Аппарат для жидкостной обработки шкур

Аппарат для жидкостной обработки шкур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1!Ц 66ОВЬ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сааза Соеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6() Допо IIIIIT(. IHI!oL к авт. синд-!33 (22) 3 а я вл ено 01.12.75 (2 () 2194756 >28-12 (51) Ii !. Кл. - С 14С 15/00

С ПрНСОЕДИНЕН1!С .с! ваянием! _#_<2

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и ат>(рытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень М 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (53) УДК 675.054(088.8) (72) Авторl l изобретения Г. П. Шахет, Я. А. Пурим, Л. А. Малышко и Е. В. Ромашкина

Всесоюзный научно-исследовательский институт меховой промышленности (7l) Ваяннт(ль (54) ЛППЛРЛТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ OFiPAliOTKH 1ПКУР

Изобретение относится к кожевснно-меховой промышленности, в частности к оборудованию для проведения жидкостной обработки ш кур, и ап р и мер меховых.

Известны аппараты для жидкостной об"„аботки шкур, содержащие барабан с наклонной осью вращсния, смонтированныс в его

lfO.fOñ f ll и ()(J)(>() f1pOI)llflfff.fC вннтовыс полки

If(>llсн>д (().

J(II(;I O(. Т Ы Т

l l (С" 1 f (. 1; () О (I I (() (с (Кс l I I I O с Il f 1 Æ f1 f1 > С. <(>и Х, IÒO I IJ)1113(>, (I IÒ и II(J>;f ff! IОМ(. (>

llOII O()l)

СОII II!I С I I(IIHI IO(! I l If (3OIIOСС с! .<и НДI(O(1 II()l I Ol>() IH I(!lè!o дефекта «з!!к(>т1!!3!!н>!>!» Но-!

o(sIIlo1o покрова в результате трения о стенки барабана при обработке меховых шкур, а также отсутствие возможности последовательного и непрерывного проведения ряда смежных операций, например обсзжпривация, пикслевания, дубления или нейтрализации, протравлсния, крашения и солки, без перегрузки шкур путем промежуточных отжимов и смены рабочих растворов. В настоящее время после каждой из указанных операций производят выгрузку, отжим в центрифуге и повторную загрузку шкур на очередную операцию.

Известен также аппарат для жидкостной обработки шкур, например меховых, содержащий барабан с люками для загрузки и выгрузки шкур, шнек и привод (2(.

Однако такой аппарат также нс обеспечивает достаточной эффективности перемешн5 вания рабочих растворов и полуфабриката (шкур) ввиду проскальзывания последнего по поверхности .витков шнека, недостаточной

IIoI30pxIIocTIf соприкосновения (.10 с рабочим

J)iIc3! I3OJIOx»I мал()й ниlcf!OIIHIIO(. Ill нроннкноIll и(н!гя этого рал вора в пог!ус()с)бри!с(1 !.

С целью интенсификации процесса жндколной Обработки 1!рсдлагас мый >!нн:(р!!т в!<11!ОЛНСН С . !ОН1 31Н, Р<1С НОЛОЖС НН1>1МН М(.<Жд>, соссдннмн в!!ткамн шн )fi I, Il()Ilk()(нлснны1;> м!! к ннм н образующими между ними участки винтовой поверхности, направлсннс которой противоположно направлению шнека.

Лопасти перпендикулярны к виткам шнека, а диаметр винтовой IIDBLpxHocTH, образован20 ной лопастями, превышает диаметр шнека, причем выступающие части лопастей выполнены из эластичного материала.

При такой конструкции между витками шнека и лопастями образуются отсеки, в ко25 тор ых находятся обрабатываемые шкуры.

Благодаря тому, что лопасти образуют между витками шнека участки винтовой поверхности, шкуры подвергаются жидкостной обработке не только в направлении одной нз тора() цовых стенок барабана (в зависимости от на3 ()00!82.) 20

30

5)5

ПPЯВЛСНИSI BPЯЩЕНИЯ ШПСКB), сl, IIРОCÊB„ 11 ЗЬ1Вяя по II0BcpxHocTH ВВТ1<(х3 шнскя, aaxBBTr>IВаются лопастями вместе с рабочим раствороxl и псрсмс!нива(О С)1, что обеспечивает более интснсивпос пр(шикновснис рабочсго pa(ГВОра В ОбрабятЫ!3с!СМ!(С ШКурЫ. ЗтО СОЗдает

II Оольшу 10 Iioriepxllc)cTI> сопрпкоспОВснпя 0()Р с! ОЯТЬ! Всl(. М !>1 Х 1!1! УP С Pa C)C) vl IIМ РЯ TBO!) OiVI

I103BOJI)1eT IIp0I OH!IT! !)() 11 HllIli 001>(. м рабочего ряст!)оря зя î IIIII 0()opoT шнска.

