Вакуумный сублимационный аппарат

Вакуумный сублимационный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»> 60I0I8 ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (53) УДК 542.496 (088.8) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.01.75 (21) 2097867/23-26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 27.04.78 (51)М.Кл з В 01 D 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. В. Иванов, И. Д. Комков, В. П. Маширев, Г. А. Мельников и Б. В. Рязанов (71) Заявитель (54) ВАКУУМНЫЙ СУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится .к,производству высокочастотных хи мических соединений.

Известен;вакуумный сублимационный аппа рат, содержащий сублимационную камеру, нагреватель, штуцер сдля подсоединения аппарата к,вакууму, сетку, разделяющую камеру на зону ко нденсации и зону, испарения tlj.

Недостатком cxt0;IHMBToра можность разделения сконденсированного материала .по фракциям.

Известен вакуумный сублимационный аппарат, содер кащий реторту, лоток с исходным IMBTBpHàëîì, расположенный внутри нее, разнотемпературные,нагреватели, размещенные снару ки по |высоте реторты, и нагреватель, исходного материала (печь) 12).

Недостатком такого сублиматора является отсутствие возможности разделения сконденсированного материала по фракциям, а также механический унос аконденсированного материала за счет его осыпания IB исходную смесь.

Целью изобретения является обеспечение более полного разделения,сконденсированного материала по фракциям.

Указанная цель достигается тем, что реторта снабжена соосно уста,новленными в ворхней ее части нап|ротив каждого из,нагревателей стаканами, днище .которых,выполнено из пористого материала.

На чертеже показа н предлагаемый аппарат.

Вакуумный сублимационный аппарат содержит реторту 1, лоток 2 с исходным материалом, разнотемпаратурные 1нагреватели 8, размещенные снаружи по высоте реторты, нагреватель 4 Hcxoдной смеси, клапан 5 для подключения реторты к вакуумной системе, и стаканы 6, днище которы.; выполнено из пористого материала.

Вакуумный сублимационный аппарат,работает следующим образом.

При нагреве лотка с исходным материалом возгоняемые компоненты,в виде газовой фазы заполняют весь объем реторты, осаждаются и накапливаются,на стенках стаканов в соответствии со своей температурой конденсации. Со стенок стаканов сконденсирован20 .ный материал частично осыпается H собирается на пористом днище. Таким образом, достигается достаточно четкос выделение фракций из исходного материала, пористое днище стаканов исключает вероятность механического

25 уноса невозгонясмых примесей.

Предложенный сублимационный аппарат может быть использован iB лабораторных и производственных процессах для качественного и количественного анализа различных

ЗО смесей выделения частных соединений. Он яв601018

Составитель О. Чернуха

Техред И. Рыбкина

Корректор И. Снмкииа

Редактор Л. Курасова

Подписное

Заказ 178/331 Изд. № 130 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ляется, надежным аппаратам в методах пирометаллургической очистки материала.

Формула изобретения

Вакуумный сублимационный аппарат для разделения,многокомпонентных твердых систем на фракции, содержащий реторту, лоток с исходным материалом, расположенный внутри нее, разнотемпературные нагреватели,,размещенные снаружи по:высоте реторты, и ,нагреватель исходного материала, уста новленный в нижней части реторты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью более полного разделения сконденсированного материала по фракциям,,реторта снабжена соосно уста новленными в ве|рхней ее части налротив каждого из нагревателей стаканами, днища .кото5 рых выполнены из пористого материала.

Источники информаци и, принятые во внимание при экспертизе:

l0 1. Шумский К. П. Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения. М., «Машиностроение», 1974, с. 154 — 161.

2. Галкин Н. П. Технология уранов. М., А то и и зда т, 1964, с. 388,