Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах

Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-т

> Г

О П И С А Н И Е (ti)602753

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.76 (21)2432684/24-06 (51} М. Кл.

Р 26 В 9/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.04.78. Бюллетень М81 (45) Дата опубликования описания 15.03.78

Государственный комитет

Сооото MNHNcTp08 СССР по делам изооретеиий и открытии д) уд} 66,047,451 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г, Л. Сироткин, А, С. Зелепуга, В. А. Тихонович, П. С. Куп и Г» М Волохов

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло и массообмена им. А. B. Лыкова АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТЫХ

М АТЕРИ АЛОВ В БОБИН АХ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в легкой, текстильной и других отраслях промышленности при переработке волокнистых материалов.

Известна установка дпя сушки волокнистых материалов в бобинах, содержащая камуру с выдвижным днищем, имеющим отверстия, над которыми установлены полые перфорированные боб инодержатепи, и расположенный под днищем крроб, соединенный с нагнетатепьной и всасываюц ей сторонами вентилятора при IIQMoUIB соответствующих воэдуховодов, в нагнетатепьном из которых установлен калорифер (1).

Эта установка работает следующим образом. Бобины с бобинодержателями устанавливают над бтверстиями в днище и внутрь бобин держателей подают нагретый в калорифере воздух, который пронизывает спой материала и поступает во всасывающий возду- 2p ховод вентилятора на рециркупяцию.

Недостатком известной установки является односторонняя продувка слоя материала, что приводит к неравномерности сушки, а иногда и к порче внутренних слоев 2б

2 материала. Применение воздуха с низкой температурой сохраняет качество, но увеличивает продолжительность сушки.

)Лель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества сушки.

Поставленная цепь достигается тем, что нижняя часть короба разделена при помощи вертикальных перегородок, по крайней мере, на три отсека, центральный из которых соединен с нагнетательным возпуховодом, а остальны е — со всасыв ающ вм, и снабжены шиберами, Над центральным отсеком установлена перекидная заслонка, шарнирно укрепленная верхним концом по оси отсека, кинематически связанная с поворотными шиберами и попеременно примыкающая свободным концом при изменении направления продувки к той ипи другой перегородке.

На чертеже схематически изображена описываемая установка (вертикальный разрез).

Установка содержит несколько камер 1, бобинодержатели 2, установленные над окнами 3 в вь.движном днище 4, опираюшем— ся на роликовые опоры 5, короб, разделенный вертикальными перегородками 6 па

6027 53 центральный 7 и периферийный 8 отсеки с поворотными шиберами 9 и последних, перекидную заслонку 10„установленную на шарнире 11, вентилятор 12, заслонку 13, калорифер 14, всасывающий 15 и нагнетатепьный 16 воздуховоды.

Установка работает следующим образом.

Влажный волокнистый материал, например щетину, наматывают на перфорированные попые бобинодержатели 2, торцы которых с одной стороны заглушены. Бобинодержатепи 2 незаглушенньцл торцом вставляются в окна 3 днища 4, образуя вместе с ним автономный блок, который с помощью груэоподъемных механизмов может быть свободно помещен и иэьят иэ камеры 1. Количество последовательно соединенных камер 1 определяется производительностью .установки. После загрузки блоков с мате-. риалом в камеры 1 и закрытия загрузочных р люков установку включают в работу. Воздух от вентилятора 12 через воэдуховод 16, заслонку 13 и калорифер 14 подают в центральный отсек 7 короба, откуда он попеременно в зависимости от положения перекидной й5 заслонки 10, врашаюшейся на шарнире 11, поступает в один иэ периферийных отсеков 8 короба. Далее нагретый воздух через окна

3 .в днище 4 попадает во внутреннюю полость бобинодержателей 2, установленных на этой ЗО части днища 4 и через перфорацию и слой материала выходит в камеру 1. Иэ камеры

1 воздух через слой материала и перфорацию бобинодержатепей 2, установленных на другой части днища 4, попадает в .другой пери- З5 ферийный отсек 8 короба и через открытый поворотный шибер 9 - во всасывающий воэдуховод 15. Поворотные шиберы 9 кинематически связаны с перекидной заслонкой

10, и при перемене направления продувки, щ осуществляемого с помощью заслонки 10, изменяется и положение крайних поворотных шиберов 9.

Таким образом осуществляется реверсивная подача теплоносителя. При высыхании 45 материала в одной из камер 1, ее отключают от вентилятора 12 с помощью заслонки

13 и производят замену сухого материала на влажный.

Конструкция описанной установки для 50 волокнистых t материалов позволяет осушествить поочередное изменение направления продувки горячего теплоносителя через слой высушиваемого материала, т. е. его реверсию, что обеспечивает более благоприятный режим сушки по сравнению с односторонней продувкой. Кроме того, эа счет автономного управления перекидными заслонками 10 и калориферами 14 в каждой камере 1 можно изменять режим сушки по мере высыхания материапа путем изменения периода реверсии и температуры теплоносителя по заранее заданной программе. Загрузка и выгрузка материала из каждой камеры 1 не отражается на работе остальных камер 1. Это позволяет осуществлять последовательный непрерывный процесс работы установки с периодической загрузкой и выгрузкой одной из ее камер 1.

Формула изобре тения

Установка для сушки. волокнистых материалов в бобинах, например, щетины, содержащая камеру с выдвижным днищем, имеющим отверстия, над которыми установлены полые перфорированные бобинодержатепи, и расположенный под днишем короб, соединенный с нагнетательной и всасывающей сторонами вентилятора при помощи соответствукших воздуховодов. в нагнетательном из которых установлен калорифер, о т и и ч а юш а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, нижняя часть короба разделена при помощи вертикальных перегородок, по крайней мере, на три отсека, центральный из которых соединен с нагнетательным воздуховодом, а остальные — со всасывающим и снабжены

1 поворотчыми шиберами, а над центральным отсеком установпена перекидная заслонка, шарнирно укрепленная верхним концом по

Оси отсека, кинематически связанная с по». воротными шиберами и попеременно примыкающая свободным KoHUQM при изменении направления. продувки к той ипи другой перегородке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 143015, кп. F 26 В 9/06, 1960, 0027 53

7J /Ю Ц Н

Составитель В. Бакар

Редактор Э. Ю!ибаева Техред О. Андрейко

Корректор. П. Макаревич

Филиал ППП "Патент" г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1827/34 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5