.

599984

Впброп11татель установлен на резиновых амортиза горах 21, прикрепленных к стойке 22.

В!гутри корпуса 23 установлен электрический

«бр атор.

K чалые- вибропитателя. присоединен лоток

ДЛ и !!ОДА 1И 3 Я l ОТОВОК.

Логок (см. ф«г. 1, 8) образует T-образный ка«ал 24, соответствующий контуру пуговицы.

Лоток выполнен ы виде двух направляющих

25, 26 для подачи заготовок к шпиндельным голоькам.

1-::,ижшгмil концами направляющие присоеди«спы и двум копдукгорам.

В бобышк«нижней пластины 27 лотка ввернуты ышггы 28, «мсющие уступы, ня которых уста«овлсны ысрх! Ие направляющие 29 «30.

11ри помощи ы«1!ТО!3 осуществляется регулировка зазора между ве1рхиими и нижними наliPЯЫЛЯЮЩИМИ.

Кондуктор (см. rpiir. 2 — 7, 9 и 10) состоит из блока отсекателеи 31 и узла прижима 32.

Блок отсекятеле«;!мест направляющие 33 и

34> образующие паз, соедпнснный со штуцером воздуш«ой магистрали. В направляющей

s3 уста«оылс«а копдукторная втулка. К кронште, шу 35 пр1!Яре!1;!е!! корпус 36, в гнездах которого уста«оылс«ы верхний 37 и нижний

38 o rcelcaTC IH c Ilp> >le>HavrH 39 и ",О. К корп cу 36 Г!р икре«лен>l ii JI a IIKa 4 1, которая имеет отверст«я для отсскателей, Планка 41 входит ы газ кроГ!шт ей!Иа 35. В верхней части корпуса 36 «меется кронштейн 42, соединенный с ходовым ыl;1 Toivi 43, Даlощпм Возможность осуществлять перемещение корпуса 36

ы. !с тс с отсек;леля »и вверх и вниз, что ооеспс !Иыañò регулировку места сверления ушка п»! o»«öû ori;oc«reль«о сверла. Отсекатели ус-аноылепы так, чтооы ьо время раооты поперсмсш1о открывать и закры»ать канал, по которо:,!у движутся пуговицы, и расположены

cBep: у ii снизу от ко«дукторпой втулки. KQHцы отсекатслсй ьыполнс«ы и установлены B соогыстствип с контуром ушка пуговицы. В кор«усс о1сскятелей «меются два отверстия, в которые Входя, штя«гп 44 с профильными вырез!1:!!! 45. Шта«ги приводят в движение отсекятсли. Пру>!сины 46 возвращают штанги в исОсповапие 35 выполнено в BII;Ip лясточкшюго хвоста, что дает возмож1rocr1 «рп помо1ци ходового винта 47, входящего ы зацепление с кронштейнами 48,. 49 осуществлять регулировку зазора между блок!! мп Отсскатсля и прижима.

Узел при>кilvia содср>кит прижимную пластину 50, прижим 51 и палец 52, установлен«ые во втулке 53. Между прижимом 51 и пальцем 52 установлена пружина 54, компенсирующая давление, оказываемое на пуговицу, Пр«>ким перемещается Вдоль втулки. Он закреплс«шпилькой 55 и связан с пру>кипой

56, Возвр ящающей пр и>ким в исходное поло>кение. Во Втулке блока дви>кется штанга 57, Г!риВОдящая В движсние пальцы при>кима через профилироваппьш паз 58.

1О

Ос«овш1ие 59 узла прижима выполнено в виде ласточкина хВОста, что дает возможность при помощи ходового винта 60, входящего в

"aöåïëåHèc с кронштейнами 61 и 62, осуществлять регулировку зазора между блоками отсекателя и прижима, обеспечивающего проход головки пуговицы. Блок отсекателей и узел прижима образуют T-образное сечение, соотВстсс ующее сечению лотка.

Кулачковый привод. (см. фиг. 3, 4, 6) вывыполнен в виде шайбы 63 с двумя профилированиыми контурами внешним 64 и внутренним 65. Шайба 3 становлена на валу редуктора

66. В«сшиий профилированпый контур кулачк l взаимодействует с роликом корпуса шпин, с л 11, я ы м с ст с с ! и м е р е 3 хо м v T — со III T a H-! ой 57 узла «риж«мя. Внутренний контур взаимодействует через ролик 58 и тягу 59 с блоком отсек;! Гелей!.

Автомат имеет три электродвигателя 67, которые при гомощи ременных передач осуществляют вращение шпинделей, и редуктор, приводящий во граще«ие кулачок.

Во время сверлсния воздух через штуцер 68

IlocTóïaåò в канал 69, выдувает стружку и охля>кдяст сыерлО. Вкл!Очепис !! управление автоматом осуществляется при помощи пульта упряыле«ия 70.

Автомат работает следующим образом, Заготовки находятся в накопителе 3, откуда оии поступают в приемную чашу 20 корпуса 23 с вибратором. Из чаши вибропитателя под воздействием вибрации пуговицы по лотку сплошным потоком поступают к кондукторам и далее к верхпему 37 и нижнему 38 для формирования r.уговицы в момент сверления.

Воз!3ратно-Г:оступательпое перемещение шпинделей 8 осуществляют с помощью электродвигателей 67. При повороте кулачка 6 основание

59, соединеппое со штангами 44, отводит верхш«й отсскятель, тем самым создает возможность пуговице по Т-образному пазу продвинуться вниз и задер>каться на вышедшем к этому мо»спту пиж«ем отсекателе.

Кулячковый привод через ролик шпинделя и хомут приводит в движение прижим пугоВицы и шпиндель со сверлом. Прижав пуговицу, прижим удерживает ее до окончания свсрлепия, а зятем вместе со шпинделем уходит в исходное положение, а отсекатели в это время производят переброс пуговиц, т. е. выбрасывание просверленной и подачу новой.

Предло>кеппый автомат позволяет улучшить качество изделий за счет возможности регулирования положения отсекятелей относительно сверла и кронштейна относительно прижима. с1>ормула изобретения

1. Автомат для сверления ушковых пуговиц, включающий смонтированные на основании лоток для подачи пуговиц к кондуктору, имеющему установленный на кронштейне корпус с верхи!!13! I! Ин!ж IHv! отсекятелями, узел прижима и шпиидельную головку, о т л и ч а ю щ и й599984

1 с я тем, что, с целью повышения точности центрирования ушка пуговицы относительно сверла, корпус с отсекателями установлен на кронштейне с возможностью вертикального перемещения посредством винтового механизма.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, ITo кропштей1п смонтирован на ocII0133IIIIII с возможность10 ГОризопта IbIIOI О Г1ерсмсщс1111Я относительно узла прпж 1;111.

Исто шпкп п13формации, 5 принятые во внимание прп экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP ¹ 323280, кл. В 29D 19/08, 1969.

599984 у„р,г

Рг г.,Ю

Фиг. 9

Редактор А. Осочников

Заказ 919/1 Изд. № 330 Тираж 820

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,,5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Г+

Составитель В. Кочеткова

Техред А. Камышникова

Корректоры: О. Тюрина и Н. Федорова