Способ получения окрашенного полиэтилентерефталата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
° 1
О П И С А Н И Е II! 600152
ИЗОБРЕТЕН ЙЯ
Союз Советскик
Социалистических
Рооп „ блик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.12.75 (21) 2199704/23-05 (51) М. Кл С 08С 63/30 с присоединением заявок № 2199605/05, 2199705/05 (23) Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.674 4 0 (088.8) (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.78 (72) Авторы изобретения
В. М. Горяев, Л. Н. Щегров, С. Г. Демьянченко, П. Н. Зернов, Э. М. Айзенштейн, Г. И. Гендельман, В. А. Левданский и Е. С. Киселев
Белорусский государственный институт народного хозяйства им. В. В. Куйбышева и Могилевское производственное объединение
«Химволокно» им. В. И. Ленина (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННОГО
ПОЛ ИЭТИЛ ЕНТЕРЕФТАЛАТА
Изобретение относится к области получения окрашенного полиэтилентерефталата, который находит широкое применение в текстильной и других областях промышленности.
Известен способ получения окрашенного полиэтилентерефталата путем переэтерификацип диметилтерефталата этиленгликолем в присутствии катализатора — ацетата марганца и красителя — сажи, с последующей поликонденсацией полученного сложного эфира.
Основным недостатком этого метода является снижение каталитической активности ацетата марганца в присутствии сажи, что приводит к значительному увеличению продолжительности стадии переэтерификации.
Цель изобретения — интенсификация процесса.
Достигается тем, что в качестве катализатора переэтерификации используют 0,04—
0,08% от веса диметилтерефталата соединения, выбранного из группы, состоящей из смеси ацетата марганца с бикарбонатом натрия или гидроокисью кальция в соотношении
1: 2 — 2: 1 или прокаленной при 500 С смеси совместно осажденных гидроокисей бария и стронция в соотношении 1: 2 — 2: 1.
Пример 1. В колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой, термометром и прямым холодильником, загружают 32,4 г димстилтерсфталата и 20 мл этиленгликоля, содержащего 0,484 г сажи (1,5% от веса диметилтерефталата), Смесь диметилтерефталата и этиленгликоля с сажей нагревают до 160 С и
5 выдерживают при этой температуре 15 мин.
Затем добавляют катализатор — смесь ацетата марганца и бикарбоната натрия, взятых в весовом соотношении 1: 1, в количестве 0,05% от веса диметилтерефталата. Температуру
1о смеси поднимают до 220 С со скоростью
2,5 С/мин. Степень превращения определяют го количеству отогнанного в ходе реакции метанола. Переэтерификацию заканчивают при степени превращения 100%. Затем в колбу
15 ввоДЯт катализатоР поликонДенсации — Sb>Oз в количестве 0,2% от веса дпметилтерефталата и поднимают температуру до 280 С со скоростью 1,5 С/мин, постепенно снижая давление до 1 мм рт. ст. Реакцию заканчивают при значении характеристической вязкости в о-хлорфеноле при 25 С, равном примерно
0,66.
Общая продолжительность процесса, температура размягчснпя и То гное значение характсрпстической вязкости приведены в таблице.
Пример 2 — 5. Процесс осуществляют по примеру 1, но при различных дозировках и соотношениях компонентов катализатора.
600152
Ф. 4 местно осажденных гидр оокисей бария и стронция.
Пример 16 (сравнительный). Процесс осуществляют по примеру 1, но в качестве
5 катализатора применяют ацетат марганца в количестве 0,05 от веса диметилтерефталата.
Пример б — 10. Процесс осуществляют по примеру 1, но в качестве катализатора применяют смесь ацетата марганца и гидроокиси кальция, Пример 11 — 15. Процесс осуществляют по примеру 1, но в качестве катализатора применяют прокаленную при 500 С смесь совСвойства полученного полимера
Дозировка катализатора, о/о от веса диметилтерефталата
Молекулярное отношение
Общее время процесса, мин
Примеры
Компоненты катализатора
Температура размягчения, ЯС
Характеристическая вязкость
Ацетат марганца: бикарбонат натрия
То же
Ацетат марганца: гидроокись кальция
То же
Гидроокись бария: гидроокись стронция
То же и
Ацетат марганца
Представленные в таблице данные показывают, что способ по изобретению позволяет получить окрашенный полиэтилентерефталат со свойствами на уровне полиэтилентерефталата, полученного по известному способу, однако при этом значительно сокращается общая продолжительность процесса. вии катализатора и красителя сажи с последующей поликонденсацией полученного
10 продукта, отл и чаю щийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве катализатора переэтерификации используют
0,04 — 0,08 lo от веса диметилтерефталата соединения, выбранного из группы, состоящей из
15 смеси ацетата марганца с бикарбонатом натрия или гидроокисью кальция в соотношении
1: 2 — 2: 1 или прокаленной при 500 С смеси совместно осажденных гидроокисей бария и стронция в соотношении 1: 2 — 2: 1.
Формула изобретения
Способ получения окрашенного:полиэтилентерефталата путем переэтерификации диметилтерефталата и этиленгликоля в присутстСоставитель А. Павлов
Техред Л. Гладкова
Корректоры: Е. Хмелева и H. Федорова
Редактор А. Соловьева
Заказ 365/12 Изд. Мз 316 Тираж 655 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
2
4
6
8
11
12
13
14
1:1
1:1
1:1
2:1
1:2
1:1
1:1
1:1
2:1
1:2
1:1
1:1
1:1
2:1
1:2
0,05
0,04
0,08
0,05
0,05
0,05
0,04
0,08
0,05
0,05
0,05
0,04
0,08
0,05
0,05
0,05
212
201
262
244
278
228
258
300
261,44
261,38
261,62
261,12
261,22
261,42
261,14
261,64
261,33
261,28
261,84
261,10
261,61
261,41
261,24
261,52
0,666
0,663
0,667
0,662
0,663
0,663
0,659
0,670
0,662
0,664
0,670
0,659
0,665
0,662
0,663
0,669