Способ нарезания резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЙС - Й-Й

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 6035l0

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 02.04.76 (21) 2342457/08

2 (51) M. Кл.

В 23 G 1/16 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР по делам нзооретенкй н открытей (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень №15 (53) УДК621.952,6 (088.8) (45) Дата опубликования описания %.04, (3 (72) Авторы изобретения, Ю, М. Ермаков и В. М. Скиба

Всесоюзный заочный машиностроительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение касается станкостроения.

Известны способы нарезания резьбы инстру ментом, который устанавливают эксцентрично к оси детали и сообщают ему продольную подачу при относительном вращении инструмента (1).

Однако известный способ не позволяет обрабатывать резьбы различного шага и направления одним и тем же инструментом.

Цель изобретения — обеспечить обработку резьбы различного шага и направления метчи- 1б ком (плашкой).

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что инструменту сообщают плоско-параллельное движение по окружности-с радиусом эксцентриситета, а продольную подачу выбирают равной разности шагов резьбы детали и инструмента при одинаковом ее направлении и сумме шагов резьбы — при противоположном.

На фиг. 1 изображено нарезание левой резьбы правым метчиком, шаг которого в 20

3 раза меньше шага резьбы детали; на фиг. 2— разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — схема срезания припуска, последовательно расположенными (в увеличенном масштабе) зубьями одного винтового пера метчика; на фиг. 4 — на25 резание резьбы инструментом типа плашки с винтовыми резцовыми гребенками; на фиг. 5разрез Б — Б фиг. 4; на фиг. 6 — схема срезания припуска зубьями одной гребенки.

Способ осуществляется следующим образом.

Метчик 1 с винтовыми перьями 2, 3 с углом наклона О устанавливается параллельно и-эксцентрично оси детали 4. Расстояние между осями метчика и детали обеспечивает глубину резания h, соответствующую высоте нарезаемой резьбы. Метчику 1 сообщают плоско-параллельное движение n„no окружности а радиусом эксцентриситета 1 при неподвижной детали 4. Все точки метчика движутся с одинаковой скоростью по данной траектории а, не меняя своего углового положения.

Без продольного смещения метчика относительно детали зубья метчика прорезают параллельные серповидные канавки по дуге б-в-г (см. фиг. 2), сдвинутые по периметру детали на угловой шаг р в поперечном сечении и вдоль оси детали на осевой шаг метчика t,„. Для нарезания винтовой резьбы метчику 1 сообщают принудительную подачу S.

Величина подачи S равна разности шагов резьбы детали 1е и инструмента t при оди603510 иаковом направлении резьб и сумме шагов— при разнонаправленных резьбах.

В рассматриваемом случае шаг нарезаемой резьбы (равен трем шагам 1„резьбы метчика, при этом резьбы имеют противоположные направления. Для нарезания заданной резьбы метчику сообщают подачу S = (+ 1„= 4t на один плоско-параллельный ход метчика по круговой траектории а.

При осевой подаче метчика дуга б-в-г представляет собой проекцию на плоскость А — А винтовой серповидной канавки, полученной в результате суммирования двух движений: плоско-параллельного п„и продольного с подачей S.

Полное формирование резьбовой канавки по всему периметру детали происходит после того, как через нее пройдут все зубья пера на длине К, равной расстоянию между двумя соседними канавками вдоль оси метчика. Резьбовая канавка формируется в процессе осевой подачи метчика на каждый шаг последовательностью срезов следующих зубьев пера. Она представляет собой огибающую дугу контакта б-в-г, д-е-ж и т. д., сдвинутых относительно друг друга в поперечном сечении на окружной шаг зубьев р (см. фиг. 3). Срезаемый слой каждым зубом представляет собой криволинейный треугольн и к в-е-ж-г.

Резцы одного лера метчика заканчивают работу после плоско-параллельного смещения метчика относительно детали на угол, равный угловому шагу перьев. Так, например, для четырехперьевого метчика 1 после перехода из положения В в положение Г, соответствующего угловому смещению относительно детали на

90, в работу вступают зубья пера 3, а зубья пера 2 выходят из контакта с деталью.

Возможность обработки резьб противоположного направления, а также кольцевых канавок обеспечивается малой дугой в-г контакта режущего лезвия с деталью. При этом режущий зуб размещается в ранее обработанной канавке б-в предыдущим резцом (см. фиг. 2 и 3), что с учетом разности кривизны траекторий резца и детали уменьшает опасность затирания режущего зуба по задней грани. Тем не менее, при нарезании противоположно направленных резьб и кольцевых канавок инструмент должен обеспечивать необходимые задние боковые углы резания. Эта необходимость отпадает при нарезании резьб одинакового направления с резьбой метчика. Величина подачи в последнем случае равна разности шагов резьбы и метчика. При равенстве шагов однонаправленных резьб детали сообщают дополнительное вращение, а подачу метчика принимают равной шагу на каждый оборот детали.

Аналогичным образом осуществляют нарезание наружных резьб на детали 5 плашкой

6 с винтовыми гребенками 7 (см. фиг. 4 и 5)

При неподвижной детали 5 плашка 6 совершает плоско-параллельное движение и„ по кругоlo вой траектории а радиусом 1, равным межосевому расстоянию между ними.

Резцы гребенки снимают последовательный припуск по криволинейным треугольникам (см. фиг. 6) в процессе продольного перемещения плашки с подачей S, соответствующей соотношениям при обработке метчиком указанным способом.

Нарезание наружной резьбы по предлагаемому способу может быть осуществлено инструментом типа резьбовой фрезы по схеме внешнего касания при плоско-параллельном относительном движении инструмента и детали.

Схемы могут быть реализованы в другой комбинации: плоско-параллельное движение сообщается детали при неподвижной оси инстру25 мента. Продольное смешение S может иметь как деталь, так и инструмент.

Формула изобретения

Способ нарезания резьбы инструментом, который устанавливают эксцентрично к оси детали и сообщают ему продольную подачи при относительном вращении инструмента (детали), отличающийся тем, что, с целью обработки резьбы различного шага и направления метчиком (плашкой), последнему сообщают плоскопараллельное движение по окружности с радиусом эксцентриситета, а продольную подачу

40 выбирают равной разности шагов резьбы детали и инструмента при одинаковом ее направлении и сумме шагов резьбы — нри противоположном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 217924, кл. В 23 G 1/32. 1967.