Приемно-прессущее устройство для листового материала

Приемно-прессущее устройство для листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ „„„„„, ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено06.01.76 (21) 2313801/28-12 (52) М. Кл.

В 65 Н 33/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано16. 04.78.Бюллетень № 14 (53) УДК 681.62.067..79 (088.8) (45) Дата опубликования описания09.03. FB, (72) Авторы изобретения

А. В. Никитский, E. Н. филатов и Л. В. Грибков (71) Заявитель (54) ПРИЕМНΠ— ПРЕССУЮ1ЦЕЕ УСТРОЙСТВО г1ЛЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

l5

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано при комплектовании книжных блоков.

Известно приемно-прессующее устройство для листового материала, содержащее приемные диски, транспортер, стол с пазом, механизм предварительного равнения и обжима с приводом и прессующий механизм (1).

Данное устройство является наиболее близким к изооретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком устройства является невозмож ность создания необходимого зазора между пачками, обеспечивающего свободное введение подвижной плиты прессующего механизма в зону отделения очередной стопы (пачки) .

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем увеличения зазора между пачками и облегчение обслуживания устройства.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм предварительного равнения и обжима стопы содержит корпус, установленный на ползуне, смонтированном в пазу стола и связанном с приводом посредством кулисН0-рычажного механизма, подпружиненный тол катель и фиксатор, расположенные в корпусе, и установленные на столе клин возврата толкателя и подпружиненную собачку, взаимодействующую с фиксатором, причем толкатель выполнен в виде пластины, одна часть которой имеет заостренную кромку для взаимодействия с листовым материалом, а другая — уступы со скосами для взаимодействия пластины с клином и фиксатором.

На фиг. 1 показана схема приемно-прессующего устройства для листового материала; на фиг. 2 —. разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм предварительного равнения и обжима стопы; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Приемно-прессуюшее устройство для листового материала содержит стол 1 с пазом, подающий цепной транспортер 2, приемные диски 3, качающиеся планки 4, счетно-разделительное приспособление 5, прессующий механизм 6, механизм 7 предварительного равнения и обжима стопы 8.

На столе 1 смонтированы симметрично расположенные по обеим сторонам стопы 8 плиты

9 с размещенными в них ползунами 10, зафиксированными прижимными планками ll. Механизм 7 предварительного равнения и обжима стопы 8 содержит корпус 12, установленный на ползуне 10, причем в корпусе 12 смонтирован подпружиненный толкатель, состоящий из плас602452 з тины 13 и пружины !4, закрытых крышками

l5 и 16, и подпружиненный рычаг-защелку !7.

В крышке !5 и корпусе !2 имеются окна, в которые. входят клин 18 возврата толкателя и рычаг-защелка 17, взаимодействующая со скосами 19, образованными на пластине 13, а ползун 10, имеющий в нижней части выступ с образованным в нем пазом взаимодейсгвует с пальцем 20 кулисно-рычажного механизма 21.

Для фиксации корпуса 12 на ползуне 10 име.ются винты 22. Кулисно-рычажный механизм, 2l приводится в движение посредством цепной яередачи 23 и кулачка 24, Плиты 9 совместно с ползунами 10 обес-! ечивают образование увеличенного зазора, не. обходимого для введения подвижной плиты

25 (фиг. !) прессующего механизма 6 в пред,варительно образованный зазор между стопа.ми8. .Плита 9 имеет поперечные пазы 26 для крепления ее посредством болтов и продольные

Т-образные пазы 27 ля установки кронштейна

28 с клином 18 возврата, скобы 29 с пружиной

30, взаимодействующей с собачкой 31, установленной на оси 32 крепления, зафиксированной гайкой 33.

Приемно-прессующее устройство для листоcoro материала работает следующим образом.

Листовой материал, выходящий иэ фальцбарабана печатной машины, попадает на при,емные диски 3, передается на. стол 1 и подающим цепным транспортером 2 с помощью качающихся планок 4 и отсекателей (не показаны) счетно-разделительного приспособления 5 проталкивается к прессующему механизму 6

При этом кулисно-рычажный механизм 21, приводимый в движение цепной передачей 23 и кулачкой 24, совершает ускоренное. движение по ходу транспортера 2 и с помощью пальца

20, соединенного с пазом на полэуне 10, перемещает яоследний по пазу плиты 9. Вместе с ползуном 10 перемещается закрепленный на нем корпус 12, В заданный момент нижний конец рычагазащелки 17 упирается в собачку 31 и рычагзащелка li поворачивается, при этом верхний конец ее выходит из контакта с нижним скосом

19 пластины 13. Освобожденная пластина 13 под действием пружины 14 выдвигается из корпуса 12 и заостренным концом попадает в зазор между пачками 8, образованный отсека.телем счетно-разделительного приспособления.

При дальнейшем дви женин пластины 13 поджимается стопа 8 и увеличивае ся зазор, . в который входит подвижная плита 25 прессующего механизма 6. После срабатывания прессующего механизма 6 стопа 8 окончательно сжимается и осуществляется ее подъем вверх с последующим съемом с устройства.

Освобожденная пластина !3 при, дальней-. шем движении вперед наезжает верхним скосом 19 иа заостренный конец клина 18 возвраЗ та и задвигается .внутрь корпуса 12, сжимая пружину 14, при этом пластина 13 нижним скосом 19 заходит за конец рычага-защелки 17 и остается во взведенном положении. Далее корпус 12 возвращается и выстаивает в крайи нем положении.

Настройка механизма 7 предварительного равнения я о6жима стопы 8 на формат производится перемещением плит 9 в пределах поперечных пазов 26, а установка момента выдвижения пластины 13 нз корпува 12 осущест % вляется перемещением корпуса !2 по ползуну

l0 с фиксацией винтами 22 и перемещением оси 32, скобы 29 по Т-образному пазу 27.

Установка пластины 13 производится перемещением кронштейна 28 с клином 18 возврата по пазу 27.

Исполнение механизма предварительного равнения и обжима стопы улучшает качество равнения и обжима стопы, повышает надежность работы устройства, а. также упрощает его обслуживание

И

Фариула изобретения!. Приемно-прессующее устройство для лис39 тового материала, содержащее приемные диски, транспортер, стол с пазом, механизм предварительного равнения н обжима с приводом я нрессующий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм предварительного равнения и обжима стопы. содержит корпус, установленный иа ползуне, смонтированном в пазу стола и связанном с приводом посредством кулисно-рычажного механизма, подпружиненный толкателем и фиксагор, расположеняме.в корпусе, 4!! и установленные на столе клин возврата meкателя и подпружиненную собачку, взаимодействующую с фиксатором.

2, Устройство но и. 1, отличающееся тем, что толкатель выполнен в виде пластины, одна часть которой имеет заостренную кромку для взаимодействия с листовым материалом, а другая — уступы со скосами для взаимодействия пластины с клином и фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l, Авторское свидетельство СССР № 331021, В 65 Н 33/02, 1972.

602452

Редактор М. Афанасьева

Заказ 1752/18

Составитель С. Маневич

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 1075 Подписное

1хНИИПИ Государственного «оннтета Совета МиниИрав СССР по делщю нзо6ретенив н омрытнй

113035, Москва, Ж-36, Раушская нао. д., 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4