Двухярусный стан для изготовления железобетонных изделий

Двухярусный стан для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз СОВ& тс!((><х

СО циаг(исти ц ес кн.< г еспуб((ин (11) 602371,с"с a+

I . М (-<

> )1) (.(,Ополни те:(ь<но z >30<-0>

1

Е ПРИСОЕ>а>(ИНЕ> -(a>. !.. Ba)!BКИ с>> и

r (23) (!риорнт .. ! (4< ) С)П)<0 ))(К< Ba IO> ., - : ° .- ° (>ЮЛЛЕТЕНЬ ¹ 1 .

> ((45),Иaт:-: оп гблнк<31)ання ог.нсання 09. 03. 70.

2,> < (5!) M. Кл ".<..

В 28 В 5/ОО

Гоо" д()рствеииый иоиитет

Соната (3иииотров СС"!:

ОО )Te)!a!r ИЗОбРЕТЕИИ!, и открытий (53) УДК 6G6.97. ,С! 31 (088.8) (<2) Лвтот)ь( ((зобретення

H. П. Бп-:-.rt!i «> А..).. Ць(!оалк)к> И. И. M>)Tc Вич, В. E. Тяглик> . < )! с > > !И)СDBQ и В H т ic)piiH

1 )(<от(> ут —.- рои ольства, . ярк((тек" урь! Госстгс>О,: БССР (<1) Заявитель

< 5 2) >.(, /.) )<Р.">СНБ(, СТАН ДЛЯ ИЗГС>ТОВЛЕНт 5! ."... (Е3<-)Б :.Т. ()-<Ы.). ((33;Е,.<1И(> ((з<>орет:ilf(. относится к «о>»,, ic>Br!i!I ч

КЗГО l r )B.!CII if 5! ЖС, IСЗООРTGI: I;>1." !>Вас, >1. r >с> ..:, ":i iUI О It <13! 1 I .\)!I К .. I>I(Вl,: t.

ООЛСЛ )К Г<> ПЕЛ< > .

»...., I t 3 (3(С < И.) Л 3 ;Ч,), > . Нс(5! i:OT(ЧПО-К » > ИСI)I>:r H л rlilil5! Ь 5, и 3 <>òU, .;IiiP. жРл«,-,>:с<<и >к ПЗ . I И И ) (»С)i):t си (ас i >)iICTHс> . с3 К, I!U I В !О Il; : ()! С .(!C if!ff>f(13;>С1) ъ, f fC 3, ЯВ, СС:!ОС > b> (t > !Г() ((;(3>. j !)Uf>)l, t 0<>i)l(H, <>00)1:)B .НИII. T!Gd Ь(. МНИК Сll >Ж<>г ;ll> 1ер)!0>>с(С(р т(Н(нельио>0 ги((> В (ШЖПСм 10

5iP>CC (! 1

НС ><>C Г i < »:, КОН ВРИ(OH ЛИI II tl ЯВ 1;": >";5!

М В, I!! Я I!;)r) >i: :. I ЬНОСТh ЛИНИИ i! Ç-Зс(:.Ill К ) i

U()r)p<, rr> B.:С >>(» ";,! ИО();I-Вt). ;< С

0,">И:(К(>М (!СИ(\ !Ill(! 5!(3 >Я(. 1 .. II (!3>, . и 3 С. Н»И СT

l. i>I I! i О I ОВ. IC I 1*,< ..КР. .РЗООЕ <)H!!b! ((К(, C i If>i В фО()М((;-!3;!io!I(II(<:3 ?????? ??????????!???? .i;,ui-:.: .:. () !i:i (l ih ??.>)ОИ > Ир(.)ВВ. >! Ь!.,>i! i><1 !it)> ;)i

10 i»H ра.>),(.::BHHf>!С В,: f" ir: I Я > С< ПОС .: > ! >TUI3IIÒC ll i!0!i O(IC0ñI;li>i! :, . I (>;, Ir,3i М-:,)I> .:—

В .=, 1 О И (т 0 t, > „ О I.>BI.:; Р ; >:; i .,; f, <>, r -,, ; < -< с > „„, (. Г, <(С(КО> 0 <1,>0! (\ СВ >I(. :,1 (, С » !(С Г(>с,,; И i,". .i! !)а"..

