Устройство для формования концевой части дюбеля

Устройство для формования концевой части дюбеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ь

- (ii) 603474

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеоз Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.76 (21) 2367254/25-27 с пржоединением зашкя Ж— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.78. Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 01.02.79 (51)М.Кл.а В 21 J Б)Ф8

B 26 D 1 20

Геоудлрствеииый комитет

СССР (53) УДК 685.31.665.3 (088.8) ие лолам иаобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Я. Г. Верник, В. В. Вернер, А. П. Резник, А. Ф. Амешин, A. Б. Млодик и И. С. Литвин (71) Заявитель

Производственно-техническое обьединение

«Мосспецпромпроект» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

КОНЦЕВОЙ ЧАСТИ ДЮБЕЛЯ

Изобретение относится к устройствам для изготовления дюбелей, используемых для крепления строительных и монтажных элементов на бетонных и железобетонных основаниях, 5

Известно устройство для заострения гвоздей без получения металлической стружки, которое содержит опору, где расположены детали, формующие острые гвозди, образующие плоские поверхности ежа- 10 тия. Устройство имеет также приспособление для раздвигания и сдвигания со сжатием формующих деталей и приспособление для удерживаяия гвоздевой заготовки между сжимающими поверхностями (1). 15

Однако описанное устройство предназначено для формования острия гвоздя, получение пулеобразной концевой части дюбеля на нем невозможно в связи с постепенным формованием ромбовидного ост- 20 рия, у которого не гарантированы точность н стабильность размеров.

Известна также устройство для формования деталей, содержащее смонтирован- 25 ный на основании шпиндель, в верхней части которого установлены ползуны с формующим инструментом, а в нижней части закреплен рычаг с роликом, контактирующим с копиром (2).

Целью изобретения является получение пулеобразной концевой части дюбеля с одновременным снятием с нее облоя для беспрепятственного последующего проведения технологических операций (накатки резьбы с последующей калибровкой пулеобразной формы и всего профиля точно в размер образования фаски на головке дюбеля), повышение производительности и улучшение качества дюбелей.

Это достигается тем, что формующий инструмент выполнен в виде закрепленных на ползунах ножей.

На фпг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, план; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3.

Высаженная запотовка 1 от загрузочного бункера (на чертеже не изображен) попадает на диск 2 устройства 3, имеющего прерывистое вращательное движение. Это устройство центрирует заготовку 1 с осью формующих ножей 4. В момент центрирования зажимной механизм 5 закрепляет заготовку от проворачивания.

Ползуны 6, на которых закреплены ножи 4, получают возвратно-поступательное движение от копира 7. Ножи 4 и палзуны

6 смонтированы на верхней части шпинделя 8, а к его нижней части прикреплены рычаг 9 с роликом 10, находящимся в постоянном контакте с копиром 7. Прн 1азжеяии копира 7 вниз происходит сближение ножей 4 и ползуHOB б до состояния, со. ответствующего полному образованию п леобразной формы дюбеля.

Копир продолжает двигаться вниз, при эгом ролик 10 переходит от прямой линии контакта 11 на копире к винтовой линии

1Г. Этим осуществляется поворот шпинделя 8 на угол, примерно равный 30, и нок;и 4, установленные на шпинделе и находящиеся в сжатом состоянии, срезают с заготовки облой. После этого копир становится в исходное положение и процесс формования дюбелей повторяется, Предлагаемое устройство для формования концевой части дюбеля позволяет объединить две операции: формование пулеоб«зазной час": и снятие облоя, благодаря чему повышае-.ся производительность устройства. Дюбели имеют форму, соответствую«цу1о требованиям технических условий, которая уманьшает сопротивление зюбеля при вхождении его в бетонную основу, чтз предотвращает растрескивание бетона. Одновременно за счет уплотнения металла повышается прочность концевой части дюбеля. Кроме то. °, га-знтир)ется ца1«тричность острия относи-ельно кабеля, а также более

10 IHQE рз ме це;-:н; шайбы на дюбеле.

Формул з

i! «обре1ени я

Устройство для формования концевой части дюбеля, содержащее смонтированные на основании шпиндель, в верхней

1О части которо-о ус-.а-новлены ползуны с формующпм инструментом, а в нижней части закреплен рычаг с роликом, контактирующим с коппром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительнос1З «н и повышения качества, формующий пулеобразн ю концевр.. часть дюбеля инструмент выполнен в зиле закрепленных на ползунах ножей, находящихся в сжатом состоянии и при повороте шпинделя на угол, 20 примерно равный 30, срезающих с заготовки облой.

Источники и:.«формации, пр11нятые во внимание при экспертизе:

1. Акцептованная заявка ФРГ М 2162258, кл. 7 е 3 16, 197!.

2. Кошкин I. Н. Комплексная автоматизация ироизводс-.эа на базе роторных машин, М., Машгиз, 1965. с. 5, 19 — 36.

603474

Й17 Я иг5 о

Составитель Н. Кулакова

Техред А. Камышннкова

Редактор Л, Народная

Корректор И. Симкнна

Тип. Харьк. фпл пред <Патент»

Заказ 1137/44 Изд. № 357 Тираж 1080 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская иаб., д 4/5