Способ защиты порошковых кормовых концентратов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>603162 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2806.7б (21) 2376003/15 с присоединением заявки №(23) Приоритет— с
{51)М. Кл.
A 23 К 1/00
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК б 36, 085 . .54 (088. 8) Опубликовано 150579. Бюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 15.05.79 (72) АВТОpb
А.Б.Давидов, Т.А.Мешкова, В.Д.Солодовник, А.К.Седвалд, Я,Б.Лиепа, Г.А.удронский, А.М.Лужков, Н.К.Краева, Я, Я. Лаукевиц, М.Ф.Калныня и У.В.Виестур
Всесоюзный научно-исследовательский и испытательный институт медицинской техники, Ливанский опытный биохимический завод и Институт микробиологии им. A. Кирхенштейна (71) Заявители (54) спОсОБ зАЩиЯ1 пОРОшкОВЫК кОРмОВых кОнЦентРАтОВ
Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к способам защиты порошковых кормовых концентратов.
Известные порошковые водораствори- 5 мые кормовые концентраты аминокислотные, Ферментные, витаминные и другие обладают высокой гигроскопичностью, что снижает их сыпучесть и иногда через несколько часов делает их не- пригодными к употреблению,так как образуется твердая слипшаяся масса.Кро-: ме того, вследствие различных реакций, например сахаро-аминных в аминокислотных кормовых концентратах, в них быстро снижается содержание биологически активных веществ.
Известен способ защиты кормовых концентратов, включающий смешивание их с мелкодисперсными наполнителями, 20 например с синтетической окисью кремния.
Однако применение мелк оди сп ерси ого наполнителя недостаточно эффективно, так как практически невозможно достигнуть гомогенности при смешивании порошков.
Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому результату
K пдедлагаемому способу является спо- ЗО соб защиты порошкообразных концентратов, включающий покрытие частиц порошка пленкой полимера путем диспергирования порошка в растворе полимера с последующей сушкой.
Однако при диспергировании порошка происходит агломерирование частиц, что приводит к снижению сыпучести целевого продукта.
Цель изобретения — разработка способа защиты порошковых концентратов, обеспечивающего улучшение сохранности целевого продукта, путем. повышения его сыпучести.
Это достигается тем, что в дисперсию концентрата в растворе полимера вводят неполярное масло, отгоняют растворитель полимера, промывают продукт растворителем неполярного масла, а затем полученный I продукт высушивают. В качестве полимера используют производные целлюлозы, вибранные из ряда: ацетилцеллюлоэа, ацетоФталат, ацетопропионат, ацетобутират со степенью замещения 1,3-2,5 в количестве
3-15Ъ от сухих веществ. В качестве неполярного масла используют ваэелиновое масло или силиконовое масло.
Концентрация полимера в растворителе составляет 1-10 вес.Ъ. В качестве
162 4 пень замещения 2,2) добавляют 1 кг сухого порошка кормового концентрата лизина. Смесь перемешивают в 30-литровом аппарате со скоростью перемешивания 5 об/сек в течение 30 мин, после чего в аппарат загружают 10 кг ваэелинового масла. Смесь перемешивают
30 мин. В аппарате создают разрежение с остаточным давлением 0,5 атм, регулируя степень разрежения количеством сухого воздуха, вводимого в массу под мешалку через барботер. При отгонке 70-80% ацетона процесс отдувки прекращают, смесь отфильтровывают, продукт промывают 15 л петролейного эфира с точкой кипения 40-60- С, высушивают в вакууме при температуре не выше 120ОС в течение 3-4 ч, В результате получают покрытый полимерной пленкой кормовой концентрат лизина в виде широобразных частиц с диаметром до 1 мм. Угол естественного откоса продукта составляет 42, угол естественного откоса необработанного концентрата составлял 70О.
В таблице приведены условия получения и свойства обработанного полимерами кормового концентрата лизина.
