Устройство для дозирования полачи сыпучих материалов в контейнерв пневмотранспортных установок

Устройство для дозирования полачи сыпучих материалов в контейнерв пневмотранспортных установок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 600056

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.76 (21) 2339980i11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (51) М. Кл.- "В 656 65 34

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.872 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. E. Аглицкий, И. С. Кантор, А. И. Протасов и А, А. Канцын

Специальное конструкторское бюро «Транспрогресс» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КОНТЕЙНЕРЬ!

I!HE8MOTPAHCIIOPTHbIX УСТАНОВОК

Изобретение относится к области погрузоразгрузочному оборудованию, а именно к устройствам, обеспечивающим дозированную подачу сыпучих материалов в контейнеры пневмотранспортных установок.

Известны устройства для дозированной подачи сыпучих материалов в емкости, например в контейнеры пневмотранспортных установок, содержащие неподвижную опорную раму, смонтированные на ней загрузочный бункер, снабженный выпускным секторным затвором, и дозирующую камеру с выпускным поворотным клапаном, установленную под бункером над загружаемой емкостью.

Однако в таких устройствах секторный затвор загрузочного бункера имеет неразборную жесткую конструкцию и ось его закреплена по отношению к загрузочному бункеру неподвижно, поэтому при отсекании дозы подаваемого материала затвор преодолевает сопротивление насыпавшегося в дозирующую камеру конуса материала. В результате возникают повышенный износ днища секторного затвора и значительные нагрузки ча его конструкцию.

Кроме того, поскольку сама дозирующая камера не имеет возможности возвратно-поступательного перемещения по вертикали с возможностью опускания внутрь загружаемой емкости при загрузке дозы материала в транспортную емкость, на последнюю оказываст неблагоприятное воздействие падение материала с высоты (от выпускного клапана дозирующей камеры до днища транспортной емкости), причем в случае подачи хрупкого материала увеличивается степень его дробления, В устройстве не исключена также возможность засыпания дозы материала в неопорожненную емкость.

10 Цель изобретения — повышение надежности в работе и долговечности устройства.

Для этого дозирующая камера снабжена приводом ее подъема — опускания внутрь =-агружаемого контейнера и установленными в се

15 верхней части захватами, а на опорной рамс смонтированы подъемно-опускные кронштейны, на которых закреплена ось секторного затвора, взаимодействующие с захватами дозпрующей камеры, причем секторный затвор

20 выполнен с откидным днищем, фиксируемым в закрытом положении прп крайнем верхнем положении камеры, а выпускной поворотный клапан выполнен открывающимся прп крайнем положении камеры.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 — то же, дозирующая камера в крайнем нижнем положении; на фиг. 3 то же, момент окончания загруз600056

3 ки контейнера; на фиг. 4 — то же, момент откры гия секторного затвора.

1!редлагаемое устройство содержит неподвижную опорную раму 1, смонтированный на ней бункер 2 и дозирующую камеру 3. Бункер 2 снабжен выпускным секторным затвором 4 с откидным днищем 5, а дозирующая камера 3 — выпускным поворотным клапаном

6, снабженным фиксатором /. Секторный затвор 4 снабжен защелкой 8. Ось 9 секторного затвора закреплена на кронштейнах 10. На опорной раме 1 предусмотрены конечный выключатель l l и упоры 12 и 13. Дозирующая камера 3 снабжена приводом 14, обеспечивающим возвратно-поступательное ее перемещение по вертикали, а затвор 4 — приводом 15.

Б верхней части дозирующей камеры 3 установлены захваты 16 и конечный выключатель

17.

Под камерой 3 располагается контейнер 18, подле кащий загрузке.

Работает описываемое устройство следуюц,им образом.

J3 исходном положении (фиг. 1) камера 3 находится в верхнем положении. Секторный затвор 4 открыт, а выпускной клапан 6 закрыт. Материал из бункера 2 поступает в дозирующу|о камеру 3 и заполняет ее с образованием под выпускным отверстием бункера усеченного углом естественного откоса.

После прибытия контейнера 18 и установки его для загрузки под камерой 3 включается привод 14 и камера 3 начинает свое перемещение вниз, заходя внутрь загружаемого контейнера 18. При этом происходит дополнительное ссыпание материала из бункера 2 в дозирующую камеру 3. Одновременно с началом перемещения камеры 3 вниз с помощью конечного выключателя 11 включается привод

15 секторного затвора 4 на закрывание последнего, причем вместе с камерой 3 на ее захватах 16 опускается вниз на кронштейнах

10 и ось 9 секторного затвора 4, т, е. последний отходит от выпускного отверстия бункера 2.

