Устройство для автоматического контроля технологического режима установки сухого тушения кокса

Устройство для автоматического контроля технологического режима установки сухого тушения кокса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

° ФЮ, :- о ".«ось как

- . I,:. ; i-,r j, 1А че

-,.C. л 7тепа (z

С А и И Е

РЕТЕНИЯ

ОП И

И ЗОБ

Сок4э Советски к

Социалистических

Республик (

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 080673(2!) 1933658/23-26 с присоедииеиие44 заявки М— (23) Приоритет (43) Опубликоваио150478. Бюллетень Рй д 4 (5!) М. Кл.

С 10 В 31/02

q од К зд;оо

Гецрр4Т4444нр 44артет

4444та М4444ТР44 ВСОР

° 4 д4лая 4444р4Т4444

4 4Т4РКТ4% ($8) УДК 66.о12.1

<088.8> (45) Дата опубликования описания 160378 (72) вторы

ИЗОбрЕТЕИИЯ В.В. Лоэонская, Л.Н, Тютюник, В. Е. Новиков, В.И. Затыльников и Д.С. Ковальчук (7!) Заявитель

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э. Дэержинского (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО. КОНТРОЛЯ

Изобретение относится к устройствам автоматического управления производственными процессами И может быть использовано на установках или отдельных блоках сухого тушения кокса на б коксохимических предприятиях.

Известно устройство для автоматического контроля технологического режима устанонки сухого тушения кокса, содержащее блоки измерения давления 10 газов в форкамере, температур,горячего кокса на выходе камеры тушения, уровня кокса в форкамере, температур циркуляционного газа на входе и выходе котла-утилизатора, расхода l6 циркуляционного газа и его давления за дымососом, содержания кислорода в циркуляционном газе на входе в котелутилиэатор, содержания окиси углерода в атмосфере нижней галереи 1). 20

Известное устройство позволяет контролировать только отдельные параметры технологического режима работы установки, не позволяя повышать эффективность ее технологического режима.

Для понышения эффективности технологического режима работы н известном устройстне для автоматического контроля технологического режима установки сухого тушения кокса, содержащем блоки измерения давления газов в форкамере, температур горячего кокса на выходе камеры тушения, уровня кокса в форкамере, температур циркуляционного газа на входе и выходе котла-утилиэатора, расхода циркуляционного газа и его давления эа дымососом, содержания кислорода н циркуляцнонном газе на входе в котел-утилизатор, содержания окиси углерода в атмосфере нижней галереи по изобретению выходы блоков температуры горячего кокса, температуры циркуляционного газа на выходе камеры тушения и температуры этого газа, температуры вырабатынаемого газа и его количества соединены соответственно с дополнительно установленными блоками вычисления кбличества тепла, содержащегося в горячем коксе, циркулирующем газе и вырабатываемом паре, причем выход блока вычисления количества тепла, содержащегося в горячем коксе, связан,соответственно, со входами дополнительно установленных блоков вычисления теплоэнергетического

КПД камеры тушения и нсей установки в целом, а выход блока вычи -лення количества тепла, содержащегося в циркуляционном газе, связан, соответственно, со входами блоков вычисления

602533 тенлознергетических КПД камеры тушения и котла-утилиэатора, при этом выход блока вычисления количества тепла

I содержащегося в паре, соединен, соотнетственно, с блоками вычисления агеплоэнергетических КПД котла-утилиэатора и всей установки в целом.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство включает в себя блок измерения технологических параметров 1, блок вычисления количества тепла, содержащегося в горячем коксе 2, блок вычисления количества тепла, содержащегося н циркуляционном газе 3, блОк вычисления количества тепла, содержащегося в вырабатываемом паре 4, блок вычисления теплоэнергетического КПД камеры тушения 5, блок вычисления теплоэнергетического КПД котла-утилизатора 6, блок вычисления тепло-энергетического КПД всей установки н целом 7, Блок 1 состоит из следующих блоков измерения: давления газов н форкамере 8, температуры кокса н нижней части камеры тушения 9, уровня кокса н форкамере 10, температуры циркуляционного газа на входе котла-утилиэатора 11, температуры циркуляционного газа на выходе котла-утилизатора 12, давления циркуляционного газа эа дымососом 13, содержания кислорода в циркуляционном газе на входе н котелутилиэатор 14, содержания окиси углерода н атмосфере нижней галереи 15, давление газа в вентиляционной свече 16, давления газа н свече форкамерь1 и дымососа 17, содержания окйси углерода в циркуляционном газе на входе н котел-утилизатор.18, содерЖания двуокиси углерода в ци@суАяццонном:газе на входе в котел-.утилизатор,-.19 ; совместного содержания нодс рода и метаиа н циркуляционном газе на входе в ко тел-утилизатор 20., совместного содержаиия окиси углерода и водорода в атмосфере нижней галереи камеры тушения 21, количества нагрузок горячего кокса 22, температуры кокса н зоне косых ходов (температуры-горячего кок са)23, количества выдач потушенного кокса 24, температуры циркуляционного газа на выходе камеры тушения 25, расхода циркуляционного газа 26, темпе.ратуры циркуляционного газа на входе камеры тушения 27, энтальпии (температуры) вырабатываемого газа 28, количества вырабатываемого пара 29, тай пературы кокса после разгрузочного люка 30.

Блоки устройства включены следующим образом. Выходы блока измерения отдельных технологических парамет" ров 1 соединены соотнетстненно с блоками вычисления количества тепла, содержащегося в горячем коксе 2, циркуляционном газе 3 и вырабатываемом паре 4.

