Шихта для изготовления керамических изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советекик
Социалистическим
Республик (1б) 601263 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заввлено 190376 (21) 2353052/29-33 с присое)аииеиием заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 0504,785толлетеиь 3613 (оа) M. Кл.
С 04 В 35/14
С 04 В 35/18
Гиирдаратииииыб миммтит
Cosela l4NNNsTpos COOP ии.делам иаибритииий
И ОТИРЫТМИ (53) УДК 666.97 (088.8) (45) Дата опубликовании описании 090378 (72) / вторы изобретении
A.Ñ.Ñàäóàêàñîâ и Х.Ж.Усипбекова (71) ЗааааантЕЛЬ Химико-металлургический институт AH Казахской CCP (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ изделий
Пирофиллитовая порода
80.
Карбонат кальция
10 пирофиллит
78-82
18-22 карбонат кальция
Изобретение относится к шихтаьГ для получения керамических изделяй, например из анортито-кремнеземистой керамики.
Известна шихта, включающая алюмосиликатную породу и карбонат кальция
)1). В качестве первого компонента иаспольэуется коалин.
Недостатком известной шихты является отатооитЕльно ниэкаЯ реакциснйаЯ способность и необходимость ведения обжига при высоких температурах—
1400-1500 С. Кроме того, анортитовая керамика обладает растворимостью в кислотах.
Цель изобретения — снижение температуры обжига, повышениЕ термо- и химической стойкости, срочности изделий
Это достигается использованием в ) качестве алюмосиликатной породы пирофиллита при следующем соотйошении кбйионентов, вес.Ва
Пример. Испытывалась шихта ,ттля получения анортито-кремнеземистой 30
2 керамики, имеющая следующий компонентный состав, вес.и:
Химический состав пирофиллита характеризовался следующими данными вес.В: Gi ОМ68,43; АЗЛЬ 25,57; Ре<О>
0,11; ТтОМ 0,65; М О нет; РаО 0,45;
Са0 0;18; 80> 0,13; ППП 4,48, Карбонат кальция првпаративный марки чда .
Шихту измельчали до прохождения через сито 0063 и отформовали таблет ки диаметром и высотой:,около 20 мм под давлением 200 кг/см . Формовочная влажность около 7%. Таблетки после высушивания до постоянного веса ос>жигали в- электрической трубчатой печи в изотермических условиях прн температурах 1100, 1?00, 1250, 1280, 13001 1320 С, .Продолжительность вЫЦержки от 1 до 60 мин в зависимости от температуры обжига. В обожженных продуктах свободную окись кальция определяли глицератным методом по ГОСТ 5382-73
601263
Свободная СаО, вес.В
" Температура обжига, С
0,26
1100
0,83
l,69
1,86
4,79
6,44
4 38
2,52
1,93
1200
0,60
0 i 33
0,27
0,16
О, 1 5
1250
0,24
60 нет нет
1280
1300
60 нет
1320 нет
В таблицу сведены данные по степе-. ни усвоения окиси кальция в эависимосДанные таблицы показывают высокую реакционную способность шихты, состоящей из пирофиллита и карбоната кальция, после обжига при 1200 С s течение 10 мнн содержание свободной окиси кальция в спеке снижается,до 0 60<
При 1250 С эа 60 мин окись кальция усваивается беэ остатка. Высокая такжа скорость реакции прн 1100 С. Небольшое увеличение количества свободной окиси кальция в спеках с увеличением продолжительности обжига при о
1100 С объясняетсн нек вторым разложением анортнта, который первоначально ти от температуры и продолжительности обжига. выделяется в виде метастабильных кристаллов ромбической сингоннн. Эти кристаллы с увбличением продолжительности обжига превращаются в устойчивую трнклинную форму.
С использованием рассматриваемой шихты однократным обжигом при 12801320 была получена керамика, состоя0 щая иэ 69Р84Ъ анортита и 30,16% кремнезема. Пористость керамики 38-39%, линейная.усадка отсутствует. Дня получвння более плотных излвлнй рекомен65 дуется вначале синтезировать нортн601263
78-82
Пирофиллит
Формула изобретения
Карбонат кальция 18-22
Составитель Н, Нечаева техред 0.Андрейко Корректори.диоксин
Редактор H.Êâà÷àäçå . аказ 1634/3 тираж 751 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. l/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 токремнеземистую массу при 12001250 С, затем иэ спека изготовить иэделие обычным способом. Изделие следует обжигать при 1280-13200С.
Шихта для изготовления керамических изделий, включающая алюмосиликат ную породу и карбонат кальция, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения термостойкостн, химической стойкости и прочности изделий, она аодвржит в качестве алюмосиликатной породы пирофиллит лрн следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Богородицкий Н.П. и др. Раднакерамика, Москва, 1953, с. 103.