:сl 1) Oi;i> . ОООКИ < )ОГ) > ., Сr(!>t>: .,(3 .)» II .по lit >

1),(, ИОГ!О/К И >;:;i(-; Р,13i! >! t(Р > С Д.; К: .. Df>I;. (и1:! ПИТ>"ЛЬПОИ I> ()Korf>! В I (l >! .(»I ТСГ! . .: ) I) 3((>(: T

>Iз.,(lI>И В Ц)0 li ) (В )Г< >!(. . >, .< > К 1! )(Ь ,j(ftiCHfrct ()Ur >, > 0; >U » ;> fr r, Ч,".>.<>;!И, l5 к) и.:".:! II ус гоно!),-.Сиilbitc I о . Ор(;ам оган:: ко (л>с)lник и .Пижагс,lь (2)i

11!)И-;!!>fill! l >М НСЛС)C r B) .U i;(ЗВ. (ГНОГО с 1::!! а я В, I (! т(. я нl!зк! > и I((): (3»(rf) If f. и(1(т Goop a÷ (1â

ti(. ir> T1t (trop. j-BМСС>(13, i(!1!IhlH Hc. Uо. ОлимОС <>ю >1 HIU dbdoB к<>ж:.(ОЙ из 1)Hx ! ОЛНОМ 1(IIÅ.I(II(I <>ТОН. Iеi(l!ß !(3ßÐ, IИ(! — — OT

ПОЗГОТ(ВКИ (>Of). t!b: it> ОКОНЧВНИЯ TCÏ10ÂOÉ Oof)arOTl(l1, ITO ЭКОНО)ПI IСC >(l! (СОП!)ВВ ТВНО, OCOÎC ННО

IIPll II3B0T0Â.1Cl:!!!i lIЗ, 1(., 11!i! ИЗ ОСТОНОВ ВЫСOIC!iX

М d»)ОК, а TВКЖР Ii(>ВОЗ. ОЖ IIОСТЬ Вh 1<,1Н(НilЯ 1 С. но (с r" H чс ск!1к of!CPB i(i! Й и(.">Своа! l c Яг)) (

Я ()>. > ($)! I>l С (ЗДСГ! И Я >! II, КОТОРЬ(((.ПО(Та >! >3<> К)Т . !> И К И 1 >, >(I!, I l! ИОД„ I Ь(<)l ПИК(3 <>СТ В p(,IC rll!, »сifo.(>3, Cмо, U lla гf) !HoliÎpTHhiP. ОП(. pH>l. 1>,рОМС тol и, Р,<.->ЛСЛ>И!(>С ЗЫИОЛН !IH(> ТСКНОЛОГИ 1(СКИК UHC>)И> l(%BC Ilf >С!iH!() IIU(.О>3 И. (,1-" .10;3 атс,! ПО. к pocT и !)GII:IBG.) тВсн н l I I!ëoп(аас Й, 3;:„маемы.; стаllo.,.

1)с 3 > Ii:-".)о >(Ген(! 5; иоьb,!1((и((С f! P01!3!30а>11

: СЛЬ IGCТ!! Л!> t !I,>ÃU ("" iHd.

<. д Кс .>К I t I:! 5! 11(Л :1(С (I! BCTC5! TC>f, ЧТО К<» :10Вс!ТС ih С ..О!!Т! )<)131!>О. >! ИЗ ПОЛЪС)! НИКОВС П>Ж iлс.»,!1, (СТВНОВЛСИПОМ МС/КТ1 I(ti>ICP<3 :f> кр;-.Вари. ль!>ОЙ и с!.(>l ча тельной тер.;100()!»< ОКИ фОР. >! Bl iBliH T013UiI fld Pbl (c ГВВ Iсниь!. ((ИСЖ; > <)< t>)T i)iii I><(К<(Ж 1ОЙ (!>)О!) 1(". х llopoB — — ««а тра « I10pT(рс ка меpbl o«(oH ::.Iтельной термообработкп.

Распо, lожение кянтовытеля на г«од>немн«1! ( снижателе, установленного между камерой предваритель.«ой и окончательной термооорабопс:

5 и продл HI е последней на склад готовой продукции, а также такое выполнение механизма для распалубкH форм-вагонеток, позволяет значительно сократить количество форм-вагонеток, повысить их оборачиваемость и Tk!KBII.TèpoBHëo затраты на дополнительные транспортные ра- )g бо ««>..

На фиг. 1 и 2 изооражена схема предлож Hного стана в плане и разрезе; на фиг. 3 -- фор:;la в плане; на фиг. 4 — разрез A-А фиг. 3;

:и фиг. 5 — подъемник с кантователем;

«(а фиг. 6 — - разрез Б-Б фиг. 5.

Двухярусный стан содер>кит на верхнем .русе посты подготовительных, формовочных

::. «:.водочHых QHåðàöèé, толкателb для пере(, H(cf«IIH c по TB на llocl форм-в «гонеток 2, I!(icò формованпя 3, включающий вакуум-шит

4 и устройство для нагнетания 5.

Е1ижний ярус стана представляет собой кам(p) 6 1«редв(«р!«тель««о«1 термообработки изделий «з формах-ва«.онетках.

По торцам стана смонт««рованы снижатель 7 и подъемник 8, оборудованные толкателем 9

25 и 10. В торец стану расположена камера 11 окончательной термообработки изделий после их распалубки, ооорудованная транспортеро.« 12 перс мсц«ения ««зделий 13 и связанная с I(IIìåp(lé 6 предварительной тсрмообработки

KcllIToBBTc. !4, выполненным зс«одно с подь(м«1«1«(ом 8.

