Резьбонарезная головка

Резьбонарезная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С вЂ” "А- И И Е (11)воав11

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17 04.76 (21) 2350751/25 0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень №15 (45) Дата опубликования описания И, O4 "

2 (51) М. Кл.

B 23 G 5/00

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.992.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Н. Канареев и Н. М. Сергеева

Севастопольский приборостроительный институт (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к машиностроеншо и может быть использовано в станках для нарезания резьб, агрегатных станках и автоматических линиях с применением многолезвийного мерного инструмента (метчиков и ила шек) .

Известна резьбонарезная головка, обеспечивающая жесткую кинематическую связь между вращением инструмента и его осевым перемещением и увеличение долговечности путем применения в приводе подачи пары ходовой винт — гайка. Головка содержит шпиндель с устройством для крепления резьбообразующего инструмента, пиноль, ходовой винт, связанный со шпинделем зубчатыми колесами и гайку (1).

Однако для нарезания резьб различного шага известной головкой необходимы различные по шагу ходовые винты и гайки в различных системах, метрической и дюймовой. Кроме того, в этой головке инструмент не защищен от поломок.

Цель изобретения — повышение качества нарезаемых резьб.

Для этого в предлагаемом устройстве привод вращения и осевого перемещения выполнен в виде эксцентрично расположенной относительно шпинделя и установленной с возможпостыл вращения втулки и винтовой пружины, размещенной между шпинделем и втулкой.

На фиг. 1 изображена описываемая головка

5 на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. !.

Головка содержит шпиндель 1 с устройством для крепления резьбообразующего инструмента 2, например метчика. Шпиндель 1 установлен в корпусе 3 в направляющих 4 качения.

К корпусу 3 прикреплены две направляющих п1 скалки 5, íà которых перем щается плита 6 в направляющих 7 качения.

Для сообщения шпинделю 1 вращс ния осевого перемещения на плите 6 смонтирован электродвигатель 8, связанный зубчатыми колесами 9 — 11 с втулкой 12, установленной в плите 6 с возможностью вращения. Во втулке

12 расположена винтовая пружина 13, которая образует со шпинделем 1 и втулкой 12 фрикционные пары. Шпиндель 6 прижат к пружине

13 пружиной 14, усилие прижатия, т. е, передаваемого крутящего момента, регулируегся винтами 15.

К корпусу 3 прикреплен электродвигатель

16, через зубчатые колеса 17 — 19 и предохранительную кулачковую муфту 20 связанный с винтом 21 и гайкой 22. Гайка 22 закреплена в ползушке 23, в которой расположена нажим603511 ная втулка 24, взаимодействующая с пружиной

13.

1(корпусу 3 прикреплен кронштейн 25, в котором перемещается регулируемый упор 26 и концевой выключатель 27. Упор 26 связан с валиком 28, на конце которого выполнен квадр;1r, коническими колесами 29 и винтом 30.

Величина шага нарсзаемой резьбы устанавливается по лимбу 31.

Зубчатое колесо 32, установленное на валике 33, связано с зубчатым колесом 11, а зубчатос колесо 34 — с колесом 35, cBOoo;Illo вра>цаlolllIliIcI1 относительно втулки 36.

I1» заднем конце шпинделя 1 установлена

1н попка 37, связанная со стаканом 38, Il последний с диском 39. В диске 39 II зубчатом ко.>ссс 35 выполнены отверстия, лежащие на одном радиусе, против которых с одной стороны установлен фотодиод 40, прикрепленный к корпусу 3, а с другой — источник 41 света. Г1ерсдаточное отношение кинсматичсской цепи от втулки 12 к зубчатому колесу 35 выбрано таким, что угловые скорости зубчатого колеса 35 и шпинделя 1 равны. Шпиндель 1 связан с ползушкой 42, >на которой установлены кулачки

43, взаимодействующие с концевыми выключателямll 44.

При включении электродвигателя 8 шпиндель 1 с рсзьбообразующим инструментом 2 получает вращение и осевое перемещение. Скорость осевого переме1цения определяется шагом пружины 13 и соотношением внутреннего диаметра пружины 13 и наружного диаметра шпинделя !. Инструмент 2 быстро подводится к обрабатываемой детали 45. В конце быстрого подвода кулачок 43 нажимает на концевой выключатель 44, подавая сигнал в цепь управления рсзьбонарезной головки на включение двигателя 16. Предварительно с помощью квадрата на валике 28 IIO лимбу 31 устанавливают величину шага нарезаемой резьбы.

