Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

н ж

О и м- в-А",н. тв в

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 600)25

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.04.76 (21) 2345432/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 04.04.78 (51) М. Кл е С 04В 41/30

В 28В 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.035,51 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Е. Шейкнн, К, Н. Ким, Л. А. Малинина, Л. В. Алексашкнна, Л. И. Сойнова, Э. Д, Смельтер, В. Л. Рубецкой, 3. И. Тальвннский, А. М. Бровко, Б. А. Гусев и Ю. В. Ушаков

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ БЕТОННЫХ

И )КЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области технологии бетона и железобетона, преимущественно заводского производства сборных бетонных и железобетонных изделий, Известен способ изготовления бетонных. п железобетонных изделий путем укладки бетонной смеси в форму, уплотнения смеси посредством вибрации и повторного вибрирования через некоторое время (1).

Недостатком известного способа является отсутствие критерия оптимального времени повторного вибрирования, в результате чего повторная вибрация может не дать положительного эффекта.

Известен также способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, предусматривающий повторное вибрирование во время тепловой обработки в интервале температур

20 — 200 С . длительностью 5 — 20 с (2).

Такой способ изготовления бетонных и железобетонных изделий также не имеет строго обоснованного подхода к вопросу о времени начала и продолжительности процесса повторного вибрирования. Механические воздействия на бетонную смесь при этом способе не согласовываются с происходящим в определенный момент времени разрыхлением структуры твердеющего бетона. Приложснпе этих воздействий необходимо производить в строго определенный отрезок времени, в период перехода от формирован .я структуры бетона к его упрочненшо. О наступлении такого момента можно судить, в частности, по резкому уменьIiIoнпю, после достижения максимума, внутренних напряжений в твердеющем бетоне.

Цель I çîáðeòåíIIÿ — получсннс максимальной прочности бстона в кратчайшие сроки и увеличение ооорачнвасмости форм.

Достигают это благодаря тому, что укладывают бетонную смесь в форму, уплотняют ее вибрацией, проводят тепловую обработку твердеющего бетона, в процессе которой осуществляют любым известным методом измерение внутренних напря>кс (ий в нем, при достижении максимума которых начинают повторную внбрацшо в твердеющем бетоне н заканчпвают ее в момент достижения минимума, Изобретение отличается от известного технического решения конкретно обоснованными времсннымп параметрами начала и продолжсния повторного вибрированпя.

Проводят загрузку бетонной смеси в кассетную установку, на которой установлено устройство для измерения электросопротпвления твердеющего бетона с автоматическим самописцем МСР-1, фиксирующим по электросопротивлснию пропорциональные ему значения

600 l.25

Формула изобретения

Составитель И. Россинский

Корректоры: Л, Брахнина и Л. Денискина

Техрсд Л. Гладкова

Редактор A. Соловьева

Заказ 371/11 Изд. ¹ 325 Тираж 763

1 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Типография, гр. Сапунова, 2 внутренних напряжений твердеющего бето 13.

Прп фиксации прибором максимума значения внутренних напряжений начинают повторную вибрацию, прекращая ее при фиксации минимума значения.

Изобретение позволяет повысить прочность бетона на 10 — 15%, получить бетоны с распалуоочной прочностью в течение 4 — б ч вместо

16 — 24 ч, добиться увеличения оборачиваемости форм в 2,5 — 3 раза.

Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку смеси в форму и уплотнение ее вибрацией, тепловую обработку и повторную вибрацию в процсссс последней, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона и увеличения оборачиваемости форм, в процессе тепловой обработки осуществляют измерение внутренних напряжений в твердеющем бетоне, при достижении максимума которых начинают повторную вибрацию и заканчивают ес в момент достижения минимума.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шмигальский В. Н. Формование изделий на впброплощадках, М., «Стройиздат», 1968, с. 46 — 52.

15 2. Авторское свидетельство CCCP ¹ 283874, кл. С 04В 41/30, 1969.