Машина для литья под низким давлением

Машина для литья под низким давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимесних

Республик

) 603491

)М. Кл

В 22 2 17/00//

В 22 В 27/14

Государственный комитет

Совете Инннстрое СССР оо ренам изобретений и открытий

) УДК 621.746..043(088.8) (72) Авторы изобретения

К. М. Кузнецов и B. Т. Фроленко (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

OllMC

ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ (61) Дополнительное к (22) Заявлено 01.07.7 с присоединением зая (23) Приоритет (43) Опубликовано25. (45) Дата опубликова

Изобретение относится к литейному npos изводству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением и предназначено для иэготовлетвтя отливок преимущественно из цветньи сплавов.

Известно устройство для литья под низким давлением, содержащее литейную форму, резервуар для жидкого сплава, крышку резервуара и механизм выталкивания отливки из нижтеай полуформы, Механизм выталкивания 1О содержит выталкиватели, соединенные между собой плитами. Выталкиватели пропущены через предусмотренные для этого в резервуаре и крышке отверстия. Резервуар с крышкой расположен между литейной формой, в отвер- 1к сеття которой введены выталкиватели, и плитами, соединяющими выталкиватели. Каждый иэ выталкивателей проходит в отверстия резервуара, крышки и нижтеей полуформы ii).

Межцентровые расстояятя между отверс- хЕ тиями дпя выталкивателей в резервуаре,крышке и нижней полуформе согласованы между собой во всех трех деталях пои изготовлении, однако, во время работы эти расстоя« ния изменяются иэ-за теплового расширения 25

2 деталей нв в одинаковой степени, так как рабочая температура резервуара, крышки и нижней полуформы, существенно различна.

Обычно рабочая температура литейной формы 200-300оС, а резервуар при работе, например, с алюминиевым сплавом дспжен о быть нагрет до темтюратуры 650-750 С, Различное тепловое расширение деталей в устройстве приводит к деформации выталкивателей и затруднениям при их осевом перемещении во время выталкивания отливки..

Возникающие напряжения и деформации мо гут быть настсетько значительными, что возможно заклинивание выталкивателей.

Известное устройство является, в сущности, специальной машиной, предназначенной для иэготовлетвтя отливок, только одного вида.

Изготовление широкой номенклатуры отливок с помощьтр етого устройства ювозможно, так как замена литейной формы связана с необходимостью замены согласованных с ней резервуара, крышки и механизма выталкивания отливки, т.е, практически всего устройства, 60 3491 стаиию 1.

Цель. изобретения — расширение технологических воэможностей машины и повышение надежности р аботы.

Это достигается тем, что машина снабжена приводом поджима печи к литейной форме, а ме- 5 ханизм выталкивания отливки расположен между питейной формой и печью, причем заливочное отверстие в литейной форме выпопюно в попом вытапкиватепе, расположенном соосно мбтаппопроводу, а привод поджима печи lp к литейной фсрме и привод механизма выталкивания отливки выпопюн единым, например

/ в виде гидроцилиндра и расположен под печью

Выполнение заливочного отверстия в вытал кивателе позволяет использовать гидроцилиндр,55 расположенный под печью, как дпя поджима печи к литейной форме дпя осуществления за ливки, так и дпя выталкивания отливки, Это экономит пространство между печью и питей ной формой, освобождая от необходимости рао- щ

1 попожения в этом пространстве привода механизма выталкивания. отпивки, и от существенного увепиче ыя расстояния между аппавом в тигпе печи и литейной формой.

На чертеже схематично изображена маши- 5 на, разрез, Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы гидроципиндр 2, печь 3 с тигттем 4, крышкой 5 и металло роводом 6, механизм закрывания 7, испопнитепьным ор- 30 ганом которого является гидроципиндр 8. Ли тейная форма с механизмом выталкивания отливки представляет собой единый сменный узел,в состав кото рого входят верхняя полуформа 9 и нижняя попуформа.10, а также детали меха- З5 низма вытапкивак я — контрвытапкиватели 1 1, вытапкиватепи 12, плиты 13 и. выталкиватель с заливочным отверстием 14, %дроципиндр 2 смонтирован на станине 1, под печью 3 и спужит для ппотного прижатия 40 метаплопровода 6 к торцу выталкивателя с заливочным отверстием 14 при заливке питейной формы и для выталкивания отливки иэ нижней полуформы 10 посредством вытапкиватепей 12 и вытзпкиветепя с заливочным отверстием 14, f усилие гидроципиндра 2 меньше, чем гидроципиндра 8. Для увеличения усилия при выталкивании отливки гидроципиндр 2 может быть соедиюн с насосом более высокого дав пения, при этом его усилие может быть. боль- ше, чем у гидроцилиндра 8, Печь 3 смонтиррвана в направпяющих, установленных на выдвижной тележке (на черте же не показаны), предотвращающих ее пере-эб кос при подъеме и опускании гнцропилиндром 2. Помимо основйогоназначения,,которое состоит в сохранении сплава при эадайной температуре и в обеспечении заливки литейной формы, печь служит дпя 60 передачи усилия гидроципиндра 2 к механизму выталкивания отливки, Механизм закрывания 7 с гидроцидиндром

