Агрегатный станок с автоматической сменой шпиндельных инструментальных коробок

Агрегатный станок с автоматической сменой шпиндельных инструментальных коробок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВПЬСТВУ

Сеюз Советских

Социалистнчвсмих

Республик (!!) 602341 (6!) Допояпптельпое к авт. санд-ву (И) Заявлено 24.12.75(2l} 2302737/2Ь 08 е присоединением ваяакп ¹(И) Приоритет (43) Опубяйяовапо15.04.783вялетень № 1Ч (45) Дата опубликования оппсанпя06.05.%, (5!) М. Кл.

В 23 Q 3/158

В 23 Q 39/00

Геаударатеевей хеметет

Сеаата Мелеатраа СССР ае делам хзааретвахе я етхРмтма (53) УДК 621,9.06-229.2(088.8) (72) Латоры паобрететцед Г» И Горепик, В. Н. Горфужепь и Э. P.. Мврвтж (7!} Заявитель

Мпжкае ствцижьюе котеотукторское бюро автоммических и жй (Ь4) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ

ШПИНЦЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ КОРОБОК

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к агрегатным станкам с автоматической сменой шпиндельиых инструментальных коробок.

Известны станки с автоматической сменой шпиндельных коробок, содержащие магазин шпиндельных коробок, выполненный в виде барабана с вертикальной илн горизонтальной осью поворота. В этих станках шпиндельные коробки зафиксированы на барабане неподвижно, что приводит к увеличению габаритов станка (т).

Наиболее близким к изобретению является агрегатный станок .с автоматической сменой шниндельных коробок, содержащий магазин в виде барабана, в котором шпиндельные коробки удерживаются в неизменном угловоч положении под воздействием::планетарного редуктора, приводящего во вращение валы, на каждом из которых закреплен кронштейн. с двумя скалками, иа которых подвешена шпиндельная коробка.:От перемещения вдоль скалки шпиндельиые коробки удерживаются шариковым фиксатором (2).

Освобождение шпнндельных коробок на рабочей позиции производится закрепленными на барабане кулачками, воздействующими на толкатели, котдрые, в свою очередь, воздействуют на подпружиненные плунжеры с скосами. Пяуижеры, смещаясь, позволяют шарикам западать внутрь скалки, не препятствуя съему с магазина шпиндельной коробки.

К недостаткам этого станка относится сложность конструкции, так как он содержит планетарный редуктор и сложные механизмы фиксации шпиидельных коробок на скалках.

Целью изобретения является упрощение конструкции станка.

Для этого каждая шн коробка подвешена в магазине на одной скалке с возможностью поворота на ней, причем скалка снабжена кольцевой канавкой, периодически взаимодействующей с зацепом, закрепленным на шпиндельной коробке, нижняя плоскость коIS торой снабжена базовыми планками, контактйрующими периодически с базовыми планками, закрепленными на приводной бабке, а отверстие шпиидельной коробки, с которым взаимодействует скалка, выполнено овальным, с расположением болншей оси перпендикулярно плоскости базовых планок.

Ца фиг. I показан предлагаемый агретатный станок, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на . фиг. 1; на фнг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по

25 стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 — раэрЮ

602341 по à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — вид по стрелке Д на фиг. 5.

Станок состоит иэ станины I, приводной бабки 2 с базовыми планками 3, магазина шпиндельных коробок, выполненного в виде барабана 4 с неподвижно закрепленными в нем скалками 5, каждая из которых входит в овальное отверстие 6 многошпиидельной инструментальной коробки 7.

