Установка для электрохимической обработки проволоки

Установка для электрохимической обработки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И -ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)602609

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130274 (21) 1996831/22-02 с присоединением заявки ЭЙ (51) М. Кл.

С 25 В 7/06

С 25 Г 7/ОО (23) Приоритет

Гяауяаратваяяый иааитвт

Соаата Миииатрав СССР яа,делам яаааратаяий и атирытий (43) Опубликовано 150478,Бюллетень % 14 (53) УДК 621. 357.75 (088.8) (45) Дата опубликования описания 240378 (72) /бвторй А.С.Горбачев, Э.Г.Чекунов, С. Я . Семочкин, Б. В. Акшонов, ИЗОбрЕтЕНИя П.А.Дмитровский, Ю.A. Матвеев, В, И. Королев и Н. Г.флеров (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЯ ОБРАБОТКИ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области

Иилектрохимической обработки непрерыв то движущейся проволоки.

Известна установка для электрохимической обработки проволоки, содержащая .электролизер, насос, сборник для электролита и роликовые контакты для подвода постоянного тока 11 .

Известна также установка для электрохимической обработки проволоки, содержащая электролиэер с роликовым контактом, анодную камеру, расположенную в стороне от контакта, диэлектрический элемент для выравнивания электрического поля в электролизере и систему циркуляции электролита в электролизере, состоящую из сборника электролита, насоса, трубопровода.и запорной арматуры )2) . 20

Данная установка является наиболее близкой к изобретению.

Недостатком известных установок является неравномерное распределение плотности тока по длине обрабатываемой проволоки, -.àê как плотность тока вблизи контактов значительно превышает среднюю величину, что приводит к. неравномерной структуре осажденного покрытия. 30

Целью изобретения является поьыше. ние производительности за счет вы раннивания плотности тока по длине обри батываемого участка проволоки.

Цель достигается тем,что диэлектрический элемент выполнен в виде расrруба с переменным по его длине п<.ч1еречным внутренним сечением.

При этом оптимальный диаметр внутреннего сечения диэлектрического элемента определяется по зависимости:

I3 cf

Я

P< l-È где 0 — искомый диаметр внутреннего сечения диэлектрического элемента (мм), d — диаметр обрабатмваемой проволоки (мм), — удельное сопротивление мате1 риала проволоки (Ом см), P — удельное сопротивление электролита (0M. см), — длина обрабатываемого участка проволоки (мм), расстояние от ближайшего к роликовому контакту. конца раструба до искомого диаметра (мм) .

Кроме того диэлектрический элемент выполнен сменным.

602609

На фиг. 1 показана схема установки, Ма фнг. 2 — разрез по анодной камере и электролизеру1 на фиг. 3 — раструб.

Установка содержит электролизер 1 с токоподводящим роликовым контактом

2, анодную камеру 3 со штангой для подвески анодов, сменный диэлектри:ческий элемент 4 для выравнивания плотности тока, выполненный в виде раструба 5 с переменным по его длине ,внутренним сечением, диаметр Д кото- . рого определяется по предлагаемой за.,висимости и систему 6 циркуляции элек тролита в электролиэере 1, состоящую иэ сборника 7, насоса 6, запорной арматуры 9, фильтра 10, снабженного душевой.насадкой 11 для повьыения злектросопротивления струи электролита, и трубопровода 12.

Проволоку 13 заправляют в устройство, затем включают насос 6 системы 20 циркуляции электролита. Далее одновременно подают напряжение на устройство и включают движение проволоки 13 ° Геометрия раструба .5 обеспечивает при этом равномерность распределения плот- @ ности тока по длине проходящей через него проволоки 13 благодаря соответствию градиента потенциала, возникающего внутри проволоки 13, градиенту по- тенциала в электролите, заполняющем электролизер 1.

Йзобретение позволяет увеличить предельно доступную плотность тока и скорость протяжки проволоки, что поз- З,, волит интенсифицировать процесс электроосаждения металлов более чем в два раза.

Формула изобретения

1. Установка для электрохимической обработки проволоки, содержащая злектролнзер с роликовыми контактами, анодную камеру, диэлектрический элемент для выравнивания электрического поля в электролизере и систему циркуляции электролита в электролнзере, состоящую из сборника электролита, насоса, трубопроводов и запорной арматуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет выравнивания плотности тока по длине обрабатываемого участка проволоки электрический элемент выполнен в ви- де раструба с переменным по его длине чоперечным внутренним сечением.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что оптимальный диаметр внутреннего сечения диэлектрического элемента определяется по зависимости: в.зЯ,- „ .где .() — искомь|й.диаметр внутреннего сечения диэлектрического элемента (мм), — диаметр обрабатываемой проволоки (мм), Π— удельное сопротивление материала проволоки (Ом.см), / - удельное сопротивление электролита (Ом icM), Ь - длина обрабатываемого участка проволоки (мм), Я вЂ” расстояние от ближайшего к роликовому контакту конца раструба до искомого диаметра (мм) .

3. Установка по пп..1 и 2,о т л ич а ю щ а я с я тем, что диэлектри*Гес- кий элемент выполнен сменным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9144691, .кл. С 25 В 7/06, 1962.

2. Патент США 9 3506546, кл. 204-28, 1970.

602609

Юе. у

Составитель А.Капырнн

Техред A.Алатырев Кор-. êòîðИ.Гоксич

Редактор О. Торгашева

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1798/26 Тираж 738 Подписное

QHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб .:, д. 4/5