Способ испытания замкнутых оболочек на прочность и устойчивость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >60I599

Савв Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСПУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 05.09.75 (21) 2169880/25-28 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (51),\1 К д 6 01 N 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо аеаам нзесретеннй (53) УДК 620.165.2 (088.8) н открытнй (72) Авторы изобретения

В. С. Белянский, Л. М. Золотарев и Л. И. Поляков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЗАМКНУТЫХ ОБОЛОЧЕК

НА ПРОЧНОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ

Изобретение относится к испытаниям конструкций,,в частности к способам испытания замкнутых оболочек на прочность и устойчи вость.

Известен способ испытания замкнутых оболочек на прочность и устойчивость, заключающийся в том, что в испытуемой оболочке, заполненной жидкостью, повышают давление с помощью насоса, измеряют да вление в ней и по изменению интенсивности, нарастания да вления судят о наступлении пластической деформации (1).

Недостатком данного способа является невозможность определения потври устойчивости оболочки при циклическом нагруженип.

Известен способ испытания замкнутых ооолочек на,прочность и устойчивость, заключающийся в том, что оболочку размещают в камере давления и нагружают ее, создавая перепад да влений внутри оболочки и в камере, до появления пластических .деформаций (2).

Данный способ является на иболее близким к предложенному по технической сущности и,достигаемому эффекту.

Недостаток этого способа состоит в невысокой точности определения момента потери устойч.и вости.

Цель изобретения — повышение точности определения момента потери устойчивости оболочки.

С этой целью измеряют в процессе нагружения давление внутри оболочки и перепад

5 давлений внутри оболочки и в камере, а о потере устойчивости судят по нарушению пропорциональ ности между ними.

На чертеже изображена схема реализации предложенного способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Испытуемую оболочку 1 размещают в камере 2 давления и с помощью насоса 3 заполняют оболоч ку испытательной жидкостью под заданным давлением. Затем с помощью клапана 4 изолируют оболочку и нагружают ее, изменяя давление в камере 2, что создает перепад давлений внутри оболочки и в камере.

Нагружение можно осуществлять как знакопо "тоянное, так и циклическое.

В процессе нагружения ооолочка 1 деформируется. Давление .внутри,нее .измеряют датчиком 5, а перепад давлений внутри оболочки и в камере измеряют датчиком б.

В пределах упругих деформаций давление внутри оболочки и перепад давлений nponopIIèональны, и делящее устройство 7 выдает постоянный электрический сигнал. При этом самописец 8 строит график изменения давления. При достижении в материале оболочки напряжений, вызывающих появление пласти601599

Составитель А, Булашевич

Техред И. Михайлова

Корректор В. Гутман

Редактор А. Мурадян

Заказ 88/202 Изд. № 107 Тираж 1122

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ческих деформаций, которые приводят к потере устойчивости оболочки,:пропорциональность давления внутри оболочки и перепада давлений нарушается, что ведет к изменению

"игнала делящего устройства 7 и скачку на гр а фи|ке.

По результатам испытания,,предложенным способом с высокой точностью, можно устаH0tBHTb .предельные значения давления, при которых происходит потеря устойчивости ооол очки.

Формула изобретения

Способ испытания за>мкнутых оболочек на прочность и устойчивость, заключающийся в том, что оболочку размещают в камере дав1

Г б ления и .нагружают ее, созданная перепад давлений внутри оболочки и в камере, до появ ления пла стических деформаций, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точнос5 т. ти определения момента потери устойчивости, .измеряют в процессе нагружения давление внутри оболочки и перепад давлений внутри оболочки и в камере, а о потере устойчивости судят по нарушению пропорциональности

10 между .ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Крюков А. И. Гибкие металлические ру15 ка ва. М„«Маши носпроение», 1970, с. 160.

2. Авторское авидетельспво СССР № 345398, кл. G 01 М 3/10, 1970.