При включении двигателя 16 вращается винт 21, который перемешает ползушку 23, а вместе с ней и втулку 24, деформируя пру>кину 13 до тех пор, пока ползушка 23 не упрется в регулируемый упор 26. При этом ползушка 23 нажимает на концевой выключатель 27, который дает команду в цепь управления на отключение электродвигателя 16. Так происходит плавный переход от быстрого подвода к медленной рабочей подаче.

Шпиндель 1 продолжает вращаться и иереме>цаться в осевом направлении, причем величина осевого перемещения за 1 оборот шпинделя равна шагу нарезаемой резьбы. Мстчик

2 ввинчивается в обрабатываемую деталь 45, в которой нарезается резьба. Таким образом, механизм подач предлагаемой головки обеспечивает осевос перемещение 1ппиндсля 1 с инструментом 2 с собл>одением закона винтового дви>кения. Параметры этого движения зависят оТ конструктивных размеров приводного элемента — винтовой пружины 13 — и наружного диаметра шпинделя 1.

Скорость вращения зависит оТ соотношения внуTpe>!него диаметра винтовой пружины

13 и наружного диаметра u>IIII>lzcля 1, а скорость осевого перемещения шпинделя 1 — or внутреннего диаметра и шага винтовой пружины 13.

Шаг нарезаемой резьбы определяют по формуле

5 где Т вЂ” шаг винтовой пружины 13; с! — наружный диаметр шпинделя 1;

Г> .— внутренний диаметр винтовой пружины 13.

Так как в качестве приводного элемента используется пружина, которую можно регулировать по шагу, то настройку íà шаг нарезаемой резьбы можно производить с высокой точностью.

По достижении необходимой длины обработки, которая устанавливается кулачками 43, концевой выкгночатель 44 дает команду на реверсирование двигателя 8. Шпиндель 1 вращается в противоположном направлении, мстчик 2 вывинчивается из обрабатываемой детали 45. Пекле вывинчивания шпиндель 1 быстро отводят в исходное положение: электродвигатель !6 вращается в противоположном направлении, ползушка 23 перемещается, освобождая пружину

13.

Если процесс резьбонарезания происходит нормально, без заклинивания инструмента, то фотодиод 40 дает команду в цепь счетчика импульсов, а из последнего — в сравниваю1цее устройство.

Если же при нарезании резьбы крутящий момент резания превысит заданную величину, шпиндель 1 останавливается, а во фрикционной паре шпиндель 1 — пружина 13 IIpoIIcioдит проскальзыванис. Одновременно с этим останавливается диск 39, а зубчатое колес<>

35 продолжает вращаться с той же скоростью.

На фотодиод 40 сигнал не поступает, сравнивающее устройство дает команду на реверсирование двигателя 8. Шпиндель 1 реверсируется в исходное положение и цикл резьбонарсзапия ш>вторястся.

40 !!ерсналадка на другой шаг резьбы производится перемещением регулируемого упора 26 относительно лимба 31 посредством вращения валика 28, на конце которого выполнен квадрат.

Фар,чула изид рутения

Рсзьб>онарезная головка, содержащая шпин50 дель с приводом вращения и осевого перемещения, отли Iàþùàÿñ» тем, что, с целью повышения качества нарезаемой резьбы, привод вращения и осевого перемещения снабжен эксцснтри>но расположенной относительно шпинделя и установленной с возможностью вра>цения втулкой и винтовой пружиной, размещенной между шпинделем и втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: ! . Авторское свидетельство СССР Хо 291418. кл. В 23 G 1/16, 1969.

Редактор В. Дибобес

Заказ 1975115

Составитеаь Е. Деева

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Тираж 12б3 Подписное

1111!!!!ПИ Государственного коми с а (овета Минисг,iов ССCP по делам изобретений и огкр! тий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д,. 4, 5 прилива Г111П «11атент», г. Ужгород, i.гк 1росктная, 4