Устройство для изготовления и гофрирования рукавов из ленточного термосклеивающегося материала

Устройство для изготовления и гофрирования рукавов из ленточного термосклеивающегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАКИЕ

ИЗОБРЕХЕЙ ИЯ (61) Дополееительиое к авт. свид-ву (22} Заявлена 05.0 1.76 (21)28 108 1 2/28 1Э с поисоедииеиием заявки № (53) М. Кл.

ЬВ5 а 9У00 (23) Приоритет

Гасударственный квинтет

Совета Мнннстреа СССР

А0 делам нзееретеннй н етнрытнй (43) Опубликовано 15.04.78,Бюллетень № 14 (S3) УДК 621,798.4 (088.8) 1(45) Дата опубликования оцисаиия 3.5.05,78 (72) Авторы изобретения

Г!, В. Еересневич, И. В. Фурса, Г. Я. Николин и Л. fl. Коренной (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ

И ГОФРИРОВАНИЯ

ТЕРМОСКЛЕИВА10

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для изготовления рукавов, в которых размешается сыпучий или жидкий продукт, и гофрирования этих рукавов перед заполнением.

Известно устройство, содержашее рукавообразователи с трубами для ввода продукта в рукав, расположенные между балансирами с рычагами, на которых консольно укреплены нагревательные прижимы для 1О образования поперетеных швов, и механизмы образования продольных швов на рукавах ГЦ

Недостатком этого устройства является то, что оно обеспечивает положение поперечного шва через промежутки небольшой 15 протяженности. При дополнительной регули; ровке захватов на нем можно изготавливать рукава большой длины. Однако получаемые при этом рукава невозможно укладывать в компактную форму, ч сет 20 ведет к значительному неудобству при их, дальнейшем использованииНаиболее близкттм техническим решением к предлагаемому изобретению является устоойство, содержашее рукавообразова- 5

ИЗГОТОВЛЕ11ИЯ

РУКАВОВ ИД ЛЕНТОЧНОГО

ШЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

2 тель с трубой,механизм образования про дольного шва, механизм подачи пленки, механизм гофрирования, формуюшие цилиндры механизм перемешения формуюших цилиндров, нож и зажимы для образования поперечного шва (2).

Однако это устройство не позволяет гофрировать длинные рукава, например скважинные, так как гофрирование на нем осушествляется в горизонтальной плоскости и длина рукава лимитирована длиной оправки.

Целью изобретения является обеспечение возможности гофрирования длинных рукавов, например скважинных.

Для этого в предлагаемом устройстве механизм перемещения формуюших цилиндров выполнен в виде стола с кольцевой проточкой, в которой размешепа каретка, несущая формуюшие цилиндры, а для обеспечения регулировки зазора между трубой рукавообразователя и формуюшим цилиндром стол установлен с возможностью подъемно-опускного перемешения. (>0240

На чертеже схематически изображено опис >;Ваем оо устройство.

Устройство состоит и;э направл>!юще! о валика 1, рукавообразовате.!я 2 с трубой

3, механизма 43 для образо!3!>ния продольно! О ше>а подак>г! их ВыликОВ 5 flitÿ нрг>т>ц и— панtf>I пленки, механи;змы 6 гофрирования рукава и;>ажимо!3 7 для обра;30!3>эн!13! попов речного ILE>Q. (1одаюн;ие валики 5 ус ано!3>!ены у нижнего крг>я трубь. 3. Мexa;;IJ;Ilf 6 гофрирования рукава содержит гофрирую!. е эластичные валики 8, выполненные с 1300можностью Возвратно-поступательног0 переме!цени я в прямоугольной проточке 9 стола 10. Стол 10 снабжен л,еханизмом

11, обеспечивак>щим его подъем и опускание. Возвратно-пос гупательное перемещение валиков 8 осущесгвляется при помощи пневмоцилиндра 12 и пружин 13, установленных под валиками 5. Имеется нож 14

10 с возл1ожностью кругового перемещения в горизонтальной плоскости, осуи.ествляемого от реле 15 времени. Нод ножом 14 установлены формующие цилиндры 16, закрепленные на Вращающейся каретке 1 7.

