Газоотводящий тракт агломерационной машины

Газоотводящий тракт агломерационной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11 1 60 0374

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЙОИ1З СОВЕТСКИХ

Социалиатичеаких

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.03.76 (21) 2337789/22-02 (51) М. Кл.-" Г 27В 21/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллстспь ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 28.03.78 (53) УДК 669.1:622. .785.5.002.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. М. Белоконь, В. В. Царьков, Э. А. Свертилов, Л. Д. Катин, Л. Г. Фролов, М. А. Цейтлин, П. М. Агеев, Ю. И. Кулик и Ю. В. Григорьев

Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРЛКТ ЛГЛОМ1 РАЦИОННОЙ

МАН1И НБ!

Изобретение относится к агломерацпоппому производству черной или цветной металлургии, основанному па принципе просасывапия воздуха через слой шихты в агломерацпонной машине конвейерного типа.

Известен коллектор агломерациопной машины, содержащий вакуум-стояки, пылевые бункеры и инерционный пылеуловитель жалюзийного типа, который используется для отделения пыли из пылсгазового потока в вакуум-стояке перед входом его в корпус коллектора, и перегородку, полностью закрывающую пылевой бункер. Пыль, движущаяся по вакуум-стояку, отбивается от жалюзи и прижимается к внешней стенке;(1).

Недостатком данной конструкции коллектора является низкая эффективность жалюзийного пылеуловителя, а также конструкция перегородки пылевого бункера, которая уменьшает и без того малую цептробе>кпую силу в верхнем ярусе коллектора и исключает улавливание попавшей в него пыли.

Наиболее близким к описываемому устройству является газоотводящий тракт, содер>кащий соединенный с вакуум-камерами посредством тангенциально подведенных вакуумстояков коллектор, сопряженный с пылевыми бункерами и разделенный в разгрузочной части диафрагмами, в которых консольно и коаксиально корпусу коллектора закреплены цилппдричсскис патрубкп с выходными отверстиями, совпадающими с отверстиями диафрагмы (2).

Однако при такой конструкции газоотводя5 щего тракта эффективность пылеулавливания в разгрузочной части агломерационной машины также недостаточно высока.

Цель изобретения — повышение степени очистки газа.

Для этого пылевые бункеры выполнены с перекрывающей II>(на 70 — 80% вогнутой перегородкой, закрепленной двумя сторонами в месте сопряжения коллектора с пылевыми бункерами и к диафрагме, а одна из незакрепленных сторон расположена по горизонтальной линии, проходящей через точку пересечения осей вакуум-стояков и коллектора, снабженного конусообразным рассскатслем, установленным между входным и выходным отвсрстпямп c(>ce;IIIII патрубков, выполненных с уьсличенпсм пх длины и диаметра в сторону двп>ксппя газа соответственно .от 0,5 до 0,7 длины пылевого бункера и от 0,3 до 0,6 диаметра коллектора. Патрубок и перегородка расположепы с противоположных сторон диафрагмы, а незакрепленные стороны перегородки размещены на расстоянии от стенки коллектора и диафрагмы, равном соответственно 0,3 — 0,5 и 1,0 — 1,5 ширины вакуум-стояка. Рассекатель выполнен с углом раскры600374

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 283253, кл. F 27В 21/06, 1969.

2. Заявка № 2318109, кл. F 27В 21/00, 30.01.76, по которой принято решение о выда60 че авторского свидетельства СССР. тия 120 †1 и установлен на расстоянии от диафрагмы, равном 0,5 диаметра па!рубка, а площадь его основания составляет 1,1---1,2 диаметра патрубка.

На фиг. 1 изображен коллектор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1.

