Зажимной челнок для ткацкого станка

Зажимной челнок для ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е п>воавзт

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЗТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2093266/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

D 033 5/06

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР па делам изаоретений и открытий (43) Опубликовано 15.04.78. Бюллетень №14 (53) УДК677.054.42 (088.8) (45) Дата опубликования описания Ы ОЬ. (Ь (72) Авторы изобретения

А. Д. Богза, A. И. Шамштейн, М. И. Худых и В. В. Евдокимов (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЙ ЧЕЛНОК ДЛЯ ТКАЦКОГО

СТАНКА

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.

Известен зажим ной челнок для ткацкого станка, содержащий корпус и скобу с зажимными губками для уточной нити, задняя часть корпуса которого выполнена в виде гильзы из пластмассы, а передняя часть из металла (1).

Недостатком данного челнока является то, что при работе ткацкого станка в корпус попадают посторонние частицы в виде пыли и коротких волокон, что со временем вызывает расколы корпуса.

Известен также зажимной челнок для ткацкого станка, содержащий корпус и пружинный захват с зажимными губками (2).

Для предупреждения попадания посторонних частиц в зазоры между корпусом и ветвями пружинного захвата, а также в зазор непосредственно между ветвями, последние заполнены пористым эластичным материалом.

Так как зажимной челнок постоянно работает в масляной среде, то пористый материал пропитывается Màñëîм и, наоборот, превращается в абсорбера пыли и мелких волокон и при значительном наполнении таких посторонних. частиц часто наблюдаются расколы корпуса.

Данный зажимной челнок является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого зажимного челнока является потеря уточной нити вследствие относительно малого усилия зажима ее в губках пружинного захвата, что ведет к браку ткани в виде «прометок», представляющих собой частичное или полное отсутствие уточной нити в ткани.

Целью изобретения является повышение надежности зажима уточной нити.

Цель достигается тем, что в предлагаемом челноке пружинный захват выполнен из двух частей, закрепленных в задней части корпуса, при этом каждая часть пружинного захвата имеет зажимную губку с пилообразньвш выступами. Корпус зажимного челнока имеет хвостовик, расположенный между частями пружинного захвата.

На фиг. 1 показан зажимной челнок, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — профиль зажимных губок (узел 1), вид сверху; на фиг. 5 — корпус зажимного челнока, вид сверху; на фиг. 6 —. часть пружинного захва25 та. вид сверху.

602631

Формула изобретения

Риа 2

Риг 4

Фиг. 3

101ИР! Г! И Закдз 1802!28 Тираж 561 11одписное

<1>и lti iõ < 1, 11 I 1 i I сн .), VA

Зажимной челнок содержит корпус 1 и пружинный захват 2, выполненный из двух разъемных частей 3, каждая из которых имеет основание 4 и губку 5 для захвата уточной нити 6.

Каждое из основапий 4 частей пружинного захвата 2 имеет по два отверстия 7, расположенных с эксцентриситетом Л S относительно продольной оси А челнока и предназначенных для соединения их между собой в одно основание 8 пружинного захвата 2 и одновременно с корпусом 1 элементами крепления типа заклепок или винтов 9.

Корпус 1 имеет паз 10, в который установлены основания - 1 частей 3 пружинного захвата 2 и сверху закрыты крышкой l l. Kopnyc также снабжен хвостовиком 12, входящим меж-. ду частями 3 пружинного захвата 2 и предназначенным для регулировки массы челнокв2 в зависимости от его применения (na станках для производства узких или широких, легких или тяжелых тканей). Губки пружинного захвата 2 с торца снабжены расширенными массивными платиками 13, непосредственно воспринимающими удар гонка боевого механизма станка (не показан) при разгоне зажимного челнока.

Для повышения надежности удержания уточной нити 6 губками 5 их рабочие поверхности имеют пилообразные выступы 14, которые расположены перпендикулярно продольной оси А зажимного челнока.

При сборке зажимного челнока основания 4 частей 3 пружинного захвата 2 укладывают в паз корпуса 1 и сверху закрывают крышкой 11, после чего соединение этих деталей между собой осуществляют элементами крепления типа заклепок или винтов 9, входягцих в отверстия 7, которые имеются в каждой из перечисленных деталей.

При этом благодаря расположению отверстий 7 в основаниях 4 частей 3 пружинного захвата 2 с эксцентриситетом K S, обеспечивается повышение усилия захвата уточпой нити в губках 5 зажимного челнока.

Центр тяжести зажимного челнока находится в зоне отверстий 7, что обеспечивает его нормальный полет через зев.

Предложенный челнок работает следующим образом. В боевой коробке ткацкого ста! ка

5 части 3 пружинного захвата 2 раздвигаются раскрывателем (не показан) и специальный механизм (не показан) вводит конец у;очной нити 6 между губками 5, которые после отхода раскрывателя в исходное положение зажимают нить 6. Далее гонком станка производится разгон челнока путем удара по торцу одного из платиков 13 на губках 5 пружинного захвата 2. После торможения челнока с уточной нитью 6 в приемной коробке станка (не показан) раскрыватель вновь раздвигает части 3 пружинного захвата 2 и освобождает уточную нить 6, которая зарабатывается в кромку ткани, а челнок поступает на транспортер Iëÿ последующей его подачи к боевой коробке станка.

1lредложенный зажимной челнок обладает повышенным сроком службы в 1,5 — 2 раза, уменыпением возможности раскола корпуса.

25 1. Зажимной челнок для ткацкого станка, содержащий корпус и пружинный захват с зажимными губками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зажима уточкой нити, пружинный захват выполнен из двух

30 частей, закрепленных в задней части корпуса т при этом каждая часть пружинного захвата имеет зажимную губку.

2. Челнок по и. 1, отличающийся тем, что зажимные губки имеют пилообразные выступы.

3. Челнок по пп. 1, 2, отличающийся тем, З что корпус имеет хвостовик, расположенный между частями пружинного захвата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР № 291462, кл. D 03 J 5100, 1971.

2. Патент Швейцарии № 472524, кл.

D 03 J 5/06, 1969.