Измерительное реле

Измерительное реле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е Ii.16ÎÎ634

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 535620 (22) Заявлено 12,10.76 (21) 2410003 07 (51) М. 1 л.- "Н 01Н 51, 28 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 13.0-1., 8 (53) УДК 621.318.562 (088.8) (72) Авторы изобретения А. В. Бахтин, Л. Л. Носков, В. ". Теличкин и А. Г. Шоломицкий (71) Заявитель (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ РЕЛЕ

Изобретение относится к области автоматики и измерительной техники и может быть использовано при конструировании измерительных реле, в том числе реле для многокана Ibных устройств сбора информации.

По основному авт. св. № 535620 известно измерительное реле, используемое преимущественноо в многоканальных устройствах сбора информации. Это устройство содержит по крайней мере один магнитоуправлясмый контакт, заключенный в герметизировапный баллон, с выводами, разнесенными в противоположные стороны, катушку управления, обмотка которой расположена иа каркасе, выполненном из тепло- и электропроводиого материала, термовыравниватель из теп IQIIpoводного материала, термоизолятор, установленный между каркасом катушки и термовыравнивателем, и магнитопровод из теплопроводного материала. Термовыравниватель выполнен в виде пластины с утолщением посередине, в утолщенной части термовыравиивателя выполнены сквозные отверстия, в которых установлены баллоны магнитоуправляеMbIx контактов; соединения выводов магнитоуправляемых контактов с выводами реле непосредственно закреплены на более тонких крайних частях термовыравнивателя. 1 аркас обмотки катушки управления установлен на утолщенной части термовыравниватсля, причем каркас с обмоткой заключен в магиитопровод. Более тонкие крайние части тсрмовыравпивателя заключены в экраны, выполненные в виде колпачков из тепло- и электропроводного материала, соединенные электрически с каркасом катушки управления и магиитопроводом и образующие с ними сплошной экран, отделяющий обмотку катушки управления от магннтоуправляемых контактов и выво10 дов реле, а пространство между колпачковь1ми экранами и тсрмовыравнпватслем заполнено термоизоляциоппым диэлектриком.

Измерительные реле такой конструкции имеют высокую чувствительность за счет мац лой емкости на разомкнутых выводах реле, равной емкости разомкнутого магнитоуиравлясмого контакта, при малом остаточном напряжении от теплового воздействия обмотки катушки управления на ".àìêíóòû: выводах реле, составляющем около 1 мкВ при управлении тремя магиитоуправляемыми контактами. Однако это остаточное напряжение может быть в ряде случаев недостаточно мало, как например, при использовании рслс H коммутаторах устройств автоматической поверки средств измерения высшей точности, где требуется снижение остаточного напряжения менее

0,1 мкВ.

Целью изобретения являстся повышение

30 чувствительности реле путем уменьшения ос600634 таточного напряжения па замкнутых выводах реле от неравномерного теплового воздействия обмотки катушки управления.

Это достигается тем, что в предложенном реле обмотка катушки управления намотана в виде рулона ленты из теплопроводного материала, между витками которой установлен термоизоляционный диэлектрик.

На фиг. 1 изображено описываемое измерительное реле в разрезе; на фиг. 2 — разрез по

А — A на фиг. 1.

Измерительное реле содер>кит магпитоуправляемые контакты 1, заключенные в баллоны 2, соединенные с выводами реле 3. Термовыравниватель 4 выполнен из теплопроводного материала в виде пластины с утолщением посередине в направлении обмотки 5 катушки управления, располо>кенной на каркасе 6 из электротеплопроводного материала. В утолщенной части термовыравнивателя 4 выполнены сквозные отверстия, в которых установлены баллоны 2 магнитоуправляемых контактов

1. Соединения выводов магнитоуправляемых контактов 1 с выводами реле 3 непосредственно закреплены на более тонких крайних частях термовыравнивателя 4, при этом .на утолщенной части термовыравнивателя 4 установлена обмотка 5 катушки управления на каркасе 6, отделенном от него термоизолятором

7. Снаружи каркас 6 с обмоткой 5 заключен в магнитопровод 8 из теплопроводного материала, более тонкие крайние части термовыравнивателя 4 заключены в колпачковые экраны 9 из электротеплопроводного материала, которые соединены электрически с каркасом

6 и магнитопроводом 8, образуя сплошной экран, отделяющий обмотку 5 от магнитоуправляемых контактов 1 и выводов реле 3; пространство между колпачковыми экранами 9 и термовыравнивателем 4 заполнено термоизоляционным диэлектриком 10. Обмотка 5 катушки управления намотана в виде рулона лентой 11 из тсплоэлектропро водного матер нала, между витками которой установлен термоизоляционный диэлектрик 12.

