Тележечный конвейер

Тележечный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»i 60l203

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cmn3 Советским

Социалистические

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.10.74 (21) 2068978, 03 (51) М.Кл.- В 65 6 25/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 06.04.78

Государственный комитет

Совета Министрав СССР

an делам изобретений (53) УДК 621.867.157

< 088.8) е открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Кузин и Г. А. Весноватов (71) Заявитель (54) ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕИЕР

Изобретение относится .к транспорт|ирующим машинам, а именно к тележеч<ным конвейе<рам верти<калыно за<мкнутого THIIIB, и может быть использовано для перемещения различ<ных грузов в цехах ма|шиностроительных 5 заводав.

Известен верт<ика<лыно замкнутый тележечный кон<вейер, содержащий нзаимонесвязанные тележ<ки, верхний и нижний ярусы путей и передаточные секции по концам конвейера, имеющие приводы их вертикального перемещения .и приводы переталиивания тележек и

Наличие четырех пр иводов в конвейере приводит.к сложной системе уп ра вления и, как следствие, к недостаточной надежности работы кон вейера.

Известен та кже тележечный конвейер вертикалыно зам<кнутого типа, содержащий взаимо<несвязанные тележки, верхний ярус путей с 20 приводом переталкива ния тележек, н ижний ярус путей с при<водом переталкивания тележек и две привод<ные секц<ии по концам конвейера (2).

Известный конвейер также имеет четыре 25 управляемых привода и вследспвие этого сложную систему электроавтоматики с взаимной блок иро<вкой. Кроме этого, кинематика конвейера не позволяет вести автоматическую разгрузку тележек в конце их движения. ®О

Целью изобретения я вляется у<проще<ние управления конвейером и обеспечения,возможности автоматической разгрузки тележек.

Это достигается тем, что один конец передаточ<ных секций закреплен на основании шар.нирно, а другой, примыкающий к путям, <:Hабжен фиксатором, а на наружной поверхности шарнирно закрепленного гидроц<илиндра установлен стержень, шарнирно связанный с фиксатором и имеющий упор, связанный со штоком гидроцилин дра, взаимодействующим с тра<версой-толкателем тележек.

На фиг. 1 показана принципиальная схема тележечного конвейера; на фиг. 2 и 3— схемы передаточных секц<ий.

Прод<лагаемый конвейер состоит из взаимонесвязанных тележек 1, веронего яруса,путей 2, нижнего яруса путей 8 и передаточных секций 4 и 5.

Пе<редаточная секция 4 содержит качающуюся секцию рельсовых путей б. На одном из концов секции шарнирно закреллены две звездочки 7, а второй конец ее посредством вала 8 связан со стержнем 9, имеющим упор

10 и две шарнирно укрепле<н<ные звездочки И.

Стержень 9 имеет возможность пе<ремещаться по наружной поверхности шарнирно закрепленного гидроцилиндра 12, шток которого жестко связан с двумя цепями 18, охватывающими звездочки 11 и две звездочки 14, 601203

65 жестко закрепленные на валу 8. На этом же валу,8 жестко закреплены еще д)ве звездочки 15, олватываемые двумя цепям и 1б, связа)иными между собой траверсой-;толкателем

17, взаимодействующим с тележ)ка)ми 1 конвейера.

Для точной стыковии рельсовых путей б передаточной секции 4 с верхним 2 и нижнии

8 яруса ми путей, конвейера имеется фиксатор

18, шарнирно закреплен)ный на,валу 8 и взаимодействующий с пазо)м 19 и с траверсой-толкателем 17.

Передаточная секция 5 аналогична по констру)к)ции вышеоп исан)ной и отли чается только тем, что фиксатор 18 взаимодействует с тележкой 1 KQHIBeHepa через рычажную систему 20.

Для автоматичес)кого управления ци)клом кон)вейера имеются концевые выключатели 21 и 22, ра)апределительный золотник 28 и поддерживающие кла)паны 24 и 25.

Работа Ko)HBeHepa осуществляется следующим образом.

HpiH срабатывании концевого выключателя 21 передаточная секция 4 состыкова)на с верхни)м ярусом путей 2, а передаточная секция 5 — с нижним ярусом IIIVTeH 8. Рабочая среда подается в цилин)дровую полость гидроц или)ндра 12 секции 5. Поддерживающий кла)пан 25 пропускает рабочую среду толью при подъеме давления. Поэтому сначала совершается холостой ход гидроцилиндра 12

ee)KIIHH 5. Шток гидроцилиндра 12 перемещает цепи 18, повора)чиваются звездочки 11, 14, 15 и 7 и траверса-толкатель 17 совершает холостой хо)д назад. В конце холостого хода траверсы-толкатвля 17 шток гидроцили)ндра 12 упирается в упо)р 10 стержня 9 и с дальнейшим ходом штока секция 5 со)вершает холостой ход вверх.

