Бабка автоматического станка для нарезания правой и левой резьбы на ниппелях

Бабка автоматического станка для нарезания правой и левой резьбы на ниппелях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г

О П И С А Н И Е ()60I095

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-By (22) Заявлено 15.06.76 (21) 2387070/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 27.03.78 (5! ) Ч К и В 23 6 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.992,32 (088.8) (72) Авторы изобретения С. H. Игнатов, В. А. Бауман, В. Ф. Макеев, Э. Г. Шартнер, В. А. Левинсон, Г. В. Лозинский и Г. Н. Карелин (71) Заявитель

Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) БАБКА АВТОМАТИЧЕСКОГО СТАНКА

ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРАВОЙ И ЛЕВОЙ РЕЗЬБЫ

НА НИППЕЛЯХ

1 2

Изобретение относится к станкостроению, и может использоваться в станках для одновременной нарезки правой и левой резьбы на ниппелях универсальными резьбонарезными голо,вками.

Известны станки-автоматы, .предназначенные для нарезания правой и левой резьбы на ниппелях отопительных радиаторов (1).

Недостатком этих станков является то, что пиноль подвижной бабки и резьбонарезная головка закреплены непосредственно на подвижной бабке и при незначительном износе направляющих станины нарушается соосность шпинделя станка с пинолью подвижной бабки и соосность резьбонарезных головок, увеличивается время на настройку, что снижает производительность станка и ухудшает качество и точность нарезаемой резьбы.

Цель изобретения — повышение производительности станка.

Это достигается тем, что предлагаемая бабка снабжена коническими эксцентриковыми втулками, установленными на пиноли соосно по отношению к ней и друг к другу.

На фиг. 1 изображен ста нок, общий вид; на фиг. 2 — подвижная бабка в разрезе; на фиг. 3 — схема контроля соосности; на фиг.

4 — сечение А — А фиг. 2.

Автоматический станок состоит из станины 1, на,которой слева жестко крепится шпиндельная бабка 2 с левой резьбонарезной головкой 8,и ш пиндельной оправкой 4, на нее надевается ниппель. С пра ва на направляющих станины располагается подвижная бабка 5 с правой резьбонарсзной головкой б, пинолью 7 и целительным механизмом (He показан), обеспечивающим перемещение пинали

7 с подачей,,рав ной половине величины подачи бабки, т. с. с подачей, равной шагу нарсзаемой резьбы. Пиполь 7 подвижной бабки со,втулкой 8 с фланцем смонтированы в двух коакспально расположенных кошгчсскпх эксцентриковых втулках 9 и 10. Втулка 8 своим флавцем крепится .к корпусу подвижной бабl5 ки через отверстия во фланце, имеющие диаметр, увеличенный ло сравнению с диаметрами крепежных винтов 11 на суммарную вели:ину эксцентриситета втулок 9 и 10. На фланце втулки 8 закрепляется правая рсзьбонарез20 ная головка б.

Для компенсации износа направляюгцих станины, сохрансппя соосностп шпинделя с пинолью подвижной бабки, соосности резьбонарезных головок и сокращения времени на25 стройки пиноль вместе с рсзьбозтарезной головкой регулируется в подвижной бабке на величину и в направлении износа направляющих относительным поворотом двух соосно расположенных конических эксцснтрпковых втулок 9 и 10, которые после регулировки в

601095 результате затяжки конических присосдинительных поверхностей обеспечивают высокую жесткость стыка. Втулки 9 и 10,неподвижны в процессе работы и имеют только установочное перемсщепие.

Для определения величины и направления отклонения от соосности, вызванного износом аправляющих станка, на место шпиндельной оправки неподвижной бабки устанавливается опразка с индикатором 12 так, чтобы сго морительный наконечник касался пиноли 7. Оправка с индикатором 12 поворачивается на один оборот и снимаются показания индикатора. Раз ность максимального и минимального неоказаний индикатора о пределяет величину отклонения от соосности, а угловое расположение минимального или максимального показаний инди катс ра — угловое на(пра влснпе от клонения от сооаности.

После определения .величины и углового направления отклонения от соосности освобождаются винты 11 крепления втулки 8 к подвижной бабке, затем регулируется величина отклонения от соосности поворотом внутренней эксцентричной втулки 9 относительно наружной 10, а угловое расположение — поворотом наружной втулки 10 вместе с внутренней 9,,после чего закрепляют винтами 11

5 втулку 8 к подвижной бабке и производят контрольную проверку соосности.

Формула изобретения

Бабка автоматического станка для нарезания правой и левой резьбы на ниппелях, в корпусе которой установлены,пиноль и самораскрывающаяся резьбонарез ная головка, о тл ич ающаяся тем, что, с целью повышения производительности станка, бабка снабжена коническими эксцентриковыми втулками, установленными на пино IH соосно по отношению к ней и друг к другу.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Автомат для нарезания правой и левой резьбы на ниппелях модели HP-27А. Руководство по эксплуатации НР27А ОООООРЭ, 25 1g7@

601095 е:Рцг. 2 аггее 3

А- А еее

Составитель E. Деева

Техред Л. Гладкова

Редактор И. Бродская

Корректор И. Симкина

Заказ 89/199 Изд. № 108 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»