Вакуум-стояки 1 тангенц!!алино поди;д! ны к корп с> коллектора 2, ко !т!рый Б своеl! !! !!>! ней части имеет снабженные вогнутой !(ерсгородкой 3 пылевыс бункеры 4. Вогнутая криволинейная персгородка 3 представляет собой поверхность с ребром возврата (торс), причем верхний конец этого ребра располо>кен на горизонтальной оси коллектора 2 в месте пересечения оси коллектора и оси вакуум-стояка

1, образуя тем самым продольную щель между коллектором и самой перегородкой. При этом допускается смещение ребра поверхности по горизонтальной оси коллектора в сторону уменьшения ширины продольной щели до 0,2 ширины вакуум-стояка. Перегородка 3 не перекрывает пылевой бункер 4 также и по его длине. Между ней и диафрагмой 5 имеется поперечная щель. В местах соединений ме>кду собой пылевых бункеров 4 установлены диафрамы 5, представляющие собой вертикальные перегородки, перекрывающие полностью сечение коллектора. В центральной части диафрагмы имеется отверстие, диаметр которого равен диаметру цилиндрического патрубка 6, консольно соединенного с диафрагмой 5. Конический газораспределитель 7 расположен на оси патрубков 6 и коллектора

2, причем вершина конуса газораспределителя направлена навстречу газовому потоку.

Пылегазовый поток от спекасмого слоя по вакуум-стоякам 1 попадает в корпус коллектора 2, где разделяется на две части. Волес запыленная часть потока попадает через продольную щель, образованную перегородкой 3 и корпусом коллектора 2, в пылевой бункер 4.

Резкое снижение скорости потока и наличие инерционных сил ведет к осаждению твердых частиц в пылевом бункере. 1астично очищенный газ через торцовую щель, образованную перегородкой 3 и диафрагмой 5, поступает в пространство между корпусом коллектора 2, перегородкой 3 и цилиндрическим патрубком б, смешивается с запыленным газом, поступающим из вакуум-стояка 1, совершает вращательное движение и повторно очищается от пыли за счет центробежной силы. Перегородка 3, в частности, предотвращает вынос пыли из пылевого бункера 4 и совместно с цилиндрическим патрубком 6 увеличивает тангенциальную силу пылинки, т. е. эффект очистки газа.

Очищенный газ по цилиндрическому патрубку 6 поступает в следующую секци!о коллектора, равную длине пылевого бункера, где, встречаясь с коническим газораспрсдслнтелем, отбрасывается на периферию. Процесс очистки в очередной секции аналогичен опи5 санному выше.

Исследования, проведенные на лабораторной модели коллектора агломерацнонной машины показали, IT0 эффективность улавлива-!!ня пыли предложенной конструкции состав10 ляст 90 — 96%.

Формула изобретения

1, Газоотводящий тракт агломерационной

15 машины, содержащий соединенный с вакуумкамерами посредством тангенциально подведенных вакуум-стояков коллектор, сопряженный с пылевы:!и бункерами и разделенный в разгрузочной части диафрагмами, в которых

20 консольно и коаксиально корпусу коллектора закреплены цилиндрические патрубки с выходными отверстиями, совпадающими с отвсрстиями диафрагмы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки

25 газа, пылевые бункеры выполнены с перекрывающей их на 70 — 80% вогнутой перегородкой, закрепленной двл!я сгоронамн в месте сопря>кения коллектора с пылевыми бункерами и к диафрагме, а одна из незакреплен30 ных сторон располо>кена по горизонтальной линии, проходящей через точку пересечения осей вакуум-стояков и коллектора, снабженного конусообразным рассекателем, установленным между входным и выходным отверсти35 ями соседних патрубков, выполненных с увеличением их длины и диаметра в сторону движения газа соответственно от 0,5 до 0,7 длины пылевого бункера и от 0,3 до 0,6 диаметра коллектора.

40 2. Газоотводящий тракт по п. 1, отл и ч а юшийся тем, что патрубок и перегородка закреплены с противоположных сторон диафрагмы, а незакрепленные стороны перегородки расположены на расстоянии от стенки кол45 лектора и диафрагмы, равном соответственно

0,3 — 0,5 и 1,0 — 1,5 ширины вакуум-стояка.

3. Газоотводящий тракт по п. 1, отл и ч аю шийся тем, что рассекатель выполнен с углом раскрытия 120 — 150 и установлен на

50 расстоянии от диафрагмы, равном 0,5 диаметра патрубка, а площадь его основания составляет 1,1 — 1,2 диаметра патрубка.

600374

Фиг. 2

Составитель Л. Панникова

Техред Н. Рыбкина

Редактор И. Ильина

Корректоры: Н. Федорова и Л. Котова

Подписное

Заказ 260/6

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. Ме 332 Тираж 788

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 475