8 предназначен дпя подъема и оцускания закреппенной на нем верхней папуформы 9,Нижняя попуформа 10 эакреппена неподвижно на

Работа машины осуществпяется спедующим образом, ?Ъдроципиндром 8 опускают верхнюю попуформу 9 до ппотного смыкания с южней попуформой 10. Ждроципиндром 2 mamMaют печь 3, которая торцом метаппопровода

6 ппотно прижимается к вытапкивателю с заливочным отверстием 14, Усилие поджима через шгиты 13 и контрвытапкиватепи 11 передается на. верхнюю попуформу 9. Поскопь. ку усилие гидроципиндра 2 меньше, чек? гидроципиндра 8, верхняя попуформа 9 остается прижатой к нижюй пспуформе 10; В этом положении выполняют запинку литейной формы подачей сжатого воздуха в тигель 4, Поспе затвердевания отливки сжатый воздух из тигля 4 выпускают, гидроципиндр 2 переключают в нейтральное положение, а гидроцилиндр 8 - на подъем верхней попуформы 9.

После раскрытия литейной формы гидроцилиндр 2 включают на перемещение пбчи 3 вверх, Усилие гидроципиндра 2 через корпус печи 3, тигепь 4, крышку 5 и метаппопровод 6 передмтся на плиты 13 и связанные с ними вытапкиватепи 12. 1фоисходит вытапкиванге отливки из нижней попуформы

10, после чего отливку удаляют с машины, Поспе извлечения отливки гидроцийййдр

8 включают на перемещение верхюй полуформы 9 вниз, которая при опускании нажимает На контрвытапкиватепи 11. Поспедние передают усилие гидроципиндра:8 через плиты 13 и печь 3 на шток гидроципиндра 2 и, преодолевая его усилие, направленное вверх, опускают печь и механизм выталкивания отливки до плотного смыкания верхней и нижюй попуформ.

После этого машина готова к выделению следующего цикла изготовления отливки, который начинается с подачи сжатого воздуха в тигель.

Если при вытапкивании отливки используется насос высокого давпения, при котором усилие гидроципиндра 2 больше, чем у гидроципитдра 8, то при включении гидроцилиндра 8 на опускание верхней попуформы 9 насос высокого давления от гидроцилиндра 2 отключают, Иногда при сборке питейной формы требуется установка допопнитепьных частей, например песчаных стержюй, при опущенных вытепкиватепях 12. В этом случае после

60 3491 извлечения предыдущей отливки гидроципиндр

2 переключают на перемещение штока вниз.

При этом печь и механизм выталкивания отливки опускаются в нижне попожение под действием силы тяжести. Гфи застревании механизма выталкивания в верхнем положении его опускают принудительно, воздействуя на контрвытапкиватели 1 1 верхней попуформой 9, приводимой в движение гидроцилиндром 8. 3G

Конструкцией предпоженной машины ггредусмотрена фиксация вытапкивателей от радиального смещения и перекоса только в нижней попуформе, поэтому изменение размеров деталей из-за теплового расширения в про- 15 цессе работы не оказывает вредного влияния на работоспособность .механизма выталкивания отливки, Машина предназначена дпя изготовления широкой номенклатуры отливок с применением% различных сменных питейных форм, как с механизмом выталкивания отливок из нижней полуформы, так и без него.

Испопьэование универсальной машины дпя производства различных отливок существенно . снижает затраты по сравнению с применэнием ствзциапьных машин, каждая из которых предназначена для производства только одного вида отпивсж.

Формул а изобре те ни я

Машина для литья под низким давпежем, содержащая станину, питейную форму с механизмом выталкивания отливки иэ нижней полуформы, печь с тиглем, крышкой и металлопроводом и механизм реремещения верхней пспуформы, отличающаяся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей машины и повышения надежности работы, оНВ снабжена приводом поджима печи к литейной форме, а механизм выталкивания отливки расположен между литейной формой и, печью, причем заливочное отверстие в литейной форме выполнено в попом вытапкивателе, расположенном соосно мэтаплопроводу,а привод поджима печи к питейной форме и привод мехыизма вытапкивания Огливки выполнен единым, например в виде гидроципиндра, и расположен под печью, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР М 502595 кп.

B 22 D 27/14е 1972

603491

Составитель Г, Кибовский

Редактор Н. Разумова Техред E. Давидович Корректор А. Лакида

Заказ 1973/14 Тираж 850 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаа, 4