Б! !ВО..!н lilic . Выс гуllaioriillx частей лопастей из )ласт((чного материала смягчяст ударные

П Я Г Р ГЗ К П П сl I I O Jl % ()) B () P I I Êñ1 1 .

1-1а фпг. 1 схематично изображен предлагаемый аппарат, общий впд в разрсзс; ня фиг. 2- — разрез по А —."c на фиг. 1; па фиг. 3 - Вид по стрелке Б па фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2, в двух проекциях.

Аппарат состоит пз барабана 1 с двумя стенками: левой (передней) 2 и правой (задней) 3; на передней стенке 2 барабана 1 крспптся люк 4 для выгрузки шкур и люк 5 для контроля операций.

Шнековый вял cÎСTоит из трубы 6 и спиралеобразных витков 7. Для интенсификации жидкостной обработки к виткам шнека прпк)eriлсны лопасти 8, образующие между ними участки BIIIITOBoll IIOBcрхности, направлснис которой противоположно направлению шнека. Kp(;)le того, лопасти прикреплены перпендикулярно к виткам шнека, а диаметр участков винтовой поверхности превышает диаметр шнека. Выступающие части 9 лопастей 8 выполнены пз эластичного материала, например резины.

С внутренней стороны барабана закреплены спиральные полки 10, служа!цие для дополнительной интенсификации )кидкостного и зоцесса и способствующие выгрузке шкур. . !ля удаления отработанных растворов предусмотрены ложное д 10 11, имеющее два люка с клапанами 12, и перфорация 13 «а участке барабана, находящемся над ложным дном. Аппарат имеет приводы 14 и 15 для вращения барабана и для вращения шнека соответственно, а также загрузочный люк 16.

Аппарат работаст следующим образом.

В барабан 1 через люк 16 загружают шкуры, по ле чего в него заливают необходимое количество рабочего раствора. Включают приводы 14 и 15 и барабан 1 начинает вращаться в одном направлении, а шнек — в протнвополо)кном. Направление вращения барабана и шнека рсвсрспвное. По истечении определенного времени, необходимого для и!.оводимой в барабане технологической операции, барабан и шнек останавливают. Отработанный рабочий (pacTBop сливают через ложное дно !1 посредством клапанов !2, прп

)1 Ом .1ож нос 1110 ! до;1;кп о н а ходи ться В крайнем нижнем положении.

В BHHapaTC wo)Icrio rlporiar30111TI Hpo)ie)гс;.— точный отжим шкур. Для этого останавливают барабан 1, Я шнеку сообщают вращеillic

В Одном IlallpaBJICHI!11. 01 жа 1 ЯЯ В:1ЯГЯ ТЯКЖС удаляется через lo)lclloe дllo 11. Затс vl открывают люк 4 и врящснпс il шнека oc) llieëвляют выгрузк) шкур.

В процессе обработки шкуры при подходе к торцовой стенке барабана 1 подвергаются давлению со стороны шнека, и из них выжимается часть рабочего раствора. При обратном вращении шнека шкуры отходят от торно!30й cгснки барабана, и начинается процссс поглощения рябочсго раствора 10 подхода их

К IIPOTHBOII0.10;КНОЙ TOPIIOB011 СТСНКС. TBIClr vi образом происходит непрерывное захватыванис шкур лопастями, отжатис иx и поглощение шкурами рабочего раствора, что приводит к интенсификации процесса жидкостной обработки.

Аппарат предлагаемой конструкции позволяет проводить технологические операции без перегрузок (путем проведения промежуточного отжима в самом аппарате) и, тем

СаМЫ vl, ОбЛЕГЧИтЬ уСЛОВИя труда, а таКжЕ проводить обработку полуфабрикатов на малых жидкостных коэффициентах, что создает возможность сократить водоllотрсблсHèe и снизить расход химикатов.

Формула изобретения

1. Аппарат для жидкостной обработки шкур, например меховых, содержащий барабан с люками для загрузки и выгрузки шкур, шнек и привод, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса жидкостной обработки, он выполнен с лопастями, расположенными мс)кду соседними виткамп шнека, прикрепленными к ним и образующими между ними участки винтовой поверхности, направление которой противоположно направлению шнека.

2. Лппарат 110 п. 1, о т л и ч à Io шийся тем, что лопасти перпендикулярны к виткам шнека.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что диаметр участков винтовой поверхности, образованной лопастями, превышает диаметр шпека, причем выступающие части лопастей выполнены из эластичного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3665735, кл. 69-30, 1972.

2. (BTopcl«oe свидетельство СССР № 137222, кл. С 14С 15/00, 1957.

1 слак ор 3. Старикова

Составитель Ю. Дьяконов

Тсхрс . И, Михайлова

1,норск горы: О. Тюрина и И. Позняковская

Заказ 823г2 Изл. X" "367 Тираж 490 Подписное

НГ10 Госутарственного комитета Совета Министров СССР,по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр. Сапунова, 2