Вертикально-замкнутый тележечный конвейер

Вертикально-замкнутый тележечный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ;, .<3 ..4з2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДВИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0Э 01 75(21)309 3! ) >39 0д с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано т 5.0..1.78.Бюллетень № 14 (45) Дата опубликования описания (5, 03, YÜ. (51) M. Кл.

В 65): <:,;)00

Гасударственный намитет

Сонета Министраа СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 6 " л.. — ...

L 0&6. ь) (72) Авторы изобретения

А. И. Биргер, А. М. Фискин, И, С. Самсонов, А. А. Савушкин и Ю. С. цветков (71) Заявитель (TfELLLIB lbHOC консTp3 НТАрСНОС 610pO ccI I i>0!(аT. 10 i !. l <>>L I, f !B)i OCCTp0)l (54) BEPTHKAJIbH 11КНУТЫЙ TEiil=:. KE ih! .:1

КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к Обла.т;(промышленного транспорта, а пмеllHO к меx)) (ièçÿ((f

Известен вертикально-замкнутый тележечный конвейер, содержащий тележк!(HB ходо(3bIx p0

Недостатки такого конвейера в сложное; и конструкции и недостаточной надежности работы при переме(цении крупных изделий.

Наиболес олизким к дайному изоГ>ретени(0 техническим решением явля Iся вертикальнозамкнутый тележечный конв(.!!е,) преиму (цественно для крупных панелей, с держап(ий тележки с рамой, ходовыми роликами и поворотными посредством двуплечих рычагов и силоBbIx домкратов платформами с крк)кими (2).

Такое устройство недостаточно надежно.

Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве каждая поворотная платформа cHB(>жена запорным устройством, состоящим из шарHlfpllo закрепленного подпружиненного фиксатора с радиальной выемкой, контактt(pvlof(lcй с укрепле(!ной на раме тележки ось!О, и T!o;L- г5

:(Р) >к f!f liil<)l t) !>!t:.;-(Г;i. 13.» (>.>>(> Tc йе i!3 c!()!Il< I 1НПМ .::» <(C: c i)>((!<С;. (> 01, Л

ll. ((чом .,(» lf 1> I;! I;.! < на<>;(< !(if!>f (> «,>< >)l!ЧЕ(.К(()! PO Ili (>3! -, !!«Е >:, (f>< Pl!((с<>.")i .:::. (3з((((»31 .)е!(ст!33 к)пп< .:f крк)камп (и Г)<ор<» i,r:)L i !!;,>(i)<»))(ы

1! ф!((! . !!B(>ор;(жен i>((((<ч>(:;:.< :.! ы!(:<»! B< ff< !>

0()LLLlii! 3!! <, l! c! !» > г. 2 — 1) пзрез )< )«!>li l (I l, 1 <1 T (k) 0 ) а 13 (< (): i l f I l (. 1 !3(. р 11< i t ). i c ) )! c < k i i i i l, УкРУ!(неilkt;>i!l мас)н T1; 110 ф(!г. 3

1101>но< 3 cтРО!(ст(30, п(»)ОРОтнои 1(.(ат<))ОР»! ы (, 1В) Х ПОЛОЖ((f1(3(>,, fief,)>f!1.,3, 3<оl

Вс 1 )тli!.(1, (ьk((>-3;13(к!itтhiil те;(еже<(iif>((f !.<>!l

I<(Iic ;) 00.1(. PжlIТ Г(. л(жкп 1(;1 ХО, (0131,!Х P<). ill ках ". I cpC;!åfHBcLlbl< по направля)ощим 3 (и<,;< гном цепного орг;1((;! 4, огиоа(оп(его к(»(l« >1>1(> ЗНЕЗДОЧКИ, l C f Bff(313.1L i!ill>l(. На ((PHILO, <11<>.<1

) !(н(:ки 1 сН !Ож" lt>i п<>воротным(! (lëàò(t>oðì))ìè 7 с располо>!>еп!(ыв нача >c и в конце конвейера между его ветвями д!)у((с(fff3(f(рычагами 8, кинематичесKlI жестко cBHç)fffflf>fìè между собой по оси 9 нх поворота. Пр((ч „i нижнее 10 плечо каждого рычага соедин HO с (риводом гид )olili lilt(;Lра I l, a верхнее 12 плечо заканчйBBeicsl сф.рическим р >. (((ком 13. Поворотная плнтфор(а 7 шарнир(10 укреплен» i!B раме !.1 тележ602432 ки и имеет уступ 15 для установки панели 16, причем одна панель опирается горцом на уступы группы платформ одновременно в зависимости от длины панели (например, на 3 или 4 платформы).

