Машина для завертывания конфет в замок

Машина для завертывания конфет в замок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Ж 60135

Класс 83 а, 7„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

Зарегистрировано е Отде.ее изобретений Госплана при СНК СССР

А. Ф. Барашкин, Л. Б. Молодкин, А, К. Васильев, H. Ф. Поташев, П. Н. Мухин и А. В. Иванов.

Машина для завертывания конфет в замок. г - вЗаявлено 28 октября 1937 года в НКПП за М 1328.

Опубликовано 31 мая 1941 года.

Машины для завертывания конфет в замок, выполненные в виде поворотного стола и расположенных вокруг него завертывающих механизмов, с применением бункеров для подачи в маши ну нарезанных подверток и этикеток, общеизвестны. В подобных машинах применяют иногда подвижные площадки и расположенные над ними шиберы и загиба тели для образования на завертке замка.

Указанные машины обладают тем недостатком, что в них обычно используется лишь о дин завертывающий механизм, вследствие чего машина не может дать высокой производительности.

Предлагаемая машина имеет целью устранить указанный недостаток.

Машина выполнена в виде подвижной подставки и расположенных над ней шиберов и загибателей для образования замка, а также площадок, несущих нарезанные подвертки и этикетки, и отличается от известных уже машин тем, что в одной машине несколько самостоятельных завертывающих механизмов жестко укреплены на общей вертикальной оси и приводятся в круговое движение над неподвижным диском, несущим упоры и фигурные направляющие, служащие для приведения механизмов в действие.

Для подачи в заверточный механизм подверток и этикеток с площадок применены рычажно-шарнирные подаватели, связанные со звездочками, приводимыми во вращение при помощи цепей и стержней фигурными рычатами, взаимодействуюшими с упором диска.

С целью забора конфет с лотка в машине применен захват, укрепленный в планке, подвижно уста|новленной в горизонтальной направляющей и находящейся под воздействием вилки, управляемой при помощи фигурного рычага упорами диска.

Для сообщения захвату вертикальных движений во время подачи конфет в заверточный механизм, применен подъемный ролик, взаимодействующий с направляющим щитком, и нажимной рычаг, управляемый при помощи стержня и рычажной системы упором.

На прилагаемом чертеже фиг. 1

60135 изображает боковой вид машины; фиг. 2 — вид ее спереди; фиг. 3— вид машины сбоку с другой стороны; фиг. 4 — вид сверху; фиг. 5— вид спереди устройства, подающего этикетку и подвертку под конфету; фиг. 6 — вид его сбоку вместе с приспособлением для завертки; фиг.

7 — вид сверху на приспособление для завертки; фиг. 8 — вид сверху на этикетную рамку; фиг. 9 схему операций, производящих завертку конфет.

Устройство машины следующее.

На станине 1 жестко укреплен диск 2, в центре которого поворотно установлена ось 3, несущая «оническую шестерню 4, сцепленную с конической шестерней 5, валик 6 коей несет приводной шкив 7. Над диском 2 на верхнем конце оси 3 жестко укрепляется вилкообразная крестовина 8 (фиг. 1 и 4), несущая на себе механизм для завертки конфет. К станине 1 прикреплен кронштейн 9, на котором установлен лоток 10, п дающий конфеты под вилкообразный захват 11, у которого одна сторона !2 устроена подьемной. Подъем этот осуще.является роликом 13, который во время движения машины набегает на неподвижный направляющий щиток 14, Вертикальный шток 15 вилки-захвата 11 установлен возвратно-поступательно в направляющих горизонтальной планки 16, в свою очередь установленной подвижно в горизонтальных направляющих 17.

Верхний конец штока 15 несет штифт, скользящий в прорези вилки нажимного рычага 18, укрепленного поворотно в точке 19 и снабженного на. конце грузом 20, Движение планки 16 вперед или назад осуществляется посредством вилки 21, укрепленной жестко на вертикальном валике 22 и действующей на палец 23 планки.

Движение самой вилки 21 сообщается д|вуплечим фигурным рычажком с плечами 24 и 25, насаженным жестко на валике 22. Плечо 24 при движении машины по стрелке А (фиг. 4) находит на упор 26 диска 2 поворачивая валик 22, в. силу чего вилка 21 передвигает планку 16 с вилкой-захватом 11 влево до упора (фиг. 4) в штифт, укрепленный на неподвижных направляющих 17.