В ко)нце холостого хода фиксатор 18 западает в паз 19 и передаточная секция 5 останавливается в состыкованном положении с верхним ярусом путей 2. Рабочее да)вление в гидросистеме повышается, открывается поддержи)вающий клапан 25 и рабочая среда поступает IB штоковую полость гидроц илиндра

12 секции 4. При этом шток перемещает цепи

l8, вращаются звездочки 11, 14, 15 и 7 передаточной секции 4 и перемещаются цепи 1б с T)paBe)pleoé-толкателвм 17. При своем движении тра)верса-толкатель проталкивает тележки 1 конвейера к .верхнвму ярусу путей 2 на один ша)г. В конце своего движения траверсатолкатель )нажимает на рычаг фиксатора 18.

Фиксатор выход|ит из паза 19 и передаточная секция 4 опускается и стыкуется с нижним ярусом путей 8.

При продвижении тележек 1 по верхнему яру)су путей 2 передняя тележка заталкивается на передаточную секцию 5, в .конце которой, наталкиваясь на рычаг рычажной системы 20, выводит фиксатор 18 из паза 19, и так как цил)индровая полость гидроцилин)дра 12 этой секции находится под давлением рабочей

60 среды, то после вывода фиксатора 18 из паза шток гидроцил индра 12 продолжает свой путь и поворачи вает передаточную секцию 5 в верхнее на)клонное положение автоматической разгрузки тележки 1. Груз соскальзывает, освобождая тележку. В крайнем верхнем положении передаточная секция 5 воздействует на концевой выключатель 22, который дает импульс на переключение распределительного золотни)ка 28, после срабатывания, которого поток рабочей среды на)правляется в штоковую полость гидроцили)ндра 12 передаточной секции и под дейспвием рабочей среды шток гидроцилиндра 12,:перемещаясь в обратном направлении, поворач)икает передаточную секцию в нижнее положение. П)ри этом тележка продол|жает удерживать фиксатор 18 в отведенном положени и и он проходит паз 19, не касаясь ето. После стыковки передаточной секции 5 с .нижним ярусом путей 8 дальнейшее движение штока гидроцилиндра 12 перемещает цепи 18, вращаются звездочки 11, 14, 15 и 7 и тра)верса-толкатель 17 передаточ)ной секции )протал)кивает тележки 1 конвейера по нижнему ярусу путей на:один шаг. В ко нце протал)кивания шток гидроцилиндра доходит до своего крайнего .положения, да)влен)ие рабочей среды поднимается, открывается под)держивающий кла)пан 24 и рабочая среда, поступая в цил индровую,полость гидроцили)ядра

12 передаточной секции 4, перемещает шток и стержень 9. Пвредаточ)ная секция 4 поднимается до положения стыковки с верхним ярусом путей 2. Пр)и этом фиксатор 18 западает в паз 19 и срабатывает концевой выключатель 21, который переключает распределительный золотник 28, цикл повторяется.

Выполнение передаточных секций конвейера качающегося типа с пидроцилиндрами, осущест)вляющими и передачу тележек с од)ного яруса путей на другой и проталкивание тележек по ярусу, поз)воляет уменьшить число пр)и)водов конвейера вдвое Кроме того, объединение разводкой гидросистемы противоположных полостей гндроцилиндров обеих передаточных секций дает возможность управлять ими как одним. За счет уменьшения количества приво)дов и упрощения элвктроавтоматики кон)вейера повышается надежность работы конвейера, сокращаются простои, рабочих и оборудования. А втоматическая разгрузка тележек конвейера за счет на)клона передаточной секции на угол, позволяющий соскальзыва)нане груза с платформы тележ)ки, обеспечивается самой кинематикой конвейера, в результате чего отпадает необходимость в использова)ни|и для этой цели подъемно-транспортных средств:и обслуживающего,персонала.

Формула изобретения

Тележечный конвейер, содержащий верхний и ниж)ний ярусы путей для взаимонесвязанных тележек, передаточные секции, уста601203 новленные на основании и примыкающие к концаи путей с пряводом подъема и переталкивания тележек на один шаг с траверсойтолкателями и с шарнирно закрепленными гидроцилиндрами, о тл и ча ю щ ий с я тем, что, с целью упрощения управления конвейером и обеспечения возможности а втоматической разгрузки тележек, один конец передаточных секций закреплен на основании шарнирно, а другой, примыкающий к путям снабжен фиксатором, а на наружной поверхности шарHKpно закрепленного гидроцилындра установлен стержень, шарнирно связанный с фиксатором и имеющчй упор, связанный со штоком гидроцилиндра, взаимодействующим с траверсой-толкателем тележек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 235622, lо кл. В 65 G 25/08, 1967.

2. Авторское свидетельство № 249263, кл. В 65 G 25/08, 1967.

601203! б

Составитель А. Леонов

Техред Л. Гладкова

Редактор Ю. Челюканов

Корректор И. Симкнна

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 109/215 Изд, № 117 Тираж 1075

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5