Головка двухванной сталеплавильной печи

Головка двухванной сталеплавильной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е („)60I549

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.03.76 (21) 2339673/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 24.05.78 (51) М. Кл.- "F 27 В 3/22

Государственный комитет

Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.183.212 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. А. Лозин, В. И. Красовицкий, В. М. Тарасов, В. Ф. Чирихин, А. Г. Нотыч, К. Д. Мокрушин, А. 3. Рыжавский и Л. М. Васильев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ГОЛОВ КА

ДВУХВАННОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОИ ПЕЧИ

1 2

Изобретение относится,к черной металлургии.

Известны двухванные сталеплавильные агper àòû, содержащие газоотводящий тракт, имеющий отсечную заслон)ку, в функцию которой входит циклическое перекрытие его сечения (1 — 211.

Известна головка двухванной сталеплавильной, печи, содержащая сообщающийся с ванной вертикальный канал и закрепленную на горизонтально расположенной вдоль торцовой стенки канала оси охлаждаемую заслонку и механизм ее,поворота (Ä3).

Цель изобретения — увеличение площади перекрытия торцовой стенки вертикального канала заслонкой в открытом ее положении, повышение эффективности охлаждения дымовых газов и увеличение ее стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что заслон)ка гo;Ioвки двухванной сталеплавильной печи выполнена в виде одностворчатой пластины, на поверхности;которой, обращенной в сторону, перевала, установлены охлаждаемые элементы,,причем ось поворота заслонки расположена на расстоянии от перевала, равном

0,9 — 1,2 ширины .проходного сечения канала.

Ось поворота заслонки может быть вы)полнена в виде двух концентрично расположенных труб, одна из которых соединена с системой подвода, а другая — с системой отвода охладителя, причем охлаждае,I!le элементы заслонки выполнены в виде двух перпендикулярных по отношению,к осп поворота и сосдиlIoHHI:lх междv собОЙ систсмОЙ труо коллекторов, олин из,которых соединен с центральной трубой осп поворота, а дру:ой — с ее межтрубным, пространством.

На фпг. 1 изображена предлагаемая головка с заслонкой, продольный разрез; на фпг.

2 — то же, вид в плане.

Головка двухванной сталеплавильной печи

1 содержит сообщающийся с ванной в ртикальный канал 2, одностворчатую заслонку 3, прикрепленную к горизспта,!»Io расположенной на торцовой стенке всрт).кàlьнo.-о капала

2 охлаждаемой ocll 4. На I!082px!Ioc I !l 33c оНхи 3, обращенной в .сторону пере >ада, устанавливаются трубчатые охлаждаемые э тсмснты 5.

Ось 4)поворота заслонки располо>кспа па расстоянии от перевала, равном 0,9 — 1,2 ширины проходно"o сечения вертикально:о капала 2, Ось 4 (фиг. 2) выполнена в виде двух,концентрично расположенных труб 6 и 7, пз которых одна (например, труба 6) соединена )с системой подвода, а другая (например, труба 7)— с системой отвода охладителя. Трубчатые элементы 5 охлаж)дения заслонки вкл)очают два коллектора 8 и 9. Один из коллекторов 8 соЗ0 единен с центральной трубо" ос» 4 поворота, 601549 а другой — с межтрубным пространством оси

4,поворота. Коллекторы 8 и 9 расположены пер;пендикулярно по отношению к оси 4 пово. рота и соединены между собой системой труб

10.

Двухванная печь работает циклически, и технологические газы отводятся,полеременно через левый и правый вертикальный .каналы.

Головка двухвапной сталеплавильной печи работает следующим образом.

При отсутствии газов (в условиях тупнковой стороны) охлаждаемая заслонка 8 устанавливается горизонтально или под некоторым углом (2 — 30 ),к горизонту, перекрывая сечение вертикального канала. Причем, во втором случае ось 4 поворота заслонки 8 располагается на более высоком уровне по отношению ко всей заслонке.

После реверса печи, при прохождении технологических газов через вертикальный .канал

2 заслонка 8 в открытом состоянии при|мыкает к торцовой стенке канала. Трубчатые охлаждаемые элементы 5 заслонки 8 обеспечивают при этом довольно развитую, относительно холодную поверхность вертикального канала 2 и способствуют снижению температуры газов, покидающих печь.

Предлагаемая головка, позволяет устранить неорганизованные подсосы атмосферного воздуха, когда сечение тупикового вертикального;канала закрыто..При этом, общее количество технологических газов в печи снижается на 10 — 20 тыс. мз/ч, повышается количество окиси углерода,,переходящее в холодную камеру печи, обеспечивается более рациональное использование топлива, повышается производительность печи.

При прохождении технологических газов через вертикальный канал заслонка обеспечивает их охлаждение и снижение температуры за счет конвективнсго теплообмена. При этом уменьшается, количество воды на охлаждение, снижается количество газов, проступающих на газоочистку, улучшаются условия работы газоочистки.

Формула изобретения

1. Голонка д вухванной сталеплавильной печи, содержащая сообщающийся с ванной вертикальный канал и закрепленную на горизонтально расположенной вдоль торцовой

10 стенки канала оси охлаждаемую заслонку и механизм ее поворота, отличающаяся тем, что, с целью увеличения, площади перекрытия торцовой стенки заслонкой в открытом ее положении, повышения стойкости заслонки

15 и улучшения охлаждения дымовых газов, заслонка выполнена в виде сдностворчатой пластины, на .поверхности которой, обращенной в сторону перевала, установлены охлаждаемые элементы, причем ось поворота заслонки расположена на расстоянии от перевала, равном 0,9 — 1,2 ширины;проходното сечения канала.

2. Головка .по и. 1, отличающаяся тем, что ось поворота заслонки выполнена в

25 виде двух концентрично расположенных труб, одна из которых соединена с системой подвода, а другая — с системой отвода охладителя, причем охлаждаемые элементы заслонки выполнены в виде двух, перпендикулярных,по от80 ношению:к оси поворота и соединенных между собой системой труб, коллекторов, один из которых соединен с центральной трубой оси поворота, а другой — с ее межтрубным простр а нство м.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство _#_ 403930, кл. F 27 В 3/00, 1972.

40 2. Авторское свидетельство № 452738, кл. F 27 В 3/00,,1970.

3. Заявка № 2115713,,по которой:пр инято решение о выдаче авторского свидетельства, кл. F 27 В 3/00, 1975.

601549

Риг 1

7 6 В

Вода

Составитель Б. Иванов

Техред А. Камышникова

Редактор С. Титова

Корректор В. Гутман

Заказ 274/427 Изд. № 151 Тираж 788

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «1Твтент»