Стеклокерамический припой
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
k АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1н1 6001 23
Союз Советских
Сщиалистических
Республик т
4
У (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.11.76 (21) 2437507/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78 Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 02.03.78 (51) М. Кл.- аС 04В 37/00
С ОЗС 3/22
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.15(088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. П. Петренко и T. В. Сахно (71) Заявитель (54) СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИИ ПРИПОИ
Изобретение относится к электроламповой области промышленности и предназначено для использования в производстве газоразрядных источников света, в частности натрневых ламп высокого давления.
Известен стсклокерамический припой для соединения металла н керамики, содержащий вес.%: А120з 35 — 55; СаО 35 — 55; У зОз 03 — 30;
SiO <4,9; iNg0<15; SrO <10; ВаО< 10;
ZrOq <10; ВзОз<15; Ба О <15; К,О<15;
МЬзОв<20; Та Оь<10 (11.
Известен способ установки нагревательного элемента электроразрядной трубки на керамическую оправку с использованием стеклокерамичсского припоя, содержащего окись алюминия, окснннтрат или оксихлорид циркония, пятиокись фосфора, фосфорную кислоту или моно-, ди- или триаммонийфосфат (21.
Известен также наиболее близкий к нзобретснию по технической сущности и достигаемому результату стеклокерамический припой (стеклокерамический цемент), используемый в металлокср а мических узлах, газор азрядных ламп, содержащий вес.%: А!:Оз 60 — 3- !; СаО
21 — 31; MgO 4 — 8; ZrOq 1 — 40; 120з 0,5 — 1,0;
В20з 1,4 — 40; Li03 0,1 — 1,0; $г 12 — 19 (31.
Однако известный припой имеет невысокую термнчсскую прочность (устойчивость к нагреву с сохранением вакуумной плотности сная) металлокерамическнх узлов.
Цель изобретения — увеличение термической прочности McT3;Iëoêåðàìí÷ññêè.; узлов.
Достигается это тем, что стсклоцемснт, вк.тючающий окислы Al, С а, М н Zr, дополнительно содержит фосфаты Gd, ТЬ, Се н Ец при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Окислы
Al 40 — 65
Са 10 — 18
N.g 9 — 12
Zr 5 — 11
Фосфаты
Gd 2 — 4
ТЬ 1 — 3
20 Се 2 — 4
Ец 6 — 8
Изготавливают стеклокерамнческий припой, нанесение н пайку производят по обычной технологии, принятой на производстве.
Составы предлагаемого припоя приведены в та бл ице.
600123
Состав, вес.
Компоненты
18
12
65
Окислы А1
Са
Z1 фосфаты Gd
ТЬ
Се
Еи
Составитель Г. Полуэктова
Техред Л, Гладкова
Корректоры: Л. Брахнина и Л. Орлова
Редактор А. Соловьева
Заказ 371/9 Изд. № 326 Тираж 763
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова. "
Из указанных составов изготовлены горелки ламп, не теряющих вакуумной плотности после многократных (78 — 100 раз) нагревов до температуры 1200 С.
Формула изобретения
Стеклокерамический припой, включающий окислы А1, Са, Мд, Zr, отличающийся тем, что, с целью увеличения термической прочности металлокерамических узлов, он дополнительно содержит фосфаты Gd, Tb, Се, Ец при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%.
Окислы
А1 40 — 65
Са 10 — 18
Мд 9 — 12
Zr 5 — 11
Фосфаты
Cid 2 — 4
ТЬ 1 — 3
Се 2 — 4
15 Ец 6 — 8
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Японии ¹ 49 — 40846, кл. С 04В
37/00, опублик. 1974.
2. Заявка ФРГ № 1671147, кл. С 04В 37/02, опублик. 1975.