Способ обработки стареющих сплавов

Способ обработки стареющих сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

".-ое:о жМвээке,, . зн« y нвее

О П-И -ЧРМ- Н-Й Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

ii i! 60019I

Саюэ Соватскик

Сокиалистическнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.75 (21) 2151328/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 28.03.78 (51) М. Кл.- "С 21D 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Ф. Суховаров и P. Д. Строкатов

Сибирский физико-технический институт им. В. Д. Кузнецова при Томском ордена Трудового Красного Знамени государственном университете им. В. В. Куйбышева (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАРЕЮЩИХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к термообработке сплавов.

Известны способы обработки сплавов для измельчения зерна, заключающиеся в закалке на однофазный твердый раствор, холодной пластической деформации и повторной закалке на однофазный твердый раствор (I — Ш).

Однако известные способы малоэффективны, вследствие чего для существенного измельчения зерна требуется проведение нескольких циклов обработки. Получаемый предельный размер зерна, как правило, не ниже

5 мкм.

Целью изобретения является существенное измельчение зерна в стареющих сплавах преимущественно стареющих по механизму прерывистого выделения.

Это достигается тем, что перед повторной закалкой на однофазный твердый раствор сплавы отжигают в двухфазной области, причем сплав 36НХТЮ отжигают при 700 10 С.

Предложенный способ реализации на сплаве 36НХТЮ. Состав сплава, вес. %:

Ni 34,1

Сг 12,7

Мп 1,0

Si 0,27

С 0,03

Ti 3,09

А1 1,02

Fe Остальное

Образцы закалили от 930 С в воде, прокатали на степень деформации 50%, отожгли при 700 С 15 мин, повторно закалили от 930 С (выдержка 30 с). В результате было получено зерно размером 0,8 -0,2 мкм. Обработка по известному способу (закалка от 930 С, прокатка íà 50%, повторная закалка от 930 С, 30 с) дала зерно размером 9 +-1 мкм.

Использование предложенного способа обработки стареющих сплавов обеспечивает по сравнению с существующими способами получение более мелкого зерна, а следовательно, и более высоких прочностных свойств.

Формула изобретения

1. Способ обработки стареющих сплавов преимущественно стареющих по механизму

20 прерывистого выделения, включающий закалку на однофазный твердый раствор, холодную пластическую деформацию и повторную закалку на однофазный твердый раствор, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью измельчения

25 зерна, перед повторной закалкой на однофазный твердый раствор сплавы отжигают в двухфазной области.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сплав 36HXTIO отжигают прн 700+10 С.

1 1

600191

Составитель В. Суховаров

Техред И. Михаилова

Корректоры: Л, Брахнина и И. Позняковская

Редактор Д. Павлова

Заказ 195/16 Изд. № 313 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. «Сверхмелкое зерно в металлах». М., «Металлургия», 1973, с. 164 — 181.

2. Бирман С. P. Структурные превращения в процессе прокатки и термической обработки сплавов на никель-хромовой основе. Автореф. на соиск. учен. степени канд. тех. наук. М., 1968, с. 14 (Моск. веч. металлургический ин-тут) .

5 3. Потак Я. М. Высокопрочные стали. М,, «Металлургия», 1972, с. 164.