Способ резки круглого проката сдвигом и устройство для его осуществления

Способ резки круглого проката сдвигом и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1) 603507 (6l) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 22.10.75 (21) 2182743/25-02 с присоединением эаявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано25.04.78.Бюллетень № 15 (4S) Дата опубликования описания 30,03.78 (Я) М. Кл

В 23 Q 23/00

Гвсударстввнный нвинтвт

Сваата Инннвтраа СССР аа делам нэвбрвтвиий н втнрытнй (53) Д < 621.961.2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. А. Тимошенко, А. И,Эрлих и В. В. Ермилов (71) Заявитель

Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо (54) СПОСОБ РЕЗКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА СДВИГОМ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСИЦЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроении для разделения круглого проката.

Известен способ резки круглого проката, в котором радиальное обжатие проката обвс;печияают редупированием последнего в неподвижном ноже и последующим проталкива- нием его в одинаковые соосные отверстия неподвижного и подвижного ножей (1).

Недостатком известного способа являет ся искажение сечения заготовки вблизи нлоо, кости разделения » «утяжка,что особенно про является при резке труб. и

Известен способ резки круглого проката сдвигом, включающий предварительное реду цирование проката с пластическим деформированием его по обе стороны от плоскости резания и ее резку заготовки сдвигом с прнло-2Е жением осевого подпора. Способ осуществляется устройством, содержащим два взаимодействующих втулочных ножа с отверстиями, один иэ которых неподвижен, а другой - при» водной в направлении резания, отверстия ко-25 торык выполнены конусными, уменьшаюшими» ся от неподвижно. о ножа к подвижному (23.

Недостатками известного способа являют ся недостаточно высокое качество среза и малая геометрическая точность отрезаемой заготовки.

3Лелыо изобретения является повышение качества среза и геометрической точности отрезаемой заготовки.

Это достигается тем, что прокат перед резкой деформируют с приданием ему эллиптического поперечного сечения, большая ось которого совпадает с направлением сдвига, с последующей калибровкой отрезанной заготовки до требуемой формы.

Такой способ может быть осуществлен устройством, содержащим два взаимодейст вующих втулочных ножа с отверстиями, один из которых неподвижен, а другой - приводной в направлении резания, отверстия кото» рых выполнены конусными,. уменьшающимися от неподвижного ножа к подвижному, и отли чающимся от известного тем, что отверстия в ножах выполняют эллиптическими, в подвиж ном ноже плавно переходящим в круглов, при»

603507 чем большую ось эллипса располагают по направлению резания.

На чертеже изображено устройство для реализации способа резки круглого проката сдвигом. 5

Устройство содержит корпус 1, в котс ром закреплен неподвижный втулочный нож

2 и ползун 3, в котором установлен подвиж ный втулочный нож 4, подвижный упор 5 слу жит для ограничения подачи проката Bi ц}

В обоих втулочных ножах отверстие выполнено коническим, уменьшающимся в направ ленин подачи и эллипсным в поперечном сече нии, причем большая ось эллипса совпадает направлением движения подвижного ножа. В i5 подвижном ноже 4, по мере удаления от режущей кромки, эллиптическое отверстие план но переходит в круглое.

Предлагаемый способ реализуется в описан ном устройстве следующим образом. 20

К разделяемому прокату 6 прикладывают осевое усилие подачи, за счет которого он, проталкиваясь через неподвижный 2 и под1 вижный 4 втулочные ножи, раслоложенные со осно, подвергается редуцированию. При дости-ф5 жении прутком упора 5 подачу прекращают;

Не снимая осевого усилия, производят разде" ление проката ходом ползуна 3 с подвижным ножом 4. После возвращения подвижного ножа и исходное положение отрезанную заготовь ку проталкивают торцом редуцируемого проката. (Предварительно подвижный нож 4 от» водится, например, клиновым механизмом, не показанным на схеме). При проталкивании завершается редуцирование отрезанной aaro- % товки, в результате чего она приобретает требуемую круглую форму и выталкивается из подвижного ножа.

Подавая разделяемый прокат до упора 5, который к этому моменту возвращается в 40 исходное положение, повторяют разделение и т, д.

Предлагаемый способ и устройство для его осуществления обладают следующими пре", имуществами.,45

Благодаря тому, что очаг деформации ре дуцирования располагается с обеих сторон плоскости разделения, а осевое усилие не снимается, в зоне разделения перед началом сдвига развиваются напряжения, превышающие предел текучести разделяемого материала, что позволяет получить повышенное качество среза. . Независимо от степени редуцирования и длины отрезаемой заготовки осевое смеше ние разделяемых частей исключено..

Предварительное обжатие на эллипс и калибровка отрезанной заготовки с приданием заданной круглой формы устраняют искаже ние торцов отрезанной заготовки.

Особенно эффективно использование пред полагаемого изобретения дпя разделения труб, преимущественно толстостенных. Нераио номерное обжатие по периметру и элпипсиая форма трубы повышают ее устойчивость к смятию в направлении разделения, что поз воляет резать трубы в тех же устройствах, что и прокат сплошного сечения.

Использование изобретения позволит получить заготовки высокой геометрической точности с хорошим качеством среза, раэ деляя круглый црохат сдвигом на универсальном прессовом оборудовании, оснащенном простыми по конструкции штампами.

Формула изобретения

1 ° Способ резки круглого проката сдвигом, включающий предварительное редуцирование проката с пластическим деформированием по обе. стороны от плоскости резания и реэку заготовки сдвигом с приложением осево» го подпора,,о т л и ч а .ю шийся тем, что, с целью улучшения качества среза и повышения геометрической точности отрезаемой заготовки, прокат перед резкой деформируют с приданием ему эллиптического поперечного сечении, большая ось которого совпадает с направлением сдвига, с последующей калибровкой отрезанной заготовки до требуемой формы.

2. Устройство для осуществления спосо ба по п. 1, содержащее два взаимодейству юших втулочных ножа с отверстиями, один из которых неподвижен, а другой - приводной в направлении резания, отверстия кото

1 рых выполнены конусными, уменьшающимися от неподвижного ножа к подвижному, о т ли чаю шееся тем, что отверстия в ножах выполняют эплиптическими,в под вижном ноже переходящим в круглое, причем большую ось эллипса располагают по направ ленив резания, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство № 388816 кл, В 23 Э 15/04, 1961 r

2. Авторское свидетельство № 421483, кл, В 23 Э 23/00, 1972е

603507

Составитель H. Кожевников

Редактор А. Маркович Техред К. Гаврон Корректор А. Лакида

Заказ 1974/14 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР о делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4