Выход блока 2 — вычисления количестна тепла, содержащегося и горячем коксе, соединяется, соответственно, со входами блоков вычисления теплознергетических К11Д тушения 5 и всей устанонки в целом 7.

Выход блока 3 — вычисления количестна тепла, содержащегося в циркуляционном газе, соединяется, соответственно, со входами блоков нычисления теплоэнергетических КПД камеры тушения 5 и котла-утилиэатора 6.

Выход блока 4 — вычисления количестна тепла, содержащегося в паре, соединяется, соответственно, с блоками вычисления теплоэнергетических

КПД котла-утилиэатора 6 и всей установки в целом 7. Устройство может быть реализонано на стандартных приборах аналоговой ветви системы ГМП, например на частотноферродинамической системе приборов.

В качестве перничных преобразова26 телей, например для измерения температур, соответственно могут быть использованы стандартные термопары, заключенные B оболочке понышенной устойчивости к истиранию (на основе

30,сплавов титана), инфракрасные либо фотоэлектрические пирометры. Для измерения остальных параметров могут быть использованы известные первичные преобразователи.

35 Устройство для автоматического контроля технологического режима работы установйи сухого тушения кокса рабо-. тает следующим образом.

Блоки иэмерейия отдельных техноло40 гических параметров 8-30 определяют соответственно их текущие значения.

При этом с выходами блоков 23, 26, 27, 25, 29 и 28 снимаются сигналы, пропорциональные текущим значениям:

45 температуры горячего кокса, расхода и температурам циркуляционного газа на входе и выходе камеры тушения, расходу и температуре вырабатываемого пара. Полученные сигналы подаются со60 ответственно на входы блоков нычисления количестна тепла, содержащегося в горячем коксе 2, циркуляционном газе 3 и вырабатываемом паре 4.

Поступающий в блок 2 сигнал, про65 порциональный температуре горячего кокса (+к), а также вырабатываемые блоком 2 сигналы, пропорциональные обьему, собственно камеры тушения (V< ), теплоемкости (Ск) и насыпной плотности кокса l 6 „), преобраэоны60 ваются в сигнал, пропорциональный количеству тепла, содержащемуся в горячем коксе (Я„) . (к к 0к бк 1к

Поступающие в блок 3 сигналы, пропорциональные расходу (З ) и темпера602533 формула изобретения

Устройство для автоматического контроля технологического режима уста5 ковки сухого тушения кокса, содержащее блоки измерения давления газов в форкамере, температур горячего кокса на выходе камеры тушения, уровня кокса в форкамере, температур циркуляциог «ого газа .на входе и выходе котлаутилиэатора, расхода циркуляционного газа и его давления за дымососом, содержания кислорода в цнркуляционном газе на входе в котел-утилизатор, содержания окиси углерода в атмосфере нижней галереи, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности технологического режима работы установки, выходы блоков температуры горячего кокса, температуры циркуляционного газа на выходе камеры тушения, расхода циркуляционного газа на выходе камеры тушения ! и температуры этого газа температуры вырабатываемого газа и его количества соединены соответственно с дополнительно установленными блоками вычисления количества -тепла, содержащегося в горячем коксе,: циркулирующем газе и вырабатыва«мом паре,.причем выход блока вйчиаленйя количества тепла, содержащегося в горячем коксе, связан, соответственйа„ со входами дополнительно установленных. блоков вычисления теплоэнергетических КПД камеры тушения и

35 всей установки в целом, а выход. блока вычисления количества тепла, содержа" щегося в циркуляционном газе.связан, соответстф нна, со Входами:блоков вычисления,,тецлоэнергетических КПД

4U камеры.:тушенк4 и котла-утилизатора, при этом. выход бЛока вычисления количества тепла, содержащегося в паре, соединеи, соответственно, с блоками вычисления теплоэнергетических КПД

45 котла-утилиэатора и всей установки в целом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Проект Гирококса М С0-341363, 5() 1967 ° турам циркуляционного газа на входе () и выходе (1ф ) камеры тушения, а также вырабатываемый блоком 3 сигнал, пропорциональный теплоемкости цнркуляционного газа (Сд), преобразовываются в сигнал, пропорциональный количеству тепла, содержащемуся в циркуляционном газе (Ц„).

Q„-а с, (+g,

Поступающие в блок 4 сигналы, пропорциональные количеству (й» ) и температуре (1 „ ), вырабатываемого пара (для принятых технологическим режимом работы установок сухого тушения кокса, температура пара пропорциональна его энтальпии (a) преобразовывается в сигнал, пропорциональный количеству тепла, содержащемуся в паре (Q„). ()я я

Полученные иэ блоков 2 и 3 сигналы поступают в блок 5, где вырабатывается сигнал . пропорциональный веплоэнергетическому КПД камеры тушения („).

Полученные иэ блоков 3 и 4 сигналы поступают в блок 6, где вырабатывается сигнал, пропорциональный теплоэнергетическому КПД котла-утилизатора (V» )

11олученные из блоков 2 и 4 сигналы поступают в блок 7, где вырабатывается сигнал, пропорциональный теплоэнергетическому КПД всей установки в целом (lg„,, „).

Полученйые величины E y, к. соответственно, характеризуют. эффек- тивность технологических .режимов работы котла-утилизатора, камеры тушения и всей установки в целом.

Использование значений величин

g„> Ч кт, g„сы„может быть реализовано как на стадии ручного (дистанционного), так и на стадии автоматического управления технологическим режимом работы отдельных агрегатов и всей установки в целом, например, путем изменения частот разгрузки кокса, величин циркуляционного газа, нагрузок котла»утилизатора питательной водой и т.д.

ЦНИИПИ Заказ 1766/22

Тираж 673 Подписное филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проек"ная,4