Устройство для захвата и ориентации деталей

Устройство для захвата и ориентации деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Й вЂ” G--А-:-Н==И Е 6OII3I

Со!аз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к азт. сзид-ву— (22) Заявлено 28.06.76 (21) 2380088/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51).М.1,л.- "В 23 9 71 02

Государстеениый комитет

Совета Министров СССР (53) УД К 62-229.6 (088.8) (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описан;!я 03.04.78 по лелам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

В. В. Захаров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА

И ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение отт!Ос>!тся к язтомятизяц1!11 технологических процессов в машиностроении.

Известно устройство для захвата и ориентирования деталей, содержащее бункер с установленным в нем вращающимся диском, снабженным крючками для захвата деталей (1).

Недостатком его является понижение производительности устройства с увеличением отношения длины детали к ее диан!етру, низкий коэффициент захвата деталей в бункере.

Известно также устройство для захвата и ориентиро зания деталей, содержащее бункер с установленными в нем неподвижным диском с выходным окном и рабочим диском с вырезами по окружности и с расположенными на нижней торцовой поверхности радиальными карманами, оснащенными механизмами вторичной ориентации (2).

В этом устройстве вторичная ориентация деталей про!!Сходит на ножах, расположенНых в радиальных карманах рабочего диска.

Недостатком известного устройства является малая надежность ориентации деталей, имеющих незначительное смещение центра тяжести относительно середины длины деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение его надежности путем увеличения коэфф!1ц:1е:1тя зяпсл:1ен:1я радия;!ьных карманов ориент;!розанными деталями.

Это обе"печ!!зается тем, что в предлагаемом устройстве механизмы вторичной ориентации выполнены в виде установленных в радиальных карманах рабочего лиска захватоз, соотзетственно которым в неподвижном диске зыполнены дза соединенных между собой каналом паза, в одном из которых размещен

10 подпружиненны!! Тот!Катель, контактирующий с нижней торцовой поверхностью рабочего .;:-!ска.

Вырезь! по Окружности раоочего диска зыполне:!ы с уступами, обращенными в сторо15 ну вращения рабочего диска.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверку; на фнг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1, неподвиж20 ный диск 2 с выходным окном 8, рабочий дт!Ск 4, получающий вращение от привода 5 с предохрач;!тельной муфтой б. На диске 2 выполнены дзя пязя 7 и 8, расположенные один под другим н соединенные между собой

25 каналом 9, закрытым крышкой 10.

Верхний паз 7 и канал 9 выполнены глухими. В нижнем пазе 8 размещен подпружиненный толкатель 11. Верхний торец нижнего неподвижного диска 2 снабжен торцовым

30 кула !ко. 1 (дорожкой) 12.

Раоочий диск 4 имеет равномерно расположенные по окружности вырезы 13, сопряженные через переходные камеры 14 с размещенными на его нижней торцовой поверхности радиальными карманами 15, cíàáæåííûми захватами lб, Вырезы 13 выполнены с уступом 17, направленным в сторону вращения рабочего диска 4.

Предлагаемое устройство работает следуюц1им образом. 10

Детали, засьгпанные в бункер 1 на поверхность рабочего диска 4, в нижней части бункера западают в вырезы 13 (первичная ориентация) и транспортируются ими в верхнюю зону устройства, скользя по торцовому кулач- 15 ку (дорожке) 12. В верхней зоне устройства заготовки опрокидываются через уступ 17 и за падают в радиальные карманы 15 (вторичная ориентация), Детали, запавшие оуверстием вниз, наде- 20 ваются на захват 1б и перемещаются в ниж :пою часть устройства, где слетают с них, упираются в буртик торцового кулачка (дорожки) 12 и тра..спортируются радиальными карма нами 15 ло выходного окна 3.

Детали, запавитие отверстием вверх, опираются на захваты lб и транспортируются радиальньпми карманами 15 рабочего диска

4 до паза 7, где они проваливаются и через ка нал 9 поступают в паз 8, откуда подаются тол кателем ll в карман 15 и транспортируются ими до окча 3.

Толкатель 11 находится в контакте с нижней торцовой поверхностью рабочего лиска 4.

Формула изобретения

1. Устройство лля захвата и ориентирования деталей, содержащее бункер с установленными в нем неподвижным диском с выходным окном и рабочим диском с вырезам:i по окружности и с раоположенными на нижней торцовой поверхности радиальными карманами, осчащенными механизмами вторич:oA ориентации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения его надежности, механизмы вторичной ориентации выполнены в виде установленчыx в радиальных карма пах рабочего диска захватов, соответственно которым в неполвижном лиске выполнены два соединенных между собой каналом паза, в одном из которых размещен подпружиненный тол катель, контактирующий с нижней торцовой поверхностью рабочего лиска.

2. Устройство по п. 1, о тли ч а ю щ е ес я тем, что вырезы по окружности рабочего диска " ûïîëíåíû с уступами, ооращгчными в сторону вращения раоочего диска.

Источники информации, принятые во внимание при экапертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 424688, кл. В 23 0 7) 04, 1972.

2. Малов А. Н. «Загрузочные устройства лля металлорежущих станков», М., 1965, с. 75 — 77, ф. 45.

601131 н

1= ггг Я

НПО Гос а ств

Тираж 1263

Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобветений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская H26., д. 4г5

Подписное

Редактор И, Бродская

Заказ 107/216

Составитель Т. Новожилова

Техред Л. Гладкова Корректор И. Снмкина

Тип. Харьк. фнл. пред. сПатент»