На нижней стороне поворотной платформы смонтировано запорное устройство 17, которое обеспечивает неподвижное соединение платфор мы 7 с рамой 14 тележки и предотвращает самопроизвольное выпадение платформы на нижней ветви цепного контура. Запорное уст- 1О ройство выполнено в виде подпружиненного фиксатора 18, шарнирно укрепленного на платформе 7, и имеет с одной стороны радиусную выемку 19, посредством которой он находится в зацеплении с осью 20, неподвижно смонтированной на раме 14 тележки. С другой стороны фиксатор !8 имеет уступ 21, в который упирается изогнутый, шарнирно укрепленный на платформе подпружиненный рычаг 22.

Вертикально-замкнутый те Ip)KE ÷íûé конвейер работает следующим образом.

Г!анель 6, подлежащую обработке, устанавливают краном на уступы 15 группы платформ, после чего вклк>чают привод гидроцилиндра 11.

Поворотные платформы 7, опирающиеся на сферические ролики 13 двуплечих рычагов 8, вместе с изделием плавно опускаются и за- 25 нимают горизонтальное положение. При этом двуплечим рычагом 8 продолжают поворот, отводя ролики 13 от нижней плоскости поворотной платформы на расстояние, обеспечивающее безопасное движение грузовых тележек.

Когда поворотная платформа 7 занимает го3О ризонтальное положение, подпружиненный фиксатор 18 посредством радиусной выемки 19 входит в зацепление с осью 20 и, поворачиваясь вокруг шарнира 23, занимает положение, указанное на фиг. 3. Одновременно с этим шарнирно укрепленный подпружиненный рычаг 22; поворачиваясь вокруг шарнира 24, занимает горизонтальное положение и запирает подпружиненный фиксатор. Включением привода 25 осуществляется движение тяговых цепей с закрепленными тележками. Панель 16, 4О лежащая на платформах нескольких тележек одновременно, поступает для отделки в покрасочные камеры 26 и 27, где на ее лицевую поверхность может быть нанесено покрытие, например, из кремнийорганических лаков, затем OHH перемещается в сушильные камеры 28 и 29. Готовое изделие с обработанной поверхностью поступает на следуюгцую группу поворотных платформ. Включается привод гидроцилиндров 11, сферический ролик 13 накатывается на конец подпружиненного рычага 22 и, поворачивая его по часовой стрелке вокруг шарнира 24, освобождает фиксатор 18, который под действием пружины 30 занимает положение, указанное на фиг. 4. После освобождения фиксатора 18 поворотная платформа 17 отсоединяется от рамы тележки, и верхнее плечо 12 двуплечего рычага 8 посредством сферического ро. ика 13 плавно поднимает платформх до положения, близкого к вертикальному.

Для предотвращения возможного поворота платформы в крайнем верхнем положении за критический угол сферический ролик имеет консоли 31, заходящие в зев крюков 32, неподвижно закрепленных на нижней части поворотной платформы, и фиксирующие ее. Далее панель краном переносится на склад готовой продукции.

Таким образом, такая конструкция вертикально-замкнутого тележечного конвейера обеспечивает пр перемещении чз."-лч, по отдельным технологическим постам поточное про) зводство, механизированнь установку изделий а конвейер и съем их после обработки.

Формула изобретения

1. Вертикально-замкнутый тележечный конвейер, преимущественно для крупных панелей, содержащий тележки с рамой, ходовыми роликами и поворотными посредством двуплечих рычагов и силовых домкратов платформами с крюками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, каждая поворотная платформа снабжена запорным устройством, состоящим из шарнирно закрепленного подпружиненного - фиксатора с радиальной выемкой, контактирующей с укрепленной на раме тележки осью, и подпружиненного рычага, взаимодействующего одним концом с фиксатором, а другим — с плечом двуплечего рычага, снабженного сферическим роликом.

2. Конвейер по п. 1, отличаюи(ийся тем, что сферический ролик снабжен консолями, взаимодействующими с крюками поворотной платформы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 218055, кл. В 65 G 47j34, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 345069, кл. В 65 G 47/00, 1971.

Р<".;::>,>ор И. Марголис

Ликии 1>51 17

С<>с I нвитсль 3. Бл >сова

Тскр<а О. 71< гонии Коррс>< гор II Туник;>

Тираж 1075 Поаписное

IlIIiIHIlII рссу ларс. г< -.ногу «ом итет» С < в<т < / .r- >гт роь СССР ио дс.>;>и изобрет< ний и <>< »ii

113035, Москва, Ж-35, Р;>у>иг>.ая >,,L. 4/5

Филиал Г!ПГ1 «Пат<нт», г. Sihl<>ð<>3, у« I II><><. ктная, 4