Таким образом, коробка ? подвешена на скалке 5 с возможностью поворота относнтел ьио нее. Количество скалок 5 соответствует количеству миогошпиндельных коробок 7 Каждая скалка снабжена кольцевой канавкой 8, предназначенной для периодического взаимодействия скалки 5 с зацепом 9, закрепленными на шпиндельной ко- ys робке 7, нижняя плоскость которой снабжена базовыми. планками 10. Приспособление Ц с обрабатываемой деталью 12 установлено на поворотном столе 13.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении одна из миогошпнн- ® дельных инструментальных коробок 7 уставов лена в рабочей позиции, где она зафиксирована и зажата иа приводной бабке 2. Скалка 5 находится при .этом отверстии 6 с зазором, а зацеп 9, закрепленный иа ш ко- робке 7, выведен иэ кольцевой канавки 8 скалки 5 и не препятствует движению шпиндельной коробки вдоль скалки; Приводная бабка 2 вместе со шпнндельиой коробкой 7 подводится к обрабатываемой детали 12, переходит на рабочую подачу и сообщает шпинделям ко- Ю робки 7 вращательное движение. Происходит . обработка одной из сторон детали. После окончания обработки приводная бабка 2 сэ шпиндельной коробкой 7 отводится в исходное по. ложение; происходит ee.. ресфиксвция и раз. жим. Поворотный стол 13 поворачивается, под- З". ставляя следующую сторону детали 12 для обработки. Для смены шпиидельиых коробок барабан 4 поворачивается. В начале поворота скалка 5, эакре леииая на барабане, воздейст- . вуя иа плоскую стенку овального отверстия 6, Е заставляет шпиидельиую коробку 7, находящуюся на рабочей позиции, перемещаться по базовым планкам 3 приводной бабки 2, Так как скалка 5 при повороте барабана 4 движется по окружности, а шяиндельная коробка, перемещаясь по базовым планкам 3, ® движется по прямой, возникает вертикальное смещение скалки 5 относительно шпинделвной коробки 7. В. результате этого смещения зазор между скалкой и верхней цилиндрической частью овального отверстия 6 уменьшается, а зацеп 9 входит в кольцевую канавку 8 скалки 5. При дальнейшем повороте барабана 4 зазор между скалкой 5 и верхней цилиндрической частью овального от4 верстия 8 полностью выбирается, шпиндельная коробка открывается от базовых планок 3 и оказывается подвешенной иа скал- ке 5 барабана 4. Так как центр тяжести шпнндельной коробки ниже отверстия 6, оиа сохраняет свое угловое положение неизменным под действием силы .тяжести. Зацеп 9 удерживает коробку 7 от самопроизвольного смещения вдоль скалки 5. Следующая по циклу шпнндельная коробка, приближаясь к приводной бабке 2, соприкасается своими базовыми планками 10 с базовыми планками 3 и перемещается по иим нрямолинейио.

Твк как скалка 5, закрепленная на барабане 4, при его повороте движется по окружности, а шпиидельная коробка 7 перемещается по базовым планкам 3 по прямой, возникает вертикальное смещение скалки 5 относительно шпиндельной коробки 7. В результате этого смещения зацеп 9 выходит из кольцевой канавки 8 скалки,5, После того как шпиндельная коробка достигнет рабочей позиции, барабан 4 останавливается, а шпиндельная коробка 7 фиксируется и зажимается на приводной бабке 2.

В дальнейшем цикл работы станка повторяется до полной обработки детали.

Форяула изобретения

Агрегатный станок с автоматической сменой шпнндельиых инструментальных коробок, содержащий приводную бабку, .магазин шпиндельных коробок в виде барабана, на скалках которого подвешены коробки с выполненными в корпусе отверстиями подскалки, н фиксаторы, .предохраняющие коробки от осевого смещения при повороте магазина, отличающийся тем, что, с целью. упрощения кояструкции; фикеатор выполнен в-виде зацепа, эакреяленного иа ш иидельйой;коробке, нижняя плоскость .которой снабжена базовыми: планками, койтактирующими в рабочей позиции коробки с базовыми планками; закреплейными .иа приводной бабке, причем отверстие шниндельной коробки выполнено овальным, с расположением большей осн перпендикулярно плоскости базовых планок, а на каждой скалке выполнена кольцевая. канавка под, фиксатор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании № 1327353, кл, В 3 В, 1973.

2, Патент ЧССР № 134503, кл. 49а68, 1969.

60234!

Фие. а

» «f

ЮадД

Составитель М. Пуряев

Техред Q. Луговая Корректор A. Гриценко

Тираж 263 Подписное

Редактор В. Козлова

Заказ У30/12

0НИИПИ l ооудирственного комитета Совета Министров «ССР

llu делам изобрстений и открытий

I!3035, Москва, Ж-35, Раушскан наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4