1Лилиндры 16 имек>т продольные г>ырезы

18 для раз letkket1tff» полосовых оправ 19, которые выполнены в виде 11рямоугольников, жестко соединенных под прямым углом один к другому. Формующие цилиндры 1 6 непо- Зо движно закреплены на каретке 17. Карет-.. ка 17 при помощи пневмоцилиндра 20 и зубчатого колеса 21 поворачивается HQ о

18О в проточке 9 стола 10, Один из формующих цилиндров 16 установлен соос- 35 но с трубой 3 рукавообразователя 2 и на заданном расстоянии от нее при помощи фиксатора 22. Над столом 10 на о!шом уровне с валиками 5 размещены зажимы

7 для образования поперечного lt>ва, со- 40 вершаюшие возвратно-поступательное перемещение навстречу один другому, Ф

Устройство работает следующим образом, Пленка с рулона (на чертеже не покг>зан), огибая направляющий валик 1, подается на рукавообразователь 2, где она сворачивается в рукав и сваривается механизмом 4 образования продольного шва, Далее рукав подающими валиками 5 прэтягиваетсн и налравляется к валикам 8 механизма 6 гэфрирэвания, где он плотно )прижимается к формирующему цилиндру 16 с полосовой оцравкой

19, установленному на столе 10 соосно с трубой 3 рукавообразователя 2 на заданном расстоянии от нее. При этом рукав перемешается вниз до упора с поворотно"; кареткой 17. Когда уложен рукав необходимой длины, реле 15 времени включает нож 14. Он совершает один оборот в зазоре между фэрмуюц;.ими цилиндром 3.6 и, 6О

4 трубой 3 рукавооб! EI;3of>QwOля 2, Выре >а>! кольцо из рукава, натянутогO >!эдак>и!3!>>и 5 и гофрирующим 8 Валиками. Одног>ре! >k-нн; реле 15 Времени осуществляет подачу «!>з— духа в пневм опилин др 12, благодаря !еr. ос!!о!31>ни>! 23 гофрируюи.их валиков 8 с приводами этих Валиког> неремг и .аются по направлгнощил3 24, г!Оджимжот пружины 13, и Валики 8 !3!>!ходяг из !Зацеп!!ения с формую>цим цилиндром 16. Пружины 13 к он ев ые контакты (на ч ертеж е и е об 0aktQseItLI) б, Вь Вэд ф (:

22 из отверстия каретки 17 и под!>чу воздуха в пневмоцилиндр 20. При этом . зуб !атое колесо 21 совершает один оборот вокруг своей Вертикальной оси 25, и каретка. 17 быстро поворачивается на

1800. Фиксатор 22 устанавливает другэи >эр> >ующий цилиндр 16 с и эл эс ОВ ой оправкой 19 соосно под трубой, 3 рукавообразователя 2 и при помо!ци своих концг-.— вых контактов (BQ чертеже не пока:>г>нь!) обеспечивает выпуск воздуха из пневмоцилиндров 12 и 20. Г!ри этом нод действием пружин 13 основания 23 ва>!иков

8 с их приводами занимают нервопачал1,— ное положение и входят l3 плотный контакт с формующим цилиндром 16, l lucktf и;и.отОВл(>ния заж!!> !ами 7 попере !ного н!!31! If снятия ott})QE>I>I 1 Э с у>!Оженн! >м нг3 kf off руКВВOM заКгпl ИВаетС 11 !31 0 И.II O t Of>>It (ttf f. и подготовка к д!3>!ьне>!Нн>му и эноньзовdlflfk0, Прг>гц!агаел!Ое и;>об>ре.!>ение позволя«т изго авл1!Вать длинн! >е скваж иннця )у ка!3!! с Уклапкой их 13 1 f>))(>f>I tt(>oHI>f>OJI1!! I>t! fфОР>3!ь!.

Формула и:3 о б р е т е н и я

1. Устройство для изготовления и гофрирования рукавов и.> ленточного термосклеиВак>шегося материала, содержащее рукавообразователь с трубой, механизм образования продольного щва, механизм подачи пленки, механизм гофрирования, формуюшие цилиндры, механизм перемещения формук>ших цилиндров, нож и зажимы для образования поперечного шва, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности гофрирования длинных рукавов, например скважинных, механизм перемен>ения формующих цилиндров выполнен в виде стола с кольцевой проточкой, в когэрэй размещена каретка, несущая фэрмующие цилиндры.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью обеспечения регулировки зазора между трубой рукавообразователя и формуюшим Цилиндром, стол

602Ю9

Составитель А. Бурсиан

Редактоо Л»- Еатанова Ткехред Э. Чужик Корректор Л. Власенко

Заказ 1748/15 Тираж 1075 Подписи ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4установлен с возможностью подъемно-опускного перемешения.

Источники информации, принягые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N-: 415198, кл. В 65 В 9/06, 1972.

2. Патент США М 2583624, кл. 17-42, 1952.