Разжимной пуансон для деформирования полых заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
8 c Оку. -. l р, и тк::тьитнО-тек н и чес ко@ бнбллэте,(a МБА
О П N C A H N 10602271
ИЗОБРЕТЕН И
Е:.аез Советстемх
Социаянстичеснтех
Ресяубянн
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТ (61) Дополнительное к авт. сеид-ну
53) М. Кл.
Щ Заявлвно 06.04.76 (2т) 2344195/25
В 21 Q 22/06 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43} Опублиновано15.04.78.Бюллетень Х (45) Дата опубликования описания15.09
ВеударотеенныЯ иоиитет
Совета еенниетрое СОВР оо делам иеебретениЯ н открытей
53) УДК 621.979 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. В. Березин и В. А. Самойлов (Л) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (54) РАЗЖИМНОЙ ПУАНСОН ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ
ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки.
Известен разжимной пуансон для деформирования полых заготовок, выполненный в виде конуса и формуюших секторов.
- Известный пуансон позволяет изготавливать и калибровать полые детали с различной кривизной -образующей. Однако при значительных степенях деформадии вследствие l0 образования зазоров между секторами де-! тали понучают огранку.
Наиболее близким к изобретению по своей техничеекой сущности является разжимной пуансон для деформирования полых за- l5 готовок, содержащий разжимающую оправку, на которой установлены в чередующемся порядке сектора двух типов.
Известный пуансон позволяет: получать детали без огранки, но только с прямоли- 20 нейной образующей.
Белью изобретения является получение без огранки деталей с криволинейной образующей. Для достижения этой пели каждый из секторов одного типа выполнен с под- 25 нутрениями ча боковых сторонах, а каждый из секторов второго типа выполнен с выступами на боковых сторонах, входящими в соответствующие поднутрения смежных соседних секторов, а разжимающая оправка
I выполнена в виде усеченной пирамиды с чередующимсяя расположением гр аней с различны м угом наклона к оси оправки, при этом грани с меньшим углом наклона сопряжены о .екторами первого типа, а грани с большим углом наклона - с секторами второго типа.
На фиг. 1 и 2 представлен пуансон в двух основных сечениях.
Пуансон состоит иэ разжимающей оправки 1, выполненной в виде усеченной пирамиды, секторов одного типа (формуюших)
2, секторов другого типа (доформовывающих)
3 и установлен на опорной плите 4.
Рабочие поверхности секторов выполнены в соответствии с формой детали, боковые поверхности у секторов 2 имеют поднутрения а у секторов 3 выступы, входящие в эти поднутрения.
Грани оправки 1, взаимодействующие с секторами 2, имеют угол е4е наклона к
60227 1
4 с ковке компенсатора с трубопроводом (за м счет получения бопее качественных деталей) Рязжимной пуансон дпя деформирования полых заготовок, содержащий разжимаюшую оправку, на которой установвнены в чередующемся порядке сектора двух типов, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью возможности формообразования детаией с криволинейной образующей без огранки, каждый из секторов одного типа выполнен с поднутре1Ь киями на боковых сторонах, а каждый из секторов-.второго типа выполнен с выступа ми на боковых сторонах, входящими в соответствующие поднутрения смежных соседних секторов, а разжимаюшая оправка выпоп-»
29 нена в виде усеченной пирамиды с чередующивая расположением граней с различным углом наклона к оси оправки, при этом грани с меньшим углом наклона сопряженыс секторами первого типа, а грани с большим фб углом. наклона — с секторами второго типа, осй оправки, а грани, взаимодействующие секторами 2, имеют угол ь(наклона, приче
Пуансон работает следующим образом.
В исходном положении оправка 1 выведе- 5 на, а сектора сведены и это позволяет установить на них попую заготовку 5. При помощи пресса разжимаюшая оправка 1 опускается вниз и перемешает сектора 2 и 3 в радиапьном направпении. В начальный момомент заготовка деформируется секторами 2, а сектора 3 только поддерживают своими уступами краевые части секторов 2, перемещаясь вдоль них. В конечный период деформирования рабочие поверхности секторов 3, взаимодействуя с заготовкой, деформируют участки между секторами 2.
Поскольку сектора 2 и 3 находятся в постоянном контакте„то огранка на поверхности детапи не образуется.
При изготовлении данным пуансоном линзовых компенсаторов трудоемкость бы ла снижена в 1,2 раз (за счет ликвидации, операций капибровки) и на 10+159o быпа повышена производительность труда при сты
Формула изобретения
ЦНИИПИ Заказ 1718/8
Тираж 1087 Подписное
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4