Контактный материал

Контактный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всьсонтэизя

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П (<>) 6017 69 (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) ЗаЯвлено30.06.76 (21) 2381289/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.04,78Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 15.03.78 (51) М. Кл.

Н 01 Н 1/02

С 22 С 5/06

Гасударственный квинтет

6аветв Мнннстрав СССР аа делам нзааретеннй и атнритнй (53) УДК669.018,5 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Л, Вилькин, Т. H. Чернова и E. А. Варенова (71) Заявитель (54) КОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Графит

Дисульфид вольфрама

Окись хрома

Фен олф ор мал ьдеги дна я

Серебро l 5-40

25 50

3-15 смола 9-13

Остал ьн ое.

Изобретение относится к области электротехники и касается контактных материалов, предназначенных для работы на коллекторных электрических машинах постоянного тока, преимущественно в условиях высокого вакуума.

Известен контактный материал для электрошетбк, включающий графит, связу ющее и твердую смазку, в частности электропроводный дисульфи д вольфрама lo

Ф НЪЬ,, взятый в количестве 5-30% (1).

Однако данный материал. не обладает достаточной износостойкостью, Известен контактный материал для электрощеток, содержащий графит, Серебро, 1н связующее и дисульфид вольфрама в количестве 37 вес,% (2j, Однако и этот материал не обладает достаточной износостойкостью как в нормальных условиях, TBK и в условиях вы- 20 сокого вакуума, имеет низкую стабильность переходного падения напряжения и узкий диапазон работы щеток.

1Лелью изобретения являетсл повьпцение износостойкости и стабильности переход- Л

2 ного падения напряжения и расширение диапазона работы щеток.

Для достижения поставленной цели предложенный контактный материал дополнительно содержит окись хрома при следующем о . соотношении компонентов, вес.%:

Пример. Смесь, состоящую из вес.%.

18 графита, 34 электропроводного дисульфида вольфрама, 36 серебряного порошка и

3 окиси хрома, просеянных через сетку

025, заливают связующим — раствором фенолформальдегидной смолы в количестве

9 вес.% на 5 вес% спирта и перемешивают в лопастном смесителе с электрообогревом.

После перемешивания с подогревом и течение 1-1,5 час при температуре 70-100"С смесь выгружают, просеивают через сетку 025 и прессуют при следующем режиме:

601769

Компонентный соста вес.%

18С+3 7Ж

Контактный материал известного состава

18СФ34ММ1)Ь2+ЗСг О 36 Ag +9ФФС

18С*329/ЙЪ5 +5 Сг 0 +36 А +9ФФС

18С+28%йЪ +9 Сг О +36 АЯ 9ФФС

18C+25%NÜS +15СгдО, +33 Ag +9ФФС

15С+50ЖЙЬ +5 СЯ+21 Ag +9ФФС

40С+25ФНЬ х+5 СЯ+17 Ag +13ФФС

12С+52Ф И56 +5 СЩ+18 Ag +4.2ÔÔC

4 2С+23 н +5 -СВОЗ+21 АЯ +ЦФФС

18С+32%нЪВ 2 4 pp +35 Аф+13ФФС

18C+25 МИЬВ +18С О+30 Аg +9ФФС

18С+28 ® NhS +9 С гО +38 Ag +7ФФС

18С+28 4l846 9 Сгиб+30 Q 15ФФС

0,11

Пре дложенный материал дред ложенного состава

0,04

0,08

0,06

0,03

0,05

0,03

О, 1 0

0,02

0,01

0,03

0,02

0,10

0,04

0,04

0,03

О,О1

О,OQ

О, 16

0,15

0,05

0,15

0,01

0,14

0,05.

0,06

0,15

0,13

0,16

0,12

0,12

0,16

0,05

0,15

0,05

0,14 аблица 2

Контактный материал яэвестного состава

1,25

0,25

0,51

l,O

0,7 удельное давление прессования 2000 к гс/мм ; о температура прессования 200-21 О С; выдержка 2 мин.

Полученные заготовки подвергают механической обработке. Готовые щетки имеют

5 размер 1,6 х 2 х 8 мм.

По аналогичной технологии получают щетки с иным процентным соотношением компонентов.

Испытания щеток из известного и предлагаемого составов проводились в нормальных

Ы условиях и вакууме 10 plO - мм, рт.ст. при температурах -100 С и +100 С при о о скорости вращения ЗООО об/мин и плот- 15

Пределы изменений перехо падения напряжения (2Ь0 за период работы 25 час, ности тока 10.а/см . Результаты испытаz ний на износостойкость приведены в табл.1.

Как следует иэ приведенных данных, щетки из предложенного материала в нор» мальных условиях высокого вакуума обладают износостойкостью, превыша1ощей в

1,5-7 раз износостойкость щеток иэ известного материала и более высокой стабильчостЬю переходного падения напряжения.

Повышение износостойкости щеток позволяет увеличить ресурс работы электрических ма шин и эа счет этого уменьшить колнчество выпускаемых иэделий.

В табл. 2 приведены данные стабильности переходного падения напряжения.

Таблица 1 жение табл. 2. ереходного (2 v) режиме за ты, вольт материал предложенного состава

0,08

0,65 О, 95

0,3

0,77

0,85

0,2

1,0

l,2

1,2

0,2 р,а

1,2 0,2

l,0

1,3

0,3

1,0

Составитель Т. Сырвачева

Редактор Е. Братчикова Техрер;Н. Бабурка Корректор C. Гарасиняк

Заказ 1660/9 Тираж 960 Подписное

IIHHHItH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Формула изобретения

Контактный материал,. включающий графит, дисульфид вольфрама, серебро, феноиформальдегидную смолу, отличающийся тем,:что, с пелью повышения износостойкости и стабильности перехощога падения напряжения и расширения диапазона работы щеток, ои,дополнительно: содержит окись хрома при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Графит 15-40

Дисульфи д вольфрама 25-50

Окись хрома 3-15

Фенолформальдеги дная смола 9-13

Серебро Остальное.

Источники информапии, принятые во внимание при вкспертизе:

1, Заявка 34 1969894, кл. Н 01 II 1/02, 1973, по которой принятф положительное решение о выдаче авторского свидетельства, 25

2. Огчет М 2040. Разработка электрошеток для электродвигателей с повышенным сроком службы в условиях, возиейсствия1 вакуума, Электроугли, 1 975.