Способ термической обработки сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения

Способ термической обработки сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИНА:

И ЗОБ РЕ ТЕ Н ЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (l1,) 602610

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву

2 (51) М. Кл.

С 21 Д 1/78 (22) Заявлено 17.02.76 (21) 2323576/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.04.78. Бюллетень ¹1 (45) Дата опубликования описания !7, (8, 73.

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК669-15.71 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В ф Суховаров Р а. Строкатов и Л А Кудр,ева

Сибирский физико-технический ин итут им. В. ll Кузнецова при Томском ордена Трудового Красного Знамени государственном университете им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель

{54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ, СТАРЕЮЩИХ ПО МЕХАНИЗМУ ПРЕРЫВИСТОГО

ВЫДЕЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано IIpll термической обработке сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения (например сплавов 36НХТЮ, 42НХТЮ и др.).

Известен способ термической Обработки сплавов, стареюших по механизму прергивпстого выделения, заключающийся в закалке на твердый раствор и последующем отпуске (1).

Однако данным способом нельзя получить гомогенную структуру расплава в материа Ic с размером зерна больше 20 — 30 мкм. Это связано с тем, что, наряду с прерывистым распадом, происходит также развитие процесса непрерывного выделения, приводящего к понижению движущей силы реакции прерывистого распада. Вследствие этого процесс прерывистого выделения практически прекращается. В резуль тате структура материала оказывается макрогетерогенной, состоящей из высокоупрочненных областей прерывистого распада и еще недостаточно упрочненных — непрерывного. Увеличением длительности старения структуру улучшить невозможно, поск0.1ьку IIplI этом Оазвивается разупрочняющий процесс — стадия медленного прерывистого распада с грубодисперсной структурой. Это ухудшает механические свойства сплавов, особенно сопротив.)ение деформированию в области малых степеней деформации.

Для получения гомогенной структуры прерывистого распада IIpil полном отсутствии областей непрерывного выделения в материале с лк)бым размером зерна, что обеспечивает оолее высокие механические свойства, предлагаемым способом отпуск проводят в 2 — 6 цик,10В с межцикловыми нагревами в течение 2 — 5 с

IIрп температуре, превышаюшей температуру

1Q отпуска на 25 — 55О,, Обработка;fo описываемому способу обеспечивает растворение в объеме материала, частиц новой фазы, не охваченных прерывистым распадом, но не оказывающих влияния на структуру объемов, претерпевших прерывистый распад. В резуль-.ате проведения достаточного количества циклов в.сь материал претерпевает прерывистый распад с образованием гомогенной дпсперсной структуры, обеспечивающей максимальные прочностные свойства.

Проводили термическую Обработку образцов из сплава 36НХТЮ по известному и предложенному способу.

Режимы термической обработки и механические свойства приведены в таблице.

602570

Способ обраоотки

Режим термической обр

e:, IIIÅÐàтура аатемпера- темпера

Удлинение, ту ра межцик ловых натура старения

С при выдержКаггни о

С 1гои терев ов, С при держке, с ь1де. рж% ч

1 ке

Извес,— ный

970

700

84

Пре дла- 970 т аемый

930

600

96 107 128

930

700

92 103 125

700

8 9 101 123

910

Составитель Г. Дудик

Текред О. Луговая 1 ираж 7! 6

Редактор И. Марголис

Заказ 1771/24

Корректор Д. Мельниченко

Подписное

ГГг1ПИПИ Государственного копит«та Совета .Чпнистров СССР по д лаи изобретений и огкрытпй

I l 3L35. Москва. Ж -35, Раун(сна я I I ëo., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», t. Ужгород,;л. Проектная, 4

Механические свойства определяли на обр;1зцах размером 100 X 5 X 0,1 мм.

Объемная доля сплава, претерпеваемого

111 ерывпстый рас11ад, после обработки по предлагаемому способу составляет 100с/р.

Фор,илд1и к обретениг1

Способ термической обработки сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения, вк.1ючаюгций закалку на твердый раствор и отпуск, отличающийся тем, что, с целью получен11я гомогечной структуры прерывистого распада во всем объеме сплава при одновременном повышении прочностных свойств, отпуск проводяI в 2 — 6 циклов с межцикловыми отжигами продолжительностью 2 — 5 с при температуре, II рсвышающей температуру отпуска на 25 ——

55е/о.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Рахштадт А. Г. Пружинные стали и сплавы. М., «Металлургия», 1971, с. 28 — ЗГ1.