Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцналнстнческнх
Реслублнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (l1) 602322
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.74 (21) 1989239/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано l 5.04.78,Бюллетень № 14 (45) Дата опубликования описанияОЪ.ОВ. 9S
2 (о1) М. Кл.
В 23К 300
HOl G 13/00
Государстаенный иомитет
Совета Министров СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 621.791.,3(088.8) (72) Авторы изобретения
А. Р, Кречко, В. В. Моргунов и В. А, Волков
Специальное конструкторское бюро при Новосибирском заводе радиодеталей (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ПАЙКИ КОНДЕНСАТОРОВ
С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ
Изобретение относится к области пайки, в частности к устройствам для сборки и пайки конденсаторов.
Известно устройство для пайки конденсаторов с осевыми выводами, а также устройство для пайки конденсаторов с использованием и нагрева ТВЧ (1).
Известные устройства содержат непрерывно-вращающиеся роторы с гнездами для установки конденсаторов.
Известно устройство, содержащее также магазин с кассетами для штучной подачи корпусов, механизм отрубки и подачи дозы припоя, паяльник, вибробункеры, индуктор (2) .
Недостатком указанных устройств является их малая производительность, так как в них не предусмотрена сборка конденсаторов, а также д возможность появления при пайке непропаев и свищей.
Цель изобретения — повышение производительности и качества пайки.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено механизмом поворота магазина с кассетами и приводным датчиком наличия корпусов в кассете, электрически связанным с приводом механизма поворота, центраторами, выполненными в виде разъемных конусных воронок и размещенных на конвейере на
2 позициях установки корпуса в гнездо конвейера и подачи лрипаиваемых деталей к корпусу конденсатора из вибробункеров, снабженных лотками-накопителями и транспортировочным диском с загрузочными гнездами, выполненными в виде двуплечих качающихся рычагов.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — загрузочное гнездо диска с лотками-накопителями; на фиг. 3— загрузочное гнездо диска в положении выгрузки деталей в корпус конденсатора.
Устройство содержит конвейер 1 (фиг, 1) с гнездами 2 для загрузки в них корпусов конденсаторов и переноса их на позиции сборки и пайки, механизм 3 для прерывистого перемещения конвейера 1, распределительный вал 4 для установки на нем кулачков, электродвигатель 5 с редуктором 6 для привода распределительного вала.
Многопозиционный магазин 7 предназначен для установки кассет 8 с загруженными в них корпусами 9 конденсаторов.
Толкатель 10, имеющий привод от кулачка 11, через рычаг 12 производит подачу корпусов из кассет 8 выводом вперед на горизонтально-расположенную направляющую призму 13 и далее в коническую раздвижную во602322
3 ронку 14. Воронка 14, состоящая из двух полу- во онок, имеющих привод от рычажного механизма 15. предназначена для направления вывода корпуса в отверстие гнезда 2 конвейера 1.
Шчп 16 установлен для контроля наличия корпусов конденсаторов в кассетах 8 и д.
8 и ля 5 подачи команды на исполн1п; .ьный механизм
17 для поворот;. магазина на следующую позицию.
Для подачи проволочного припоя предназначен регулируемый механизм 18, а для отрезки дозы припоя — нож 19; выполненный в аиде заточенной на конус втулки, совершаюшей возвратно-поступательное перемешение по направляюшей стойке 20. ,Аля подачи дозы припоя в корпус конденсатора установлен лоток 21 и направляющая конусная воронка 22. На одной оси с воронкой 22 установлен электрический стержневой паяльник 23, служаший для расплавления дозы припоя после загрузки ее в корпус конденсатора. Паяльник соединен с перемешаюшимся возвратно-поступательно штоком 24.
Для центрирования корпуса конденсатора на позиции сборки с секцией 25 (фиг. 3), с изолятором 26 и кольцом припоя 27 предназначена разводная воронка 28 (фиг. 1, 3) раскрывающаяся при помощи подвижного KJIHHa 29 (фиг. 1) и закрываюшаяся пружиной 30.
Для подачи кольца припоя и изолятора установлено два вибробункера 31, каждый для своей детали, лоток-накопитель 32 (фиг. 2) для колец припоя и лоток-накопитель 33 для изоля30 тора.
Лотки-накопители выполнены снизу с упорами, имеющими боковые вырезы для выхода изоляторов и колец припоя на выводе секции.
В уnopav кольцо припоя и изолятор устанавливаются соосно с отверстием загрузочных гнезд
34 (фиг. 1, 2), закрепленных на периодически поворачивающемся транспортировочном диске
35 (фиг. 1) и выполненных в виде двуплечих качающихся рычагов.
Лоток-накопитель 33 (фиг. 2) снабжен спереди планкой 36, имеющей открытый паз с ко- щ нусным заходом для центрирования вывода секции 25 при подаче ее в гнездо 34.
Для поворота гнезд 34 из горизонтального положения в вертикальное установлен неподвижный копир 37 (фиг. 1, 2).
Гнезда имеют возможность поворота на оси 4
38 (фиг. 2) при взаимодействии ролика 39 с к оп и ром 37.
Неподвижно закрепленный ролик 40 предназначен для ОТжима подпружиненной план- О ки 41 на позиции загрузки секций 25 в гнездо 34.
Упор 42 (фиг. 3) установлен для отжима планки 41 (фиг. 2) при выгрузке секции с изолятором и кольцом припоя в воронку 28 (фпг. 3). 55
Для предварительного гюдогрева собранного конденсатора перед высокочастотной пайкой служит печь 43 (фиг. 1).
