Установка для очистки сточных вод

Установка для очистки сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 28.11.75 (21)2193571/29-2 с врисоединевием заявки М (23) Йриоритет (43) Опубликована 16.О4.78. Бюллетень №1 (46) Дата опубликования описанвяЖОЗЛ3. г (Ы) М. Кл.

СО2С иОО (53) УДК628.339 (088.8) (tQ) Автори изббретевия

С. С. Крамаренко, И. Ю. Рубчак и М. H. Сирота (т1) Заявитель (. ) УС НО RSm OWCYKH CTOSHVX BOg, Изобретение относится к области очистки сточных вод и осадков от органических соединений и может быть использовано на сооружениях по очистке сточных вод от населенных мест или предприятий, например, химической, легкой, пищевой н целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны устройства непрерывного действия для очистки сточных вод от органических соединений, содержащие теплообменннки, B Которых производится предварительный нагрев . исходной сточной воды, и реактор, где происходит жидкофазное окисление воздухом прн повышенных температуре и давл нии, сопровождающееся выделением тенла. Тепло используется для предварительного нагревания. исходкой сточной воды f3j;

В теплообменниках таких устройств со стороны нагреваемой среды проходит жидкость или газожидкостная смесь, что приводит к отложению иа стенках тенлоабменников солей жесткости, которые требуется регулярно удалять.

Наиболее близким к предложенному решению является устройство, состоящее из компрессора, трубчатого теплообменника, реактора, насоса, входного сепаратора нарогазоводяной смеси, холодильника, соединенных трубопроводами с установленной на них запорно-регулирующей арматурой, при этом теплообменники выполнены в виде протнвоточных аппаратов типа «труба в трубе», проводящих по внутреннему тракту исходную смесь сточной воды и воздуха, а по межтрубному пространству выходящую из реактора обработанную смесь (2).

Такое устройство не мажет работать с повышенной производительностью и непрерывно, так как на греющих. поверхностях внутреннего трак10 та теплообменников отлагаются соли жесткости, что постепенно снижает эффективность теплообмена н увеличивает гидравлическое сопротивление аппарата. Для обеспечения работоспособности устройства требуется сокращать расход смеси или подключать дополнительные секции теплообменников, периодически прерывать процесс и очищать внутренние тракты теплообменников реагентными или механическими способами.

С целью повышения производительности установки путем обеспечения непрерывного режима работы предлагаемая установка снабжена смесителем газовым сепаратором, имеющим газовый и жидкостной патрубки, подсоединенные соответственно к трубному простран25 ству теплообменника и нижней части смесите602478 ля, которая также соединена трубопроводом с трубным пространством теплообменника.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка для очистки сточных вод имеет компрессор 1 и насос 2, соединенные через напорные патрубки 3 и 4 с теплообменным блоком 5. Теплообменный блок 5 состоит из газового сепаратора 6, выхлопной патрубок 7 которого соединен с теплообменником 8, а жидкостной патрубок 9 соединен через гидравлический затвор 10 с патрубком 11 смесителя 12. К патрубку 13 смесителя 12 присоединяется выходной патрубок 14 теплообменника 8. Патрубок

15 смесителя 12 через трубопровод 16 соединен с реактором 17. Выходной патрубок 18 реактора 17 соединен с теплообменником 8.

К выходному патрубку 19 теплообменника 8 присоединяется выходной сепаратор 20, на котором установлены клапаны для отделения газа 21 и воды 22. Установка содержит несколько таких блоков, соединенных между собой патрубком 23.

Установка работает следующим образом.

Компрессор 1 подает сжатый воздух в напорный трубопровод насоса 2, далее водовоздушная смесь поступает в теплообменный блок

5 через газовый сепаратор 6, в котором происходит разделение смеси на жидкую и газовую фазу, выпускаемую через выхлопной патрубок 7 в теплообменник 8. )Кидкость выпускается через патрубок 9, подается через гидравлический затвор 10 в смеситель 12 через патрубок 11. Газ, проходя через теплообменник 8. нагревается, выходит через патрубок 14 и посту пает в смеситель через патрубок 13. В смесителе 12 происходит контактная передача тепла от газовой к жидкой фазе и нагревание поступаюшей смеси на 5 — 10 С. Затем смесь перепускается из смесителя 12 через патрубок 15 в газовый сепаратор 6 следуюшего блока по патрубку 23, При прохождении теплообменных блоков водовоздушная смесь нагревается до температуры 200 — 250 С и из патрубка 15 смесителя 12 ,последнего блока поступает в реактор 17, где происходит интенсивная реакция окисления органических соединений, содержашихся в сточной воде, кислородом воздуха смеси. Парогазоводяная окислительная смесь, выходящая из реактора, нагревается в результате реакции на

40 — 50 С и выпускается через патрубок 19 в теплообменники 8 всех блоков, где, проходя по межтрубному пространству, отдает тепло газовой фазе исходной смеси, проходяшей в свою очередь по трубам. Из теплообменника окисленная смесь поступает в выходной сепаратор 20, где производится отделение парогаза от окисленного стока, которые выпускаются соответственно через клапаны 21 и 22.

B результате обеспечения в теплообменнике теплоотдачи от стенок аппарата к газовой или парогазовой среде, исключено отложение солей жесткости в тракте установки, и возможна эксплуатация его в непрерывном режиме, что увеличивает производительность установки на 7 — 10 /о и значительно снижает эксплуатационные затраты.

Формула изобретения

Установка для очистки сточных вод, вклю25 чающая трубчатый теплообменник, выходной сепаратор парогазоводяной смеси, реактор, компрессор и насос, соединенные трубопроводами с установленной на них запорно-регулируюШей арматурой, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности путем обеспечения непрерывного режима работы, она снабжена смесителем и газовым сепаратором, имеющим газовый и жидкостной патрубки, подсоединенные соответственно к трубному пространству теплообменника и нижней

З части смесителя, которая также соединена трубопроводом с трубным пространством теплообменника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СШЛ № 3808126, кл. 210 — 63, 74.

2. Устройство для термической очистки сточных вод, Water Poblution Control № 4, 1968, Англия.

602478

Составитель Ж. Евсюкова

Текред О. Лт говая Корректор Н. Тт пица

Тираж 1115 Подписное

Редактор 7. Новожилова

Заказ 1757, 1с(11НИИПИ 1 ос аарствснного кось н (овета Министров (..(СР но делая нз нлрстенни н открытий

113()35, Москва, 7К-35. I ë и сная нао. д. 4,5

Филиал ППП «Пвт :нт >. г. Ун.город, ië. Проектная, 4