1 ц о о a
» 4 — о х
A x е
U Я е н ро»е Ф в о ие х
Ц ое
r5 B
Е х
Р ео
Я х н е о д е о с х х о ох
I e н
Ц Х о» х о е Р,а х мхе
Д, Ф е A ц е
Влагопоглощение при
65%-ной от-. носительной влажности воздуха о
m Н е
D o е сй е р л
14 70
10 42
14
3- 8,4
Ацетилцеллюлоза ва- 1,5 эелин
2,2 ацетон
10 7 4 7 4 35
То же
2,4 дисксан то же 3
15 12,1 12,1 40 силн- 3 кон
2,5 ацетон
Ацетопропи онат
1, 9 то же вазе- 3 лин
7727332
7 8,0 8,1 30
О
7 7,1 7,2 30
2,2
1,3
Ацетобутилат то же 3
То же
Стабилизированный полимером кормовой концентрат лизина сохраняет сыпучесть при выдерживании в условиях
65%-ной относительной влажности воздуха в течение более 14 сут, а при
90%-ной относительной влажности — от
4 до 7 сут; Исходный образец кориового концентрата лизина при 65%-ной 65 з 603 растворителей полимера используют ацетон и диоксан, а в качестве. растворителей неполярного масла — ниэкокипящие фракции петролейного эфира.и гексан, Способ осуществляется следующим образом. 5
Образуют дисперсию порошка концентрата в растворе пленкообразующего полимера. К полученной дисперсии прибавляют не менее 1,5 объема )p неполярного масла. Смесь размешивают до обраэовання эмульсии, Из полученной дисперсно-эмульсионной смеси отгоняют в вакууме или потоком барботируемого в смесь сухого воздуха рас->5 творитель полимера. После отгонки растворителя смесь отфильтровывают и полученный продукт промывают растворителем неполярного масла и высушивают, Таким образом, неполярное масло предотвращает агломерацию частиц, что приводит к увеличению сыпучести продукта, Пример 1. К 5 кг 2Ъ-ного раствора в ацетоне ацетилцеллюлозы (стеИсходный концентрат, необработанный полимером влажности воздуха превращается в липкую массу через 4 сут, а при 90%ной влажности расплывается через несколько часов. В шкале условных единиц от 0 до ll сыпучесть обработанного полимером концентрата Ь-лизина составляет 10 единиц, у исходного продукта - 1 °
Формула изобретения
Составитель Г.Маэаева
Техред И. Асталош Корректор В.СиницкаЯ
Редактор Л.Письман
Заказ 2769/68 Тираж 568 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ж-35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
П р и м ер 2. Врастворе 3 r ,ацетилцеллвлозы (диацетата со степенью замещения 2,2) в 10 мл ацетона диспергируют 27 г порошкообразной глюкоамилаэы, измельченной до размера частиц 20 мкм. Писпергирование осуществляют с помощьв пропеллерной мешалки, вращающейся со скоростью
50 об/сек. Полученную дисперсив вводят при интенсивном перемешивании в
360 мл ваэелинового масла. Перемешивание осуществляют с помощью пропеллерной мешалки, вращающейся со скоростью 100-200 об/сек, образуя эмульсию фазы, содержащей ацетон,в вазелиновом масле. После перемешивания в течение 5 мин от смеси в вакууме при давлении 200-500 мм рт.ст. и темпео ратуре 10-20 С в течение 3-х ч при постоянном перемешивании отгоняют ацетон, Смесь отфильтровывают, промывают гексаном (3 х 50 мм) и высушивают в вакууме при 40 С. Получают продукт в виде порошка с размером частиц 0,8 мм, сохраняющего сыпучесть после выдерживания в течение одной недели при относительной влажности
72% в слое высотой 2 мм. Сыпучесть продукта, выдержанного,во влажной среде, характеризуемая углом естественного откоса, составляет 36, сыпучесть исходной глвкоамилазы — 90 (практически полное отсутствие сыпучести) .
Таким образом, предлагаемый способ позволил снизить гигроскопичность продукта, повысить сыпучесть более чем в 2 раза. Это позволит увеличить сроки хранения кормовых концентратов без потери биологически активных веществ. Кроме того, способ позволил применять обработанные полимером кон3162 6 центраты в обычных дозирувщих аппаратах комбикормовой промышленности.
1. Способ защиты порошковых кор5 мовых концентратов, включающий диспергирование их в растворе полимера и последующую сушку продукта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения сохранности продукта путем р повышения его сыпучести, в дисперсию концентрата в растворе полимера вводят неполярное масло, отгоняют растворитель полимера, и перед сушкой
: продукт промывавт растворителем неполярного масла.
2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что н качестве полимера используют производные целлюлозы, выбранные из ряда: ацетилцеллюлоза, ацетофталат, ацетопропионат, ацетобутират со степенью замещения
1,3-2,5 в количестве 3,0-15,0В от. суммарного количества сухих веществ продукта.
3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю
25 шийся тем, что в качестве неполярного масла используют вазелиновое или силиконовое масло.
4. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а в шийся тем, что дисперги30 рование кормового концентрата проводят в растворе полимера 1,0-10,0%-ной концентрации.
5. Способ по пп. 1-4, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве
35 растворителя полимера используют ацетон и диоксан, а в качестве растворителя неполярного масла — ниэкокипящие фракции петролейного эфира и гексан.