Устройство снабжено шелевым индуктором
44. Гнездо 2 (фиг. 1, 3) имеет подпружннен-N
4 н и упор 45 (фиг. 3), который предназначен
ый
46 для передачи вибрации от электромагнита (фиг. 1, 3) к корпусу на позиции сборки с секцией и изолятором с целью надежного центрирования их в корпусе конденсатора и от электромагнита 47 (фиг. 1), установленного в зоне индуктора 44 и предназначенного для сообшения вибрации конденсатору во время высокочастотной пайки: с целью лучшего растекания припоя по окружности изолятора и улучшения качества пайки его с корпусом изделия.
Устройство работает следующим образом.
Корпуса конденсаторов выталкиваются толкателем 10 (фиг. 1) поштучно из кассеты 8 на направляющую горизонтально-установленную призму 13. При дальнейшем проталкивании корпус своим выводом попадает в сомкнутую воронку 14, центрируется и проходит через отверстие ее в отверстие загрузочного гнезда 2 конвейера 1. После этого разрезная воронка 14 с помощью механизма 15 разводится, обеспечивая возможность движения корпуса вместе с гнезом конвейера 1 на следующую позицию.
С помощью механизма 18 осушествляется подача проволочного припоя, доза припоя отезается ножом 19. По лотку 21 припой попадареза т ет в воронку 22, а затем в корпус 9 конденсатора. После этого паяльник 23, опускаясь от штока 24 вниз, входит своим с гержнем в корпус конденсатора, расплавляя припой.
Расплавление припоя необходимо для возможности последуюшей загрузки в корпус изделия секции конденсатора.
Кроме того, расплавляясь, припой равномерно растекается по дну корпуса, осуществляя надежное контактирование с корпусом конденсатора и создавая постоянные условия для последуюшей высокочастотной пайки.
На позицию сборки корпус поступает с уже застывшим припоем.
Разводная воронка 28 под действием подви ижного клина 29 разводится в стороны и дает осле возможность корпусу войти в воронку. Посл этого клин 29 поднимается, пружина 30 сводит разрезанные части воронки 28 и последняя, зажимая корпус конденсатора, центрирует его.
В это время изоляторы 26 (фиг. 2) и кольца п ипоя 27 подаются в ориентированном попр ложении в лотки-накопители 32 и 33 до у
3 поов, в которых кольцо припоя и изолятор оказываются на одной оси с отверстием нагрузочного гнезда 34 транспортировочного диска 35 (фиг. 1).
Секция 25 (фиг. 2) своим выводом через направляюший паз планки 36 помещается в гн нездо 34. Кольцо припоя и изолятор оказываются на выводе секции. С помощью мехи изма поворота (на чертежах не указан) ю диск 35 (фиг. 1) поворачивается на следуюшу позицию. Гнездо 34 (фиг. 2) при повороте диска своим роликом 39 взаимодействует с неподвижным копиром 37 и поворачивается на оси 38 из горизонтального положения в вертикальное. При этом подпружиненная планка 4
41 отходит от упорного ролика 40 и зажимает секцию за вывод в гнезде 34. В конце поворота гнездо своей планкой 41 находит на упор
602322
Форму га изобретенггя
2$
42 (фиг. 3) и происходит сброс секции с изолятором и. кольцом припоя в сомкнутую воронку
28, а через нее в корпус конденсатора, сцентрированного этой воронкой.
Клин 29 при ходе вниз несколько разводит воронку 28 (фиг. 3), освобождая корпус конденсатора, включается электромагнит 46 и через подпружиненный упор 45 изделию сообщается вибрация.
Секция, изолятор и кольцо припоя самоустанавливаются в корпусе конденсатора. 3атем электромагнит 46 выключается. Клин 29 при дальнейшем ходе вниз окончательно разводит воронку 28.
При дальнейшем продвижении собранные конденсаторы попадают в печь 43, где происходит подогрев секции перед запайкой, а затем в щелевой индуктор 44, где токами высокой частоты производится пайка секции и изолятора с корпусом.
Во время пайки в индукторе гнездо 2 конвейера 1 своим .подпружиненным упором 45 (фиг. 3) взаимодействует с включенным электромагнитом 47. Возникающая вибрация через упор 45 и вывод корпуса конденсатора, который опирается на упор, передается элементам конденсатора. Происходит равномерное растекание припоя по наружному диаметру изолятора и качественная пайка его с корпусом без наличия непропаев и свищей.
После выхода из индуктора изделие при дальнейшем продвижении конвейера охлаждается и попадает в прнемную тару.
Устройство для сборки и пайки конденсаторов с осевыми выводами, содержащее конвейер с гнездами лля корпусов конденсаторов, магазин с кассетами для штучной подачи корпусов, механизм отрубки и подачи лозы припоя, паяльник, вибробункеры, инлуктор, от.гичаюигиися тем, что, с целью повышения производительности и качества пайки, устройство снабжено механизмом поворота магазина с кассетами и приводным датчиком наличия корпусов в кассете, электрически связанным с приводом механизма поворота, центраторами, выполненными в виде разъемных конусных воронок и размещенных на конвейере на позициях установки корпуса в гнездо .конвейера и подачи припаиваемых деталей к корпусу конденсатора из вибробункеров, снабженных лотками-накопителями и транспортировочным диском с загрузочными гнездами, выполненными в виде двуплечих качающихся рычагов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР ¹ 326034. кл. В 23 К 37/04, 1970.
2. Патент США ¹ 3393853, кл. 228 — 14, 1968.
602322
27
2б г
Фиг. 2
Фиаб
Составитель Л. Лбросимова
Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниченло
Тираж 12G3 Подписное
Редактор К. Шанаурова
Заказ 1725/11
UHHHflH 1осударственного комитета Сонета Министров СССР
ИР делам иааоретений и открьпий
114035, Москва, Ж 3, Раущская нао., д. 1/5 филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4