Замыкание магнитоуправляемых контактов

1 осуществляется пропусканием тока через обмотку 5. Магнитопровод 8 уменьшает рассеяние магнитного поля, созданного обмоткой

5, и концентрирует его внутри катушки управления, чем создается магнитное поле достаточной напряженности в области магнитоуправляемых контактов 1. При этом магнитоуправляемые контакты 1 притягиваются друг к другу и замыкаются. Тепло, выделяющееся в ленте 11 из электропроводного материала, вызывает увеличение температуры обмотки 5 и неравномерное нагревание как самих витков ленты 11, так и каждого отдельного витка в направлении оси обмотки 5 катушки управления по всей длине, равной ширине ленты 11 или длине рулона, из-за технологического разброса толщины ленты 11. В результате этого тепловой поток направлен как через термоизоляционный диэлектрик 12 от витка к

60 витку ленты 11, так и в ка>кдом витке v, направлении оси катушки управления. При этом скорость выравнивания температуры каждого витка теплопроводной ленты 11 в направлении оси катушки управления по всей се длине больше, чем скорость распространения температуры в направлении от витка к витку ленты 11, так как в первом случае выравнивание температур происходит через теплопроводный материал ленты 11, а во втором — через теплопроводный материал ленты 11, чередующийся с термопзоляционным диэлектриком 12. Это позволяет поддерживать меньшую разность температур в направлении оси катушки управления как на торцах, так и по всей длине обмотки 5, выполненной в виде рулона с термоизоляцией между витками, чем у обычных обмоток.

Каркас 6, магнитопровод 8 и колпачковые экраны 9, выполненные из теплопроводного материала, выравнивают оставшуюся неравномерность нагрева катушки управления в направлении ее оси.

В результате оставшейся разности темпсратур между внутренней поверхностью каркаса

6 и внешней поверхностью термовыравнивателя 4 тепловой поток направлен от поверхности каркаса 6 через термоизоляторы 7 и 10 к поверхности термовыравпивателя 4. При этом скорость выравнивания температуры в термовыравнивателе 4 в направлении оси катушки будет значительно больше скорости изменения температуры самого термовыравнивателя.

Малая скорость изменения температуры термовыравнивателя 4, поступающей от рулона 11, по сравнению со скоростью выравнивания температуры в направлении оси катушки управления, а также предварительное выравнивание температуры самой обмотки 5 в направлении оси катушки управления позволяет поддер>кивать меньшую разность температур в направлении оси катушки, а следовательно, и меньшую алгебраическую сумму, термо-ЭДС, или остаточное напря>кение на замкнутых выводах реле.

При уменьшении папря>кенности магнитного поля ниже определенной величины, что соответствует выключению обмотки 5, магнитоуправляемые контакты 1 под воздействием упругих сил возвращаются в исходное положение и размыкаются.

Таким образом, выполнение обмотки 5 катушки управления в виде рулона ленты 11 из тепло-электропроводного материала, между витками которой установлен термоизоляционный диэлектрик 12, позволяет уменьшить остаточное напряжение на замкнутых выводах реле от теплового воздействия катушки управления Ilo сравнению с известным устройством.

Формула изобретен и я

Измерительное реле по авт. св. № 535620, отличающеес я тем, что, с целью повышения чувствительности реле путем уменьше600634 мотя ив в виде f)x toit I JcHTII из тсилоэлектроироводиого м1(териала и между витками ее установлен тсрмоизоляциоины11 диэлектрик.

) тг

IPcc c

Составите.(в Е, Са(11онова 1 (:(I)cт Л. Гпа (йова

1(,орр(кторви А, Степанова н Л. Брахнина

Редактор 3. Старикова

Заказ 363/15 Изл. М 341 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР

Ilo:Ic 1c3:(t изо(1РсTclltitt lt отйпв(ти(1

113035, Москва, Ж-35, Ра(инскаtl нао.. Вв 4 5

Потписное

Тииографи(1, ир. Саитиова, иия остаточного иапряжспия иа замкиут1,1х выводах реле от теплового воздействия катушки управления, обмотка катушки управлеиия иа 2