Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки огнеупорных материалов

Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки огнеупорных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ш1 600167

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублкк (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.76 (21) 2118117/23-04 (51) м. Кл.- с 10М 3, 02

С 10Ч 3/16 с присоединением заявки №

)осударственные комитет

Совета Министров СССР ла лелем изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 28.03.78 (53) УДК 621.892.621.7..016.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Ф, Чешко, Ю. М. Буки, Ю. П. Бараиник, Л. Г. Сандик и В. М. Гуртовенко (71) Заявитель (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮ1ЦАЯ жИДКОСтЬ

ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области технологии опнеупоров и может быть использовано п ри обработке высокопрочных огнеупорных материалов.

Для придания огнеупорным материалам необходимых,контуров их подвергают механической обработке. Ввиду особой прочности огнеупоров механическая обработка их невозможна без смазочно-охлаждающими жидкостей.

Однако современная техника не имеет смазочно-охлаждающих жидкостей, предназначен ных специально для обработки огнеупоров.

Известны смазочно-охлаждающие жотдкости (СО)К), применяемые для механической обраоотии металлов, представляющие собой керосин или его:смесь с маслами, водные эмульсии и др. (1).

Однако керосин и масла горючи, пожаро- и взрывоопасны, токсичны и канцерогенны, у них плохая теплоотдача и теплопередача.

Водные эмульсии поверхностно-активных веществ мутны, неустойчивы в от ношении Kоррозии, загнивают. Все эти COSK оставляют в порах огнеупорных материалов при высоких температурах углеродистые отложения, разрыхляющие структуру огнеупоров, что сн|ижает их эксплуатационные качества.

В настоящее время при обработке огнеупорных материалов используют воду или водные растворы соды (2).

Однако применение воды вызывает коррозию станков и инструментов.

Водные растворы соды, характеризующиеся щелочной реакцией, снижают эксплуатацпонныс своиства огнсупора прп высоких температурах, так как оставляют в порах огнеупорных материалов металлические окислы, разрыхляющие структуру огнеупора.

Известна также смазочно-охлаждающая жидкость для обработки строительных материалов, представляющая собой водную эмульсию гудронов соапстоков жиров и растительных масел (3).

Однако указанная СОЖ не обеспечивает требуемого качества:обрабатываемой .поверх— ности за счет проникновения ее в объем обрабатываемого материала, что также вызывает разрыхленпс его структуры.

Цель изобретения — создание смазочно-охлаждающей жидкости, которая повышает качество обрабатываемой поверхности, облегчает механическую обработку высоко Ipo tíoão огнеупора, не снижает его эксплуатационных качеств, удовлетворяет требованиям Tc iíèêè безопасности и охраны труда, обеспечивает повышение производительности труда и стойкости инструмента, что OcooEíío Важно, так как

600167

Таблица 1

Состав

)О

Компоненты

Глицерин

0,8

) 2

Диаммонийфосфат

Бориая кислота

0,4

0,6

0,5

0,04

0,06

0,05

Вода

До 100 До 100 До 100

Таблица 2

Эмульсия гудронов соапстоков

Содовый раствор

Показатели

7,47

9 — )О

Царапаиие алмазом —, " ) P = const

Р

Высота капилляриого поднятия, мм

Скорость всасывания огнеупором, с

Удельный износ алмаза, мг/г

Производительность, Пеиообразоваиие

Время работы без замены, месяцы

Термическое состояние инструмента

1,23

1,7

2,0

9,54

54,8

0,06

114

Нет

Холодный

14,38

3,8

0,08

)00

Сильное

Нагревается

17,8

2,0

0,12

)00

Сильное

0,5

Нагревается

«) тянущее горизонтальное усилие, Р— вертикальная нагрузка иа алмазную nupaf мидку; меньшее значение — означает меньшее усилие для обработки поверхности.

Р в качестве инструмента здесь пригоден только алмаз.

