Способ обесхлоривания анолита

Способ обесхлоривания анолита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ц) 603403

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (о1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.12.76(21) 2430663/23-26 7 (51) М. Кл.

В 01 D19/00

С 25 В 1/36 с присоединением заявки №Государствеииый иоиитет

Совета Миииотров СССР по делаи иеобретеиий и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.04.78.Бюллетень № 1 5 (45) Дата опубликования описания 14,04,78 (53) УДК 661.418..2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Гойхман, В. Г. цибульский, А. А. Ойгенблик, В. Е. Бабенко, B. И. Маркеев, A. А. Киреев, В. И. Лапшин, H. Н. Шевелев и В. А. Байкалов

{71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЕСХЛОРИВАНИЯ АНОПИТА

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом.

Известен способ обесхлоривания анолита путем пропускания его через слой активной насадки (графит). Для этой цели графит используют в виде отработанных остатков графитовых электродов, раздробленных на куски размером 20-30 мм. Обесхлоривание ано-)g лита с применением такой насадки обычно осуществляют в двух-трех последовательно расположенных колоннах и происходит оно за счет вбсстановления активного хлора до хлор-иона и окисления угля. 15

Процесс протекает по следующему уравнению:

2Ск e С <2H 0 4НЫ СО

В процессе обесхлоривания анолита происходит химическое взаимодействие угля с ак- О тивным хлором 1 .

Недостатком данного способа является ни;зкая производнтельность процесса, пз-аа малой удельной поверхности графитовой HBсадки. 25

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обесхлоривания анолита, заключакнцийся в пропускании его через слой активированного угля с размером частиц 2-5 мм, расположенного на перфорированной решетке. Процесс обесхлоривания по этому способу происходит со значительно большей скоростью за счет развития поверхности насадки. При начальной концентрации хлора в анолите 40-70 мг/л скорость прохождения анолита через колонну с активированным углем до полного его обесхлоривания составляет 1 1,1-22,3 м/ч $2) .

Однако недостаток этого способа в значительном уносе измельченных частиц (за счет механического и химического износа) активированного угля через перфорированную решетку и попадание их в анолит, что оказывает отрицательное влияние на процесс электролиза.

Целью изобретения является ускорение процесса, Зто достигается способом обесхлоривания анолита путем пропускания его через слой

603403

Для сохранения концентрации угля в пределах 5-7 мг/л приходилось снижать производительность аппарата.

Как видно из данных таблицы предложенный способ ускоряет процесс примерно в

2 раза.

Керамические шары 36

5-7

70 100

200

Кольца Рашига

50х50 78

70-100

200

Кольца Рашига

15х15 71

70-100

200

Без насадки

70-100

0 до 100

По истечении 1-1,5 ч пропускания анолита по известному способу угля в выходящем потоке резко возрастает.

Формула изобретения ного угля, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, 1. Способ обесхлоривания анолита путем что, с целью ускорения процесса, аполид пропускания его через слой активирован- 60 дополнительно пропускают через два слоя активнрованного угля и дополнительно через два слоя инертного материала, расположенных по ходу потока анолита до и после слоя активированного угля, при периодическом изменении направления потока анолита на обб ратное после достижения концентрации активированного угля в анолите 5-7 мг/л.

В качестве инертного материала могут быть использованы кольца Рашига или керамические шары предпочтительно с порозностью 35-80%.

Пример. Обесхлоривание анолита проводит в цилиндрическом аппарате диаметром

2,4 м. Внутри аппарата в верхней и нижней его частях размещаются корзины, которые 15 заполняются инертным: материалом (кольцами Рашига нли керамическими шарами по« розностью 35-80%). Расстояние между корзинами составляет 1500 мм, что соответствует высоте слоя активированного угля. 29

Для обесхлоривания анолита используют активированный уголь марки АР-3 (ГОСТ-87 03 { 58) с размером гранул 2»5 мм.

Процесс ведут при 70 С и содержании активного хлора в анолите 70-100 мг/л. ЯЭ

Проводят обесхлоривание анолита с инертной насадкой в виде керамических шаров порозностью 36%. Время до смены направления потока анолита составляет 4-5 ч. Анолит пропускают также через инертные насадки в виде колец Рашига размером 50х50м и 15х15 мм при порозности соответственно

78 и 71% в течение 3-4 ч.

Процесс обесхлоривания анолита происходит полностью, а смену направления потока анолита производят при достижении концентрации угля в выходящем анолите 5-7 мг/л.

Для сравнения исходный анолит с содержанием активного хлора 70-100 мг/л пропускают через слой активированного угля без инертных насадок.

Полученные данные процессов обесхлоривания приведены в таблице.

603403

Составитель Ф. Львович

Редактор Е. Полионова ТехредН. Бабурка Корректор A. Лакида

Заказ 1958/9 Тираж 964 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4 инертного материала, расположенных по ходу потока анолита до и после слоя активированного угля, процесс ведут при периодическом изменении направления потока

Ъ анолита на обратное после достижения кон5 центрации активированного угля в анолите

5-7 мг/л.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что в качестве инертного материала используют кольца Рашига или кера10 мические шары предпочтительно с порозностыо 35-80 6.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Волков Г. И. Производство хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом, М., "Химия, 1968, с. 221., 2. Авторское св".детельство СССР

No. 327784, С 01 .П 1/08, 1968.