Плечо 25 находит на упор 27 диска, в силу чего осуществляется обратное движение пла нки 16. Посадка вилки-захвата 11 вниз осуществляетсяя нажимом Г- образ н or o стержня 28 (имеющего направляющие 28 и 28" фиг. 1) на рычаг 18.

Зто действие осуществляется вильчатым рычагом 29 с грузом на конце, который своим выступом 30 упирается в фигурный рычаг 31, валик которого на конце снабжен кривошипом 32. Назначение кривошипа 32 — при движении машины набегать на упор 33. благодаря чему осуществляется возможность поса дки вилки-захвата 11 вниз.

В передней части установленс устройство, подающее этикетку з подвертку. Зто устройство состоит из рамки 34 с продольным вь|резом 35 (фиг. 8), в котором помещена подъемная по дставка 36, прикрывающая, поддержива|ощая и выбрасывающая конфету. По обеим сторонам рамки 34 установлены стойки 37, несущие на себе оси 38, па которгях укреплены звездочки 39 с цепями Галля (охватывающими их на периферии в 180 ), скрепленными со стержнями 40, которые з нижней части связаны с вилками фигурных рычагов 41 (фиг. 2 и 3), по воротных на осях 42 и действующих поочередно при движении машины в целях подачи вначале этикетки, а после подвертки на цилиндрический горизонтальный упор 43 .

При поочередном движении вниз тяг 40, 40 и повороте,по стре.тке В осей 38, 38 последние заставляют двигаться к центру рамки 34 рычажно-шарнирные подаватели 43, 44 (или 45 — 46), подающие этикетку

45 или подвертку 47. Возврат в исходное положение осей 38, 38 осуществляется спиральными пружинами 48, 48 {фиг. 6). На вильчатых концах рычагов 44 и 46 укреплены резиновь. е подушки 49 и 50. В мо60135 на подпружиненные площадки 55, 56. В целях подачи одной этикетки и подвертки к ней служат вертикально установленные иглы 57, 58, которые про;:алывают бумагу в одном из ее углов.

Для завертывания конфеты служит механизм, который состоит из двух загибателей 59, 60 (фиг. 6) скобообразной формы, поворотных на шарнирах, связанных с рычажками 61, 62 и 63, 64, находящихся под воздействием фигурных рычажков

65 и 66, снабженных роликами. Внутри загибателей установлены угольнички 88 и 89, причем первый подпружинен, а также расположены концы подвижных в горизонтальном направлении шиберов 67 и 68. При этом шибер 68 несет на себе пластинчатые пружины 69, 69, назначение которых — .направлять бумагу в момент загиба концов, а шибер 67 имеет выступы 70, 70, которые действуют при его рабочем движении на поворотные на шарнирах кронштейны 71, несущие грузики 72 и ролики 73, предназначенные приминать концы бумаги (см. положение, изображен|ное пунктиром на фиг. 6).

Движение шиберов осуществляется посредством рычагов 76 и 77 (фиг. 3), действующих на кривошипы 74 и 75 благодаря набеганию их роликов на фигурные направляющие 78 и 79 (фиг. 4). Действие загибателей (аналогичных по устройству) в момент их работы следующее. При поочередном действии рычажков 65 или 66 загибатели совершают поворот на 90 (как указано на фиг. 6 пунктиром).

Поворотное движение рычажков

65, 66 происходит под действием мент дохода этикетки или подвертки к центру рамки 34 происходит отрыв резиновых подушек от этикетки или подвертки, который происходит благодаря наличию упорных вилок 51 — 52 (фиг, 5), а возврат резиновых подушек в исходное положение происходит за счет загибов 53, набегающих на направляющую 54, Этикетки 45 и подвертки 47, уже нарезанные, укладываются стопками кривошипов вертикальных валиков

80 (фиг. 1), которые при движении машины находят на упоры 82 и 83 (фиг. 4). Между загибателями установлена подъемная подставка 36, которая в момент завертки конфеты находится в нижнем положении, а в момент подачи этикетки в верхнем положении, В первом случае хода подставки вниз производится вилкой захва том 11, причем подставка в нижнем положении удерживается собачкой

84, находящейся под действием пружины и тяги 85 с кривошипом, нижний конец которого при движении машины (после завертки конфет до подачи этикетки) находит на упор 86, вьгключая собачку 84, в си-! лу чего площадка при помощи рычага с грузом 87 (фиг. 2) возвращается в верхнее исходное положение. На кронштейне 9 укреплен на-! клонно щиток 90 для приема завер(нутой конфеты.