Достигается это тем, что смазочно-охлаждающая жидкость на основе воды дополнительно содержит глицерин, д иаммо нийфосфат и борную кислоту при следующем содержании компонентов, вес. :

Глицерин 0,8 — 1,2

Диаммонийфосфат 0,4 — 0,6

Борная кислота 0,04 — 0,06

Вода До 100

Характеристика огнеупора: имический состав А1 0з 99%, SION 1%, кажущаяся плотность 3,42 г/смз, открытая пористость 9,2%, предел прочности при сжатии 2000 кг/см .

Предлагаемая COW обозначена «ГФ».

Способ приготовления СОЕК ГФ заключается в растворении в воде всех компонентов в любой последовательности.

Свойства новой СО К ГФ обеспечены комбинацией компонентов с соответствующими функциональными особенностями.

Глицерин, благодаря плоской структуре молекулы, хорошо вступает в контакт с поверхностью огнеупорного материала и образует с ним растворимые в воде глицераты, что облегчает механическую обработку; благодаря высокой вязкости и значительному поверхностному натяжению, глицерин ослабляет трение, отчего уменьшается износ алмаза.

Диаммонийфосфат — и|нгибитор оксилительной коррозии металла станка и инструмента, а также образует двойной элект р ич еский слой |на поверхности огнеупорного материала, стимулирующий переход гли|цератов в раствор. рН

Смачиваиие огнеупора в градусах краевого угла

Как видно из данных табл. 2, применение предлагаемой СОЯ снижает удельный расход алмазов с 0,08 до 0,06 мг/г, что позволяет nо4

Борная кислота замедляет и уменьшает всасывание CON в поры огнеупорного материала и снижает величину капиллярного поднятия CO>K.

5 Составы предлагаемой СОЖ представлены в табл. 1.

Свойства всех приведенных составов как с граничными, так и с оптимальной концентрацией компонентов имеют одинаковые показателии.

Сравнительные данные по свойствам всех предлагаемых составов (I — III), обоз наченных в таблице СОЖ «ГФ» по сравнению с содовым раствором и по сравнению с эмульсией гудронов соапстоков, представлены в табл.2.

Испытания проводят на фрезер ном станке со специальной разрез ной головкой алмазным отрезным кругом АОК 160X07)(5+32 АСК

250/200М 1100.

Режим резания: продольная подача 35 мм/

/мин, глуб ина резания 5 мм, окружная скорость круга 25 и/моин. высить производительность труда iHa 14%.

СОЕК ГФ, имея меньши и краевой угол смачивания, обеспечивает лучшую смачиваемость

600167

Формула изобретения

Составитель Е. Пономарева

Техред И. Михайлова

Корректоры: Л. Брахнина и Е. Мохова

Редактор А. Соловьева

Заказ 361/7 Изд. М 348 Тираж 680 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 поверхности огнеупора; предлагаемая СОЕК значительно меньше прони кает в масс огисупора корунда по высоте и по скорости.

Таким образом, предлагаемая СОЕК ГФ непорюча, пожаро-, взрывобезопасна, не токсична,,не канцерогенна, безвредна; прозрачна, бесцветна, не корроди рует металл станка и инструмента, долговечна в применении, полностью обеспечивает охрану труда и технику безопасности.

Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки огнеупорных матери алов на основе воды, отл,ичающаяся тем, что, с целью повышения качестве обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит глицерин, диаммонийфосфат и борную кислоту при следующем содержании компонентов, вес. :

5 Глицерин 0,8 — 1,2

Диаммонийфосфат 0,4 — 0,6

Борная кислота 0,04 — 0,06

Вода До 100

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1 Курчик Н. Н. и др. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М., «Химия», 1972, с. 136 †1, 160 †1.

2. Авторское свидетельство СССР Л% 193337, 15 кл. В 28D 1/00.

3. Авторское свидетельство СССР Лга 365371, кл. С 10.Ч 1/06, 1973.