Способ изготовления стеклопластика
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнх
Социалмстммеских
Республик
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 601177
Г ! 1 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлеио01.08.76 (21) 2388903/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05 04.78Дюллетень №13 (45) Дата опубликования описания,14.03.78
2 (51) М. Кл.
В 29 7/00
В 32 B 31/28
Государственный квинтет
Совета Миннстроа СССР оо делам нзоаретеннй
If аткрытнй (53) УДК 678.027.
° 94 {088.8) (72) Авторы изобретения
В. Н. Шалыгин и Г. B Алексеев
Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА
Изобретение относится к производству армированных пластиков и может быть использовано при изготовлении несущих деталей из стекло вЂ, боро-, углепластиков и других конструкционных полимерных материалов, Основным недостатком таких материалов является наличие большого ксчичества дефектов в готовом иэделии по границам раздела составляющих компонентов: арматуры и связующего. Не менее существенное влияние на свойства армированных пластиков оказывают также обусловленные внутренними напряжениями .дискообразные де- 1к фекты — трещины самой полимерной матрицы. Оба этих типа дефектов преимущест— венно ориентированы параллельно плоскостям армирования и значительно снижают трансверсальную прочность композиционных Я материалов, а также прочность их при межслоевом сдвиге.
Известные способы изготовления армированных пластиков с повь:шенной трансверсальной прочностью и прочностью при меж-25 слоевом сдвиге включают апаретирование используемой арматуры (lj
Применение аппретов повышает механическую прочность армированных пластиков за счет улучшения совместимости арматуры, и связукицего, а вследствие этого и уменьшения "канальных дефектов. Возможности этого способа существенно ограничены тем; что, во-первых, часть канальных дефектов в материале все-таки остается и, во-вторых, дискообразные дефекты полимерной матрицы в межслоевом пространстве таким способом не устраняются вообще. Из-за технологической сложности и недостаточной эффективности этот способ в ряде случаев нельзя использовать в производственных ус«« ловиях изготовления материалов высоконагруженных конструкций, например корпусов глубоководных аппаратов или баллонов, работающих под большим внутренним давлением.
К предлагаемому способу наиболее близок способ изготовления эпоксидного стеклопластика, включающий формование его контактным давлением при одновременном воздействии постоянного магнитного поля
ОО1 77 прочность, кгс/си
2 веосал
Предлагаемому
800
172
283
850
900
850
850 -8 50
300
1 44. Известному
Составитель И. Рожков
Редактор 3. Бородкина; Техред К. Гаврон Корректор С. Гарасиняк
Заказ 1629/2 Тираж 810 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (21 . Этот способ ttoBBolIHOT улучшить J(8чество армированных пласт33ков, однако трансверсальная прочность и прочность при межслоевом сдвиге остаются низкими.
11ель3о изобретения является повышение 5 трансверсальной прочности и прочности стеклопластика при межслоевом сдвиге.
Эта цель достигается тем, что формирование стеклопластика производят при напряженности постоянного магнитного поля 800- to
900 э и угловой ориентации вектора напряженности поля относительно действующего контактного давления в 7-22 о
Пример. Стеклоткань ТС-8/3-250 пропитывают эпоксидным связующим ЭДТ-1015
Ф о .р м у л а и з о б р е т е и и я э5
Способ изготовления стеклопластика, Ьключа3ощий формование слоев стеклоткани, пропитанных эпоксидным связующим, контактным давлением при одновременном воз- 40 действии постоянного магнитного поля, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения трансверсальной прочности и прочности стеклопластика при межслоевом сдвиге, формование, производчт при напряжен- 45 и прессуют при контактном давлении 122
15 кгс сМ н возде33ст333333 постоянного магнитного поля в плиты толщиной 50 мм.
На33ряже!HHocTb постояе3ного магнитного поля и угол между вектором напряженности этого поля и направлением кочтактного давления изменяются в указанных выше пределах.
Свойства армированного пластика представлены в таблице.
Предлагаемый способ позволяет повысить прочность армированных пластиков при трансверсальном отрыве на 20-30% и при межслоевом сдвиге на 30-40 о. кости постоянного г агнитного поля 800900 э и угловой ориентации вектора напряженности поля относительно действующео го контактного давления- в 7-22
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Современные композиционные материалы,под ред. Браутмана Л. и Крока Р., М., Мир, 1970, с. 414-804.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 398408, кл. B 29 Cj 7/00, 31.03,72,,