Действие машины заключается в следующем, Захват-вилка 11, подходя к лотку 10, захвать:вает конфету. В тот же момент происходит подача этикетки и подвертки к центру рамки 34. Далее вилка-захват отводит конфету движением планки 16 также к центру рамки 34, после чего происходит посадка вилкизахвата вниз. Эта посадка осуществляется действием внльчатого рычага 28 и 29 на рычаг 18. При этом ,вилка-захват подает к загибателям помимо конфеты подставку 36 с этикеткой и подверткой, после чего вилка возвращается в исходное положение.

В это же время начинают дей, ствовать поочередно шиберы 67 и

68, делающие обложку (см. фиг. 9—

1 и П положения). При нахождении шибера 67 его упоры 70 опрокидывают кронштейны 71, 71 с грузиками и роликами, которые проминают концы сложенной обложки. Шя бер 68 находит вторично своими ленточными пружинами 69, 69 на средину конфеты, в силу чего шибер 67 возвращается в исходное положение вместе с кронштейнами 71. Вслед за этим в действие пооче60135 редно вступают загибатели, которые делают замки (см. фиг. 9 — положение Ш и IV). После последнего загиба шибер 68 с пружинами возвращается в начальное, положение, вилка-захват делает вторично посадку вниз, отводится подвижная планка 12 и подставка 36 вталкивает завернутую конфету в захват, который при подъеме планкой 12 прикрывает конфету. Становясь в исходное верх нее положение, вилказахват с конфетой начинает двигаться вперед по направлению к приемному лотку 90, где при помощи набегания рогалика 13 на щиток

10 освобождает конфету и приходит в положение для захвата следующей конфеты. После этого аверточный механизм вновь сов; ршает полный оборот над диском 2, производя полный процесс завертки конфеты.

Иастоящая машина может быть выполнена в виде большого агрегата, несущего на поворотном центре от четырех до десяти заверточных механизмов, которые в своем движении по стрелке А над неподвижным диском 2 будут поочередно действовать на ряд упоров, приводящих в движение соответствующие детали заверточного механизма. При полном обороте одного механизма заворачивается о дна конфета, при 60 оборотах в минуту о дин заверточныи механизм завернет 60 конфет, а агрегат в 10 механизмов должен дать в минуту 600 завернутых конфет.

Предмет изобретен:ия.

1. Машина для завертывания конфет в замок, выполненная в виде подвижной подставки и расположенных над ней шиберов и загибателей для образования замка, с применением площадок, несущих нарезанные подвертки и этикетки, отл ч а ю щ а я с я тем, что, с целькз одновременного использования в од. ной машине нескольких самостоятельных завертывающих механизмов, последние жестко укреплены на общей вертикальной оси 3 (фиг. 1 — 4) и приводятся в круговое движение над неподвижным д иском 2, несущим упоры и фигурные направляющие, служащие для приведения механизмов в действие.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для подачи в заверточный механизм подверток и этикеток с площадок 55 и 56 (фиг. 5) применены рычажношарнирные подаватели 43 и 44 (или

45, 46), связанные со звездочками

39, приводимыми во вращение при помощи цепей 39 и стержней 40 фигурными рычагами 41 (фиг, 2 и 3), взаимодействующими с упором 43 диска 2.

3. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, о тл и ча ю щ а я с я при. менением, для забора конфет с лот. ка 10, захвата 11 (фиг. 1), укрепленного на планке 16, подвижно установленной в горизонтальной и направляющей 17 (фиг. 2) и находящейся под воздействием вилки 21, управляемой при помощи фигурного рычага 24, 25 упорами 26, 27 диска 2.

4. Форма выполнения машины по пп, 1 и 3, отличающаяся тем, что, с целью сообщения захвату вертикальных движений для подачи конфет в заверточный механизм, применен подъемный ролик 13, взаимодействующий с направляющим щитком 14, и нажимной рычаг 18, управляемый при помощи стержня

28 и рычажной системы 29, 31, 32 упором 33.