Устройство для доводки

Устройство для доводки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсюа

Сецтаяистииесиик

Республттк (и) 602356

{ов) Дополнительное к авт, свид-syN. 57912.

I (61) М, Кл.2

В 24 В 7/02 //

ЮВ 24 В 87/04. (22) ЗаЯвлено 01.04.75(21) 2119499/25-08 с присоединением заявки № йвудввстваеьй иаетвт

:Ввввта Меввтвва.CCN вв дввам взобрвтвввв н втквитяв (23) Приоритет (43) Опубликовано 1 5,04.78, бюллетень ¹ 14 (53) УДК 821,923.74 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23.03.78 (72) Авторы

Изобретепзтя Ю, В. Карпушин, Ю. В. Борисов, Ю. А. Сотников и B. А. Куликов (71) Заявитель (54) УСТРЭЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к магнитной. записи.

Ло авт. св, % 579129 известно устройство аля доводки, имевшее два независи мьтк регулируемых привода: привод притира

ы привод деталей В приводе притира от деэаксиальиаго, кривошипно-шатунного механизма вритиру, имеющему. цилиндрическую рабочую поверхность, сообщается прямолинейное возвратно-поступательное церемешеиие, а в приводе деталей четырем обрабатываемым изделиям, размещенным в многоместном блоке подвески и имеющим в нем только поступательное перемещение, переда ется вращательное движение через узел шарнирно -рычажного параллелограмма, который позволяет сохранить пространственнув ориентацию обрабатываемых деталей в apoaecce доводки. .Однако в таком устройстве с-целью использования всей плошади притира во избежание его неравномерного износа операции установки, обработки и сьема производятся для всех четырех деталей одновременно, а так как керамические корпуса магнитных

2 головок могут иметь существенный разброс по геометрическим размерам и физико-механическим свойствам, в частности, твер. дости, то продолжительность процесса доводки определяется по детали, имеющей наибольшие допустимые отклонения.

Так как детали в многоместном блоке подвески имеют только поступательное перемещение, а притир имеет цилиндрическую рабо.та чую поверхность, то характер н место контакта обрабатываемых деталей с прнтнром все время меняется, особенно в начальный момент обработки. Эта создает дополнитель ные изгибающие моменты, вредно влияющие тб яа конструкшяо динамометрического устройстas, и вызывает локальный (двусторонний) износ направляющих и неравномерный износ притнра, Иелью изобретения является повышение йо стойкости притира, Для этого предлагаемое устройство для доводки в приводе деталей на шатуне шарнирно-рычажного параллелограмма имеет многоместный блок подвески, выполненный

25 в виде П-образного корпуса, внутри кото602356 рого расположен подпружиненный качающийся кронштейн с взаимозаменяемыми, быстросъемными унифицированными узлами крепления обрабатываемых деталей, каждьгй иэ которых содержит динамометричэское устройство, 5 причем подпружиненный качающийся кронштейн имеет ось качания, параллельную шатуну шарнирно-рычажного параллелограмма.

Иа фиг. 1 показан многоместный блок подвески устройства для доводки; на фиг. 2-16 то же, вид сверху; на фиг. 3 — поперечный разрез А-А на фиг. 2g на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

П-образный корпус 1 многоместного блока подвески имеет направляющие, по которымй он соединяется с шатуном шарнирно-рычажного параллелограмма при помощи винтов 2. Внутри корпуса на осях 3 расположен отдентрированный кронштейн 4 с четырьмя быстросъемными унифицированными 29 узлами крепления 5 обрабатываемых деталей. Узлы крепления взаимозаменяемы, так как имеют одинаковые посадочные места в кронштейне и запираются одним цилиндрическим фиксатором 6, 25

Узел крепления 5 состоит иэ корпуса 7 прямоугольной формы со ореэанным цилиндрическим хвостовиком и рукояткой на лицевой стороне, на которой ианесена шкала усилий от 0 - 4 кг.

ЗО

По центру корпуса расположено дннамометрическое устройство, состоящее из нажимного винта 8, ползушки 9, оттарированной пружины 10 и подвижной обоймы ll, в которой укрепляется обрабатываемая деталь

12. Рычаг 13 предохраняет обойму от разворота и, в случае необходимости, рассоединяет обрабатываемую деталь с прнтиром.

Снизу динамометрическое устройство закрывается крышкой 14, Для удержания кронштейна 4 вместе с унифицированными узлами кренления 5 обрабатываемых деталей в вертикальном (исходном) положении он имеет дополнительные оси 15, заключенные в профильные плоские пружины 16.

В пропессе работы обрабатываемые двтали 12 все время контактируют с притиром с усилием, определяемым величиной деформации пружины 10. Многоместный блок подвески, вращаясь по установленному радиусу на шатуне шарнирно-рычажного параллелограмма, сохраняет неизменную пространственную ориентацию.

Формула изобретения

Устройство для доводки деталей по авт. св. № 579128, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости притира, устройство снабжено установлен» ным в блоке подвески, подпружиненным качающимся кронштейном, ось качания которого параллельна шатуну шарнирно-рычажного па ралл ел ог рам ма, 602356 итир

Составитель Н, Ермакова

Редактор Н, Аристова Техред Е. Давидович.

Корректор Л. Небола

Филиал ППГХО "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 1731/12 . Тираж 1069 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5