Литейная форма
Иллюстрации
Реферат
35:17 Ю
"( "т
Вблизи е(нц фс . о
Союз Советских
Социалистммеских
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (И) 603а82 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио03.05.76 (21) 2358135/22-02 (51) М. Кл.
В 22 С Sr00 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.04.78,Бюллетень ¹ 15 (45) Дата опубликования описания 27.03.78
Государстаенна1й номнтет
Совета Мнннстроа СССР оо делам наобретеннй н откритнй (53) УДК 621.744.3 (088.8) (72) Автор изобретения
N. A. Осипов (71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА
Изобретение относится к литейному производству, в частности к формообразованию при производстве отливок вакуумно- пленэчным способом, Известна литейная форма для изготовления отливок вакуумно-пленочным способом, которая содержит воздуховод, соединяющий ее верхнюю часть с атмосферой (l). Литей.ную форму с воздуховодэм получают следующим образом, На поверхность модельной .плиты с моделью верхней части отливки,, соединенной сквозными тонкими каналами с вакуумируемым основанием, наносят герметизирующий элемент, и против самой верхней части модели в герметизируюшем элементе выполняют отверстие. На это отверсI . тие устанавливают стержень, предварительно обернутый отдельным герметизируюшим элементом. Стык между герметизируюшими модель и стержень элементами заделывают с пластмассовой лептой. В верхнем герметизирующем элементе напротив стержня также выполняют отверстие >через которое стержень удаляют. После получения полуфэрмы в воз.духовод со стороны плоскости разьема встав-л лЬют газопроницаемый термостойкий диск.
Аналогичным образом, нэ без установки воздухэвэда, иэгэтовляют нижнюю пэлуформу, Собранную форму заливают металлом.
При этом благодаря наличию воздуховода полость формы постоянно соединена с атмосферой в процессе заливки металла, что обеспечивает перепад давлений между полостью и телом формы (формовочным песком, находящимся под разряжением) и предотвращает разрушение формы или искажение ее геометрии, заданной моделью„
Недос таткэм такой литейной формы является сложное устройство воздухэвода, требуюшее выпэлнения целого ряда малопроизводительных операций: изготовление герметизирующегэ стержня, элемента одноразового испэльзэвания, заделка стыков герметизируюших элеменгэв, кантэвка верхней пэлуфэрмы длл установки газэпрэницаем ого диска.
Бень изэбретения — упрощение конструкции литейной формы, содержащей вэздухэв од.
603482
Это достигается тем, что верхняя полуформа снабжена прэбкэй со сквозным отверстием, которую устанавливают в верхней части трубки воздуховода, выполненной из термосгэйкого материала. При этом, участки герметизируюших элементов размешают между контактирующими повеэхностями пробки и трубки в верхней части воздуховода и диска и трубки в его нижней час ги. 10
На чертеже изображено устройство верхней пэлуформы с воздуховодом, Полуформа имеет опоку 1, имеющую., устройство (на чертеже не показано) для соединения с источником вакуума, герметизирующие полуформу элементы 2 и 3 с отверстиями 4 и 5, гермосгойкую газонепроницаемую трубку воздуховода 6, в верхнюю часть которой установлена пробка 7 со сквозным отверстием 8, а в нижнюю — тер-20 мосгойкий газопроницаемый диск 9. При этом участки герметизирующих элементов
2 и 3, прилегающие к отверстиям 4 и 5, расположены между внутренней поверхностью трубки и наружными поверхностями пробки 7 и диска 9.
Полуформу получают следующим образом.
На самую верхнюю часть мэдельнэй плигы 10, соединенной тонкими отверстиями 11. о с ее вакуумируемым основанием, устанавливают термостойкий газэпрэницаемый диск 9, изготовленный, например из песчано-жидкосгекольной смеси. На подмодельную плиту наносят гермегизирующий алемент 2, напри- З мер из предварительно нагретой гонкой синтетической пленки. При соединении основания модельной плиты с источником вакуума пленка плотно облегает поверхность плиты и диска. На диск. плотно насаживают трубку воздуховода 7 и на модельную плиту устанавливают опеку 1.
Ф
После засыпки в опэку формовочного песка 12 и предварительного его уплотнения путем вибрации на.конгрлад опоки наносят гермегизируюший алеменг 3, например из такой же синтетической пленки. Опоку соединяют с источником вакуума, в резульrare чего формовочный песок уплотняется дэ необходимой твердости и прэчносги. Затем в отверстие трубки воздуховода вводят полую пробку 7 и с помощью ножа или нагретого стержня 13,прокалывают отверстия 5 и 4 в герметизирующих злементах 3 и 2. После отсоединения основания модельной плиты ог источника вакуума готовую полуфэрму снимают с модельной плиты, После заливки формы металлом и затвердевания отливки, перед выбивкой формы, трубку воздуховода вместе с пробкой и диском извлекают из формы для повторного использования.
"Ф ормула изобретения I .Питейная форма, содержащая герметизирующие элементы с отверстиями, расположенными на поверхности рабочей полости и
Ф .на конгрладе, газонепроницаемую трубку, установленную соосно с отверстиями гермегизируюшнх злеменгов, газопроницаемый диск, размещенный.в нижней части газэнепроницаемэй трубки, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью упрощения ее конструкции, она снабжена пробкой со сквозным отверстием, установленной в верхней части трубки, 1 причем соэгвегсгвующне участки гермегизирующих алементов размещены между контактирующими поверхностями: трубка-пробка, трубка-газонепрэницаемый диск.
Источники информации, принятые во внимание при акспергизе:
1. Патент США N 3825058, кл. 164-253, 1974.
6034S2 10
Составитель H. Ромашова
Редактор Л. Лашкова Техред А. АлатыревКорректор А, Кравченко
Заказ 1971/13 Тираж 950 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СоНета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4