Форма-вагонетка 2 содержит установлcliпый на колесах 15 поддон !6. в направляющих которого 17 смонтированы два подв(«жных ж(. cT- 35 ких 11-образных в плане борта 18, соединенные меж.(у собой винтами !9, имеющими правую и левую резьбу и снабженные поворотными рычагами 20.

Транспортер 12 камеры 11 содержит привод

21, раму 22, тяговые цепи 23 и закрепленные на 40 них опорные элементы 24, снабженные колесами 25 для перемещения Iio рельсовым направляющим и оборудованные упругими накладками 26, на раме 22 смонтированы упорами 27 и виброблоки 28.

Кантователь 14 включает поворотную раму

29, смонтированную в шарнирах 30. установленных на платформе 31 подъемника 8, лебедку

32, закрепленную на портале 33, расположенном над приямком подъемника 8, и зажимы

34 формы-вагонетки 2, смонтированные на по- 50 воротной раме 29.

На платформе 3! подъемника 8 установлена пара упоров 35.

Железобетонные изделия изготавливаются на двухярусном стане следующим образом.

Формы-вагонетки 2 с помощью толкателя 1 последовательно с заданным ритмом в пульcHppoLHåì режиме перемешаются по подгoTQBHтельным формовочным и доводочным постам.

На соответствующих постах форму очищают, смазывают, устанавливают в нее арматуру и закладные детали.

Н;: . О(ту формования 3 на форму опускается

H l. ижимается ваку.м-щит -! и производится .:с г«п "ание смеси в рабочую полость формы с

«дн(.временным вакуумированием. Поверхность отформованного изделия от.(елывают на постах доводки. С последнего поста доводки форма-ваго««етка 2 реверсивным толка« Bëå ; 9 подается

IJB сни>катель 7, опускается в нижний ярус и е I же толкателем 9 проталкивается в камеру

6 предварительной термообработки чзделий в формах-вагонетках. Продолжительность пред

««ар«(тельной термообработки рассчитана на дост««жен««е бетоном изделия распалубочной прочности.

С последней позиции предварительной тер::ообработки толкателем 10 форма-вагонетка

2 подается на поворотную раму 29 кантователя 14, смонтированную на платформе 31 подъемника 8, где фиксируется зажимами 34.

С помощью лебедки 32 поворачивают раму

29 на 180 до контакта поверхности изделия

13 с накладками 26 и упора в впброблоки 28.

В процессе кантования рычаги 20 формы-вагонетки 2, взаимодействуя с упорами 27, поворачивают винты 19, которые раздвигают ООрта 18, Под воздействием виброблоков 28 изделие 13 отделяется от поддона 16 и ложится на накладки 26 транспортера 12. Затем возвращают раму 29 с формой-вагонеткой 2 в исходное положение и производят подъем платформы 31. При подъеме рычаги 20 взаимодействуют с упорами 35 и сдвигают борта 18. После подъема зажимы 34 освобождают форму-вагонетку 2, которая толкателем 10 перемещается на посты подготовительных операций, расположенные в верхнем ярусе.

Распалубленные изделия 3 транспортером

12, последовательно перемещая в камере 11 по позициям окончательной термообработки и выдержки, транспортируют на склад готовой

««родукции 36.

Г1реиму«цествами предлагаемого стана перед известным являются не только повышение коэффициента оборачиваемости форм и, как следствие, снижение металлоемкости, Но и появление возможности осуществления мягких режимов термообработки бетона, так как продолжительность термообработки не оказывает существенного влияния на оборачиваемость форм. Кроме того, конструкция стана позволяет использовать камеру окончательной термообработки в качестве транспортного канала на склад готовой продукции, благодаря чему сокращается oobåì «1о(р«зочно-разгрузочHhIx работ в зпм«1(е время и высвобождаются цеховые площад« используемые для выдержки

if.>лелий при положительной температуре.

Формула изобретения

l. Двухярусный стан для изготовле««ия желсзобетонных изделий в формах-ва«о«.с;ках подвижными силовыми бортами, вк>поча«О«ций расположенные на в рхнем ярусе посты «Io;\r(лови «ельной операции форм, формовочный и доводочпый, à f«B нижне.;; яг;усе — камеры предварительной H окончательной термообработки с транспортерами, устройство для распал . оки форм, кантователь и подьемники602371 снижатели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, кантователь смонтирован на одном из подъемников-снижателей, установленном между камерами предварительной и окончательной термообработки.

2. Стан по п. 1, отличающайся тем, что устройство для распалубки форм выполнено в виде рычага и винтовой пары, установленнык между бортами на каждой форме и упоров— на транспортере камеры окончательной термообработки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 476990, кл. В 28 В 5/00. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР ¹ 306002, кл. В 28 В 5/00, 1969.