Таким образом, секторный затвор, отсекая дозу материала, перерезаст его в момент истечения, т. е. взаимодействует с разреженным потоком материала. В результате этого усилие на закрывание затвора 4 и износ его значительно меньше того, которые были бы, если бы закрывание затвора происходило при взаимодействии с плотным столбом остановившегося материала. После полного прерывания секторным затвором подачи материала привод 15 отключается, а кронштейны 10 своим основанием упираются в неподвижные упоры

12 опорной рамы 1 и далее вниз не перемещаются.

1(амера 3 продолжает свое перемещение вниз, опускаясь внутрь загружаемого контейнера 18 до подхода клапана 6 к его дну.

В конце хода камеры 3 вниз (см. фиг. 2) рычаг 19 фиксатора 7 взаимодействует с упором 13 на опорной раме 1, освобождая створ5

4 ки клапана. Под действием веса материала, находящегося в камере 3, створки раскрываются и материал высыпается в контейнер.

Причем, поскольку раскрытие створок ограничено находящимся вблизи дном контейнера, из камеры 3 высыпается только небольшая часть груза.

В случае прихода контейнера под погрузку полностью или частично не опорожненным, рычаг 19 фиксатора 7 не доходит до упора

13, а значит перегрузки материала из камеры в контейнер нс происходит, что позволяет предотвратить возможную аварийную ситу.ацию.

Далее при нормальном ходе дозирования после освобождения фиксатором 7 створок клапана 6 привод 14 переключается на подъем камеры 3. При поднимании камеры 3 материал из нее спокойно без падения с высоты только послойным пересыпанием выгружается в контейнер 18. Это обеспечивает безударность взаимодействия груза с контейнером, а значит сохранность контейнера и уменьшение крошения груза по сравнению с падением с высоты.

По выходе выпускного клапана 6 камеры 3 на уровень верхнего края контейнера 18 ролик 20, установленный на опорной раме 1, нажимает на рычаг 21 фиксатора 7, поворачивая створки клапана до полного закрытия и стопорения их в закрытом положении фиксатором 7.

В конце хода вверх камера 3 конечным выключателем 17 воздействует на защелку 8, которая в результате этого воздействия освобождает днище 5 затвора, а захваты 16 взаимодействуют с кронштейнами 10, поднимая их вместе с осью 9 секторного затвора в крайнее верхнее положение (фиг. 4).

Под действием веса материала днище 5 затвора откидывается и материал начинает загружаться в камеру 3, не оказывая существенного воздействия на секторный затвор, Одновременно включается привод 15 секторного затвора 4, обеспечивающий поворот последнего и отвод от выпускного отверстия бунксра 2. При этом в конце поворота секторного затвора 4 (с помощью привода 15) при отводе его от выпускного отверстия бупкера 2 днище 5 своим весом отжимает заще,<ку 8 и стопорится ею в закрытом положении.

Процесс загрузки камеры 3 продолжает:я до тех пор, пока истечение материала из бункера 2 не прекратится и над камерой не образуется из материала усеченный конус с углом естественного откоса. На этом цикл работы описываемого устройства заканчивается.

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства обеспечивает безударное пересыпан.te материала из дозирующей камеры в загружаемую емкость, что повышает как сохранность последней, так и сохранность груза, а кроме того, описанная совокупность существенных признаков, характеризующая предложенное техническое рсшение, а также взаимосвязь этих признаков, обеспечивает снижение

600056 нагрузок на секторный затвор, уменьшение износа днища последнего и исключает загрузку материала в частично или полностью не опорожненные емкости, что очень важно при работе устройства в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Устройство для дозированной подачи сыпучих материалов в контейнеры пневмотранспортных установок, содержащее неподвижную опорную раму, смонтированные на ней бункер, снабженный выпускным секторным затвором, и дозирующую камеру с выпускным поворотным клапаном, установленную под бункером над загружаемой емкостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цслью повышения надежности в

paourc н долговечности устройства, дозируюн ая камера снабжена приводом се подъема— опускания внутрь загружаемого контейнера и установленными в се верхней части захватами, а на опорной раме смонтированы подъемно-опускные кронштейны, на которых закреплена ось секторного затвора, взаимодействующие с захватами дозирующсй камеры, причем

10 секторный затвор выполнен с откидным дннщем, фиксируемым в закрытом положсннн при крайнем верхнем положении камеры, выпускной поворотный клапан выполнен открывающимся прн крайнем нижнем положе15 нии камеры.

r .-.-Ф-. н е960050

Фиг. 8

Составитель В. Лаврентьева

Техред Н. Рыбкина Корректоры: И. Позниковская и Л. Брахнина

Редактор Н. Пушкин

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 411/7 Изд. № 355 Тираж 1075

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5