Устройство для измерения плотности жидкости

Устройство для измерения плотности жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИи

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ABTQPCRQMJ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!!) 6004l7

Со1оз СоветсКИХ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к а»Т. свид-ву (22) Заявлено 02.07.76 (21) 237S825/18-25 с присоединением s»»!31 ¹ (23) Приоритет (43) Опубл!!ковано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опублнко13ання olllic»IIEIEI 11.04.78 (51) .Ч. Кл. - G 0114 9 2S

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УД1 532.14(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. И. Лаптев (71) Заявтгтсль

Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ 11ЛОТНОСТИ

Изобретение относится к области измерения плотности жидкости.

Известно устройство для контроля плотности жидких сред, содер>кащее пьезометрическую трубку, датчик давления и вторичный прибор. Недостатком его является низкая точность измерения из-за погрешности, вызванной изменением уровня (11. Известно устройство для измерения плотности жидки; сред, содержащее пьезометричсскпй дат !пк, 10 устройство перемещения пьсзометрической трубки, источник питания, привод, систему Iloдачи газа, дифманометр и втори шый проб!)p (2)

Недостатком его является невозмо>кносг! 15 точного определения плотности сред с нсодlloродным по глубине распределением плотности.

Целью изобретения является повышение точности измерения плотности жидкости:o 20 глубине.

Цель достигается тем, что между камер»ми дифманометра установлен элекгроклапап, управляющий вход которого подключен к источнику питания через контакты рOIL рсмс- 25 ни, соединенного с выходом датчик» .:Op<»ощения, связанного через привод с перс. 1и!;,û i пневмосопротивлением, установлен Iblxi;i» Выходе системы подачи газа.

На чертеже изображена схема пло!110;,:сра.

Устройство для измерения плотности содср>I IIT 1Iheз0метрп ILcI 3, Io Tph oID 1, сосдппснн; ю механически с электроприводом 2 11 пнсвмз— тически через электроклапан 3 с ка>!срач!!. дпфманометра 4, вы.,од которого соединен с вторичным прибором 5. Пьсзомстрп !сская трубка через редуктор соедипсна с датч:! .ni; перемещения 6, выполненным в виде гер!.,11». замык»10ще! О сВОп конта 1,ты Ilp li Iicp84 !цсIl!!li трубки на задаш!ую вслшшну. Ко!!такты

1сркона включены ь цепь катушк:i цромсжуочного релс 7 н реле времени 8. 1;1". к 1!ьс,и мс!р!1ческ01! тру01тс подВОдп IOII От пс о Iii! к;i

9 через I!ape>ie»IIoc» Icl u000»porI»iлснп 10. мсха1п!чески связанное с пр1гводом трубк;!.

Устройство работает следующим оора. Ом.

Прп включении плотномсра. пьезомсгрпчс кая трубка 1 с помощью электро!!р!Iвод;l " iloрсмещается вниз 0T поверхпос1!! жидкое!!1 Il;! глубину Л/г — до момента граб»тывания кnliт»ктов датчика перемещения 6. Б рсзул1.i;lтс промеж; Touiioe pe:IO 7, 1-.0т!1,>ос с!30!1х!!! ра lblhlli»loll!I!XI!I к011т»кт!Iм! I г - 1 01 «лючаст электропрш:од, а замык!1ющнмп ко!!

»кг»мп 7 — -2 вкл!Очает,clll, б;!Т1!1н прующсl3TOpI1 lIIOI 0 Ilp!!00p;1 5 11;1 1ll»граммной ленте фиксируется значение плотности О! на глубш!е Л!1, пропорциональ;нгс «с600417 лпчпи перепада давления АР>»а Z»<(»t;»toметре 4, т. е.

ЬР, .;,g1tth.

Через заданную выдержку времени срабатывают замыкающие контакты 8 — 1 реле 8, включая электроклапапы 3 и происходит выравнивание давления в камерах дифманометра на значении

Ро+ Ф °

Одновременно размыкаются контакты 8 — 2 в цепи промежуточного реле 7, которое своими контактами 7 — 2 и 7 — 1 отключает цепь измерения вторичного прибора (стрелка независимо от изменения давления в трубке останавливается па делении шкалы, соответствующем приращению давления APt) и включается электропривод для опускания трубки на последующую глубину Лй. При смещении пьезометрической трубки вниз контакты датчика перемещения размыкаются, отключая реле времени, клапан 3 закрывается и схема подготовлена к измерению плотности о в следующем слое жидкости толщиной,ЛЙь где фиксируется перепад давления

ЛР, = o ghh.

Если р р, то включение цепи измерения вторичного прибора вызовет смещение стрелки. На диаграммной ленте будет зафиксировано распределение плотности по глубине.

Для снижения погрешности гамор tlllH 0T изменения расхода газа, подаваемого от источника 9, при погружении или подьемс пьезометрической трубки, т. е. прп изменении

5 уровня, одновременно с перемещением трубки через редуктор привода 2 регулируется величина пневмосопротивления 10, поддерживая расход газа постоянным.

Формула изобретения

Устройство для измерения плотности жидкости, содержащее пьсзометрический датчик

15 с устройством ttepeMctttcttttst, исто-tttttK tttt t ttния, привод, систему потаяв газа, дифманометр и вторичный прибор, о т л и ч а ю щ с с с я тем, что, с целью повышения точности измерения плотности жидкости tto глубине, между

20 камерами дифманометра установлен электроклапан, управляющий вход которого подключен к источнику питания через контакты реле времени, соединенного с выходом датчика перемещения, связанного через привод с пе25 ременным пневмосопротивлением, установленным на выходе системы подачи газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Глыбин И. П. Лвтоыатические It.tîòttoìc30 ры. 1 исв, «Техника», 1965, с. 30.

2. Патент США № 3182510, кл, 73 — 438, опубл. 1965.