Механизм для формования электродов ножки люминесцентных ламп

Механизм для формования электродов ножки люминесцентных ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС

ИЗОБРЕ

00639

Йойа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ (б1) Дополнительное к а (22) Заявлено 27.01.76 ( с присоединением за (23) Приоритет (43) Опуб.!иковаио 30.03 (45) Дата опубликоваии. Кл Н 01К 3/20

Государственный комитет

Совета йкииистров СССР

К 621.3.032.9 (0SS.S) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Н. Г. Мартынов, А. Н. Колесник, И. Д. Сокол и В. H. Кириченко (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ НОЖКИ

Л1ОМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

Изобретение относится к области электротехнической промышленности, в частности к технологическому оборудованию электровакуумного производства.

В производстве люмииссцентных ламп известны английские и венгерские монтажно-оксидировочные автоматы, содержащие узел оксидирования, узел формовки, узел зажатия катода.

В настоящее время на предприятиях для монтажа ножек люмипесцеитных ламп используется наиболее близкий к изобретению по технической сущности венгерский монтажнооксидировочный автомат типа LFL6, в котором механизм формования электродов выполнен при наличии большого количества мелки.; деталей. Известная конструкция механизма формования электродов, несмотря иа свою сложную конструкцию и настройку, требует еще дополнительного устройства на позициях карусели монтажно-оксидировочного автомата, так называемых захватов, способствующих зажатию электродов ножки при работе механизма формования, так как усилия, прикладываемыс к электродам ножки в процессе их формования, противоположны и действуют от «севой линии на вытягивание электродов из мест впайки их в лопатку ножки, ITo являстся одним из недостатков механизма формоваиич.

При формовании электродов ножки на из«сстиом механизме электроды притсрпевают усилие па растяжение в области впая со стеклом, а это вызывает повышенный процент браб кя ножек по сколу стекля ii по pectin стс1! Яя в местах впайки электродов.

Даже незначительиыс микротрещины и местях впая электродов впоследствии дают иатсканис в изготовлешIь!х лампах, ITQ прс.кдс1« впсменио выводит их из строя. К1.омс т«г«, из-за $àëè÷èÿ большого количества мелкиx дстялеи, Входя1цих В констр1 кци10 механизмы формования, последний часто вых«дит из строя, что вызываст простои автоматы, сш:жс1, ние его производительности.

Известный механизм трудоемок в изготовлении и ремонте, требует много време!ш на наладку его перед началом работы.

Целью изобретения является упрощсиис

1!! конструкции механизма, повышение надежности работы механизма и повышение качества ножек л!Оминесцс! тных ламп.

Поставленная цель достигается тем. гто механизм снабжен сз1оитированной ня стойке опорной пластиной с центральным стсрж1гсм и кронштейном, на котором шарнирно закреплен формующий узел, вьшолнсшпш в ьп!дс профильных подпружиненных рычагов, с»а«жеииых иа концах свободно вращающимися роликамн, взаимодействующими с двуплсчим рычагом, установленным на подвижном штоке. Центральный стержень в верхней части может иметь размер, соответствующий размеру междуэлектродного расстояния в ножке лампы. Профильные рычаги формующего узла могут быть снабжены губками с профилем, повторяющим профиль верхней части центрального стержня.

На фиг. 1 показан предложенный механизм; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — механизм, вид сбоку.

11рсдлагаемый механизм формования электродов включает в себя полый корпус 1, прикрепленный на плите стола 2. В полом корпусе 1 расположен подвижной шток 3, на котором установлена площадка 4 с двуплечим рычагом 5 и Т-образными скобками 6.

В приливе 7 корпуса 1 (фиг. 3) укреплен стояк Ы, на котором смонтированы кругглая площадка 9, кронштейн 10 и центральный стержень 11, верхняя часть которого выполнена IIQ профилю формовки электродов ножки

12, а на рабочей части его расположены пластины 13 из твердого сплава для увеличения срока службы рабочей части центрального стержня.

В кронштейне 10 шарнирно закреплены фасонные рычаги 14 с губками 15, имеющими форму выема в верхней части центрального стержня 11, и свободно вращающимися роликами 16 па пальцах 17, к которым подсоединена пружина 18, другой конец которой закреплен на 1-образных скобках 6 двуплсчего рычага 5, соединенного с подвижным штоком 3, подпружиненным пружиной 19.

Устройство работает следующим образом.

От эксцентрикового кулака, установленного на распределительном валу, сообщается движение подвижному штоку 3 с укрепленной на нем площадкой 4 с плечами 5 и Т-образными скобками 6.

При движении штока 3 вверх двуплечий рычаг 5 поднимает прикасающиеся к нему ролики 16, установленные в нижней части фасонных рычагов 14, с формующими губками

15. При этом рычаги 14 сводятся в верхней своей части, электроды ножки 12 формующими пластинками 13 прижимаются к верхней части центрального стержня 11, который формует электроды ножки 12, находящейся в позиции монтажнооксидировочного автомата, придавая электродам форму. и ширину развода согласно заданным нарамстрам но чертежам.

После окончания процесса формовки фасонные рычаги 14 с Т-образными формующими пластинами 13 оттягива1отся пружиной 18 н по мере опускания штока 3 под действием пружины 19 становятся в исходное положение.

В предлагаемом механизме формования электродов усилие, прикладываемос к электродам в процессе их формования, направлено к осе вой лини и ножки, что устраняет брак ножек по причине скола стекла лопатки и растрескивания стекла по электродам в местах впая их в стекло.

15 Предлагаемый механизм прост по своей конструкции, легок в изготовлении, не требует много времени на его наладку, ремонт и изготовление. При установке данного узла на монтажно-оксидировочном автомате упрощается конструкция автомата, ликвидируются

20 клещи-захваты на позиции, которые необходимы были для поддержания ножки,в позиции при старом механизме формования.

Формула изобретен и я

1. Механизм для формования электродов ножки люминесцептных ламп> установленный на монтажно-оксидировочном автомате, состоящий из полого корпуса с размещенным в нем подвижным штоком, стойки, укрепленной на корпусе, и форму.ющего электроды узла, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма и улучшения качества ножеклюминесцентных ламп, он снабжен смонтированной на стойке опорной пластиной с центральным стер>кием и кронштейном, на котором шарнирно закреплен формующий узел, выполненный в виде профильных подпружиненных рычагов, снабжен40 ных на концах свободно вращающимися роликами, взаимодействующими с двуплечим рычагом, установленным на подвижном штоке.

2. Механизм по п. 1, отлича1ощийся тем, что центральный стержень в верхней ча4- сти имеет размер, соответствующий размеру междуэлектродного расстояния в ножке лампы.

3. Механизм по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что профильные рычаги формующего

50 узла снабжены губками с профилем, повторяющим профиль верхней части центрального стержня.

Аг3

Составитель Н. Нестеренко

Тскрсд Л. Гладкова

Корректоры: А. Степанова и Л. Брахнина

Редактор 3. Старикова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 363! 18 Изд. № 341 Тираж 964

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 0К-35, Раушская наб., д. 475