Способ реверсирования движения материала

Способ реверсирования движения материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Слиоз СОВ&тсинх

Сэииалистимесяих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11.12.75(21) 2199319/29-03 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.04.78Бюллетеиь ¹13 (45) Дата опубликования опнсания14.03.78. (11) 601204 (51) М. Кл.

В 65 Ст 27/00

Гооудвротвонний квинтет

Совета Ннннотров СССР во делан нзооретенвй н откритнй (53) УДК 621.867..157 (088.8) В. H. Hcvrypaee, А. Г. Червоненко, В. П. Равишин н В. П. Ганжа (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт нм. Артема (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕВЕРСИРОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области вибрационного транспортирования и может быть использовано в конструкциях вибрационных конвейеров, питателей и других различных отраслях промышленности, где осуществляется вибрационное транспортирование грузов е ю

Известны способы реверсирования движе« ния материала и устройства для их осушесч вления, позволяющие получать изменение на- и) правления и регулирование скорости движения материала путем ввода с помощью частоты колебаний в реэонасные колебания гибкий (упругой) грузонесушей поверхности

111 .(23 .

l5

Известен также способ реверсирования движения материала, который заключается в том, чго для обеспечения изменения направления и скорости трансгортирования с переходом через нуль в режиме с подбрасы- 20 ванием повышается частота колебаний вибромашины в процессе транспортирования материала до величины, соответствующей изменению угла направления броска материала в пределах от 0 до 180 g3) ., И

Недостатком способа является то, что для достижения эффекта реверсирования движения материала необходимы регулируе-" мый привод, позволяющий в широком диапазоне изменять частоту вынужденных колебаний, что не всегда осуществимо иэ-эа ограничений по динамической прочности конструкции вибро машины.

Целью изобретения является обеспече.ние изменения направления и скорости транспортирования материала в режиме с под- . брасыванием при фиксированной частоте вынужденных колебаний вибромашины.

Для этого ширину груэонесушей поверхности уменьшают (увеличивают) на величину, при которой угол сдвига фаз между продольной и поперечной составляющими перемещения груэонесушей поверхности измео о о няется в диапазоне от 0 до 180 (от 180 доО).

Сущность способа заключается в следующем.

Грузонесушуто упругую поверхность (пластину) можно рассматривать как вантовую сетку плоской прямоугольной формы. При

801 204 стремлении, например, длины сетки к бесконечности, что характерно для упругой грузонесушей поверхности (в практике, например, упругое днище лотка протяженного горизонтального виброконвейерв), собственная частота колебаний поверхности по первой форме определяется из выражения (с) !

0 (—

II

2 р сЯ

2 — дорезонансный режим. !

-резонансный режим; зарезонансный режим колебаний.

Иэ приведенных соотношений следует, 40 что путем изменения ширины упругой грузонесушей поверхности можно достичь изменения угла сдвига фаз между поперечными колебаниями поверхности и переносным движением каркаса вибромашины (лотка или

45 короба) при постоянной вынужденной частоте <„> . Поскольку при этом продольная составляющая перемещения грузонесущей поверхности остается неизменной, то появляется возможность регулирования направле50 ния движения материала относительно груэонесущей поверхности.

При этом, если угол сдвига фазы находится в диапазоне О с q (Я, то траектория любой точки грузонесущей поМ верхности будет представлять собой, в общем случае, эллипс,, большая полуось которого образует угол /5 с плоскостью груэонесушей поверхности. Если угол сдвига фазы 0 = f = Я, то чъчки грузонесу60 шей поверхности будут двигаться по пря. где b — ширина, )и — масса и 8 -усилие поперечного натяжения упругой поверхности, Иэ формулы видно, что при постоян1 ном усилии поперечного натяжения 3 и !

5 массе упругой поверхности т путем изменения длины Р достигаются различные частоты собственных колебаний пове хМ

J ности. С уменьшением ширины упругой поверхности ее собственная частота возрастает, с увеличением — снижается, На фиг. 1 показаны амплитудно-частотчые характеристики А = 4 (С!) гоперечных колебаний двух различных по ширине пластин (кривые 1.,2); на фиг. 2 - зависимости угла сдвига фаз g $(4)) (взаимосвязано с фиг. 1). На фиг. 1 кривая 1 соответствует пластине большей ширины, кри» вая 2 — меньшей.

Зависимость на фиг. 2 свидетельствует з0 о том, что сдвиг фаэ изменяется в следующих диапазонах: молинейным траекториям, наклоненным к плос« костилотка {короба) под углом p . Еслиугол р лежит в пределах 04р 4 90 то транспортирование материала будет происходить вперед. При о

/3 =90 ппоизойдет остановка материала и при 90 (/5 4 180 материал будет двигаться в обратном направлении. При этом величина сдвига фаз у и величина составляющих.движения будут определять величину скорости движения материала.

В простейшем случае устройство для осуществления способа реверсирования может представлять собой упругое натянутое днище шириной Р, закрепляемое по концам, посередине которого вдоль направления транспортирования имеется жесткий вы. движной упор, установленный под днищем.

При постоянной частоте вынужденных колебаний каркаса лотка и утопленном упоре частота основного тона собственных колебаний днища Р выбирается таким образом, чтобы она была ниже рабочей частоты вынужденных колебаний с!.р . Колебания днища будут зареэонансными. При этом угол сдвига фаз между продольными колебаниями каркаса и поперечными колебаниями днища о будет 180 (кривая 1 фиг, 1 и 2). В этом случае материал будет перемешаться в первоначально заданном направлении. При выдвижении жесткого упора шчрина упругого днища делится, пополам в связи с чем в формулу (1) необходимо подставить значение ширины Х1 . 0/2 в результате чего частота основного тона возрастает при фиксированной частоте (л) !, колебания днища становятся дореэонансными (фиг. 1 и 2) а угол сдвига фаз становится равным 0

При этом движение материала осуществляется в направлении, обратном первоначальному.

Предложенный способ позволяет осушест влять реверсирование Ьвижения материала без изьанения структурной схемы вибромаЬины при наличии двигателя с постоянным числом оборотов, что, в свою очередь, обеспечивает надежность и долговечность вибрационной машины за счет снижения динамических нагрузок в конструкции. г

Формула изобретения

Способ реверсирования движения материала, находящегося нв горизонтальной или наклонной упругой грузонесущей поверхности, которой сообщают колебания, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения изменения направления и скорости транспортирования материала в режиме с подбрасыванием при фиксированной

601204

Составитель А. Савченко

Редактор 93. Чедюканов Техред Я., ндрейчук, Корректор С. 1 араснняк

Заказ 1630/2 Тираж 1075 - Подписное

ЦИИИПИ Государственноо комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 частоте вынужденных колебаний вибромашины, ширину грузонесушей поверхности уменьшают (увеличивают) на величину, при которой угол сдвига фаз между продольной и поперечной составляющими перемещения грузонесущей поверхности изменяется в диапазоне,от 0 до 180 (от 180 о о о

0о

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Выложенная заявка ФРГ М. 1533505, «л. 42 6 11//1100, 1975.

2. Потураев В. If. и лр. !(динамике виброконвейеров с упругой поверхностью лотка при учете взаимодействия с технологической средой, Научпые - труды ВУЗов Литовской «СР. "Впбоотехнпка" 3(20), Каунас, 1973, с. 39.

3, Авторское свидетельств.: СССР

¹ 282137, кл